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公开(公告)号:CN117737351A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202211120696.2
申请日:2022-09-15
申请人: 中国科学院金属研究所
IPC分类号: C21D1/18 , C21D1/20 , C21D1/22 , C21D1/32 , C21D1/58 , C21D1/607 , C21D9/40 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/38 , C22C38/44 , C22C38/58
摘要: 本发明属于钢铁材料热处理领域,特别是一种改善高碳铬轴承钢强韧性匹配的热处理方法,适用于改善传统高碳铬轴承钢组织和强韧性匹配不佳的问题,使高碳铬轴承钢保持较高强韧性水平。本发明方法为:在传统的单阶淬火热处理工艺中添加两道分阶淬火工序,并对其温度和时间进行控制,从而调节高碳铬轴承钢淬火组织中各相的比例和相变次序,进而通过复合相组成改善高碳铬轴承钢强韧性匹配关系,使其达到兼具高硬度、高强度和高韧性的目的。该方法简单,操作易于实现,效果明显,且性能可调范围宽,无需开发新设备,适用范围广。
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公开(公告)号:CN109971937B
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN201811609572.4
申请日:2018-12-27
申请人: 浙江辛子精工机械有限公司 , 浙江为尚机械有限公司
摘要: 本发明为了实现高碳铬钢材料在凸轮片中的应用技术问题设计了高碳铬钢乘用车发动机凸轮片整体淬火工艺,按顺序包括以下步骤,锻造,将高碳铬轴承钢的棒料直接锻造成型出凸轮片轮廓,环部与桃尖之间锻造出多个盲孔,盲孔深度为0.5mm~3mm;车削,车削棒料的端面;热处理,在箱式多用炉中加热棒料直至奥氏体化,加热温度为830℃~850℃,保温60到90分钟,然后油淬,出炉后进入清洗机清洗,清洗后进入回火炉回火,回火后进行抛丸处理;精磨削,将棒料磨削到需要的精度;装配成品,该设备有一整套完整的工艺控制系统,自动化条件高,工艺成熟,可以稳定大批量生产供应,使用广泛,产品加热淬火过程设备自动控制,有曲线和报警装置和在线实时记录。
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公开(公告)号:CN112714798B
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN201980061231.4
申请日:2019-09-17
申请人: 奥钢联钢铁公司
摘要: 本发明涉及一种生产超高强度热轧结构钢的方法,其中所生产的钢具有不大于0.2%的碳含量,其中为了避免奥氏体的扩散相变,通过添加锰、铬和硼获得足够的相变延迟,其中以已知方式铸造钢材,并且铸造材料经历为了热轧目的的温度升高,其中紧接着轧制工序之后直接硬化带材,其中马氏体组织由变形的奥氏体形成,然后将以此方式生产的材料进行机械矫直,以产生可移动位错,然后对材料进行退火,以调节所需的弹性极限强度或屈服强度,同时保留直接硬化后存在的拉伸强度、韧性和成形性能,其中退火温度在100到200℃之间。
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公开(公告)号:CN114107615B
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202111307984.4
申请日:2021-11-05
申请人: 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司 , 昆明理工大学
IPC分类号: C21D1/18 , C21D1/20 , C21D1/22 , C21D1/60 , C21D11/00 , C21D6/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/54
摘要: 本发明公开一种通过喷淋调控钢铁组织的热处理方法,属于钢铁热处理技术领域。本发明所述方法包括:喷淋前热处理过程、喷淋准备过程、喷淋控冷过程、应力释放慢冷过程、等温转变过程、空冷过程。通过喷淋工艺使奥氏体化后的中大型壁厚工件快速且均匀下降至中温区,避开珠光体和铁素体转变曲线,并在中温区进行等温转变调控钢铁基体组织,从而获得较小晶粒尺寸的贝氏体‑马氏体复组织。本发明工艺调控制备的钢铁材料具有较高的强韧性和耐磨性,对于中大壁厚件,可对工件心部至表面进行组织调控,获得百分含量呈梯度分布的马氏体、贝氏体、残余奥氏体组织。
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公开(公告)号:CN115044724A
公开(公告)日:2022-09-13
申请号:CN202210725158.X
申请日:2022-06-23
申请人: 本钢板材股份有限公司
IPC分类号: C21B7/12 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/02 , C21D1/26 , C21D1/22 , C21D9/00 , C21D6/00 , B23P15/00
摘要: 本发明涉及一种液压泥炮过渡体的制备方法,所用材料成分按质量百分比计:C:0.35~0.45、Ni:2.45~2.55、Mn:0.80~1.10、Er:0.45~0.55、Cr:0.25~0.35、Mo:0.15~0.25、V:0.04~0.10、Si:0.15~0.25、其余为Fe。制备工序包括制做坯料、退火处理、去毛刺、平端面、划线、车球面、镗耳孔、镗耳孔平面、淬火和低温回火的步骤。该方法通过对合金结构钢成分体系、热处理方式及机械加工工序进行针对性设计,改善了合金的内部结构,起到强化机械性能的作用,能够增强材料耐冲击疲劳性能,使其具有较高的强度和良好韧性。所制备的液压泥炮打泥活塞推力可达6000kN,完全能够满足德国进口TMT液压泥炮实际工作条件与性能要求。
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公开(公告)号:CN110892087B
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN201880037315.X
申请日:2018-06-13
申请人: 安赛乐米塔尔公司
发明人: 让-马克·皮帕尔 , 塞巴斯蒂安·克雷梅尔 , 阿尼尔班·查克拉博蒂 , 达蒙·帕纳希 , 奥莉加·吉里纳 , 哈桑·卡西米-阿马基 , 帕瓦·沙拉文卡塔苏里亚 , 雅辛·本拉特雷什
IPC分类号: C23C2/02 , C23C2/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/56 , C22C38/58 , B23K11/11 , C23C2/40 , C21D1/76 , C21D6/00 , C21D9/46 , C21D1/20 , C21D1/22
摘要: 一种用于生产具有高于900MPa的抗拉强度的经锌或锌合金涂覆的钢板的方法,所述钢板用于制造包含平均不多于两个深度为100μm或更大的液态金属脆裂纹/焊点的电阻点焊焊点,所述方法包括以下顺序步骤:提供冷轧钢板,以重量百分比计,所述冷轧钢板的标称组成包含:0.07%≤C≤0.5%,0.3%≤Mn≤5%,0.010%≤Al≤1%,0.010%≤Si≤2.45%,其中0.35%≤(Si+Al)≤2.5%,0.001%≤Cr≤1.0%,0.001%≤Mo≤0.5%,以及任选地,0.005%≤Nb≤0.1%,0.005%≤V≤0.2%,0.005%≤Ti≤0.1%,0.0001%≤B≤0.004%,0.001%≤Cu≤0.5%,0.001%≤Ni≤1.0%,剩余部分为铁和来自熔炼的不可避免的杂质,所述不可避免的杂质的含量为例如:S
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公开(公告)号:CN112251597A
公开(公告)日:2021-01-22
申请号:CN202011054980.5
申请日:2020-09-29
申请人: 武汉理工大学
IPC分类号: C21D10/00 , C21D1/04 , C21D1/46 , C21D1/20 , C21D1/22 , C21D6/04 , C21D8/00 , C21D9/40 , C21D11/00
摘要: 本发明公开了一种高性能轴承基体多能场协同成形制造方法,包括以下步骤:S1、采用冷轧环工艺成形轴承基体;S2、对轴承基体同步施加电脉冲和磁脉冲,进行电磁耦合辅助处理;S3、对轴承基体进行复相组织调控热处理,以获得马贝复相组织;S4、对轴承基体同步施加电脉冲和磁脉冲,进行电磁耦合强化处理。本发明综合利用力场、电场、磁场、热场多能场协同作用,在传统热场基础上引入力场和电磁场对基体组织性能进行多尺度调控,从而显著提升组织稳定性、结构强韧性和性能一致性。
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公开(公告)号:CN108642408B
公开(公告)日:2019-11-01
申请号:CN201810748391.3
申请日:2018-07-10
申请人: 中国科学院金属研究所
摘要: 本发明涉及一种高碳高铬马氏体不锈钢及其制备方法,属于材料技术领域。以重量百分比计,该高碳高铬马氏体不锈钢的化学成分为:C:0.40~0.55%,Cr:14.0~16.0%,Mo:0.5~1.0%,V:0.1~0.2%,Mn≤1.0%,Si≤1.0%,Ni≤0.30%,P<0.05%,S<0.005%,O<0.004%,N≤0.1%,余量为铁。该高碳高铬马氏体不锈钢的制备方法为:配料→熔炼→浇注成型→锻造和热加工→冷加工和热处理。本发明通过控制材料中的碳和铬原子比在一定的范围内,热处理工艺后实现马氏体和奥氏体的比例的调控,获得材料强度和韧性的最佳搭配,并且表现出良好的耐腐蚀性。
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公开(公告)号:CN105008554B
公开(公告)日:2019-01-15
申请号:CN201380069922.1
申请日:2013-07-31
申请人: 电子冶金股份有限公司
摘要: 本发明涉及用于制备具有高强度和优异磨蚀和冲击耐磨性的马氏体铸钢的方法,目的在于在破碎和研磨采矿操作中用作抗磨损包覆,该铸钢具有以重量百分数表示的化学组成:0.35‑0.55%C,0.60‑1.30%Si,0.60‑1.40%Mn,4.5‑6.50%Cr,0.0‑0.60%Ni,0.30‑0.60%Mo,0.0‑0.70%Cu,0.010‑0.10%Al,0.0‑0.10%Ti,0.0‑0.10%Zr,0.0‑0.050%Nb,小于0.035%P,小于0.035%S,小于0.030%N,任选0.0005-0.005%B,任选0.015-0.080%稀土,并且余量为铁。用于制备铸钢的方法包括熔炼、浇注和热处理。可在感应电炉或具有碱性或酸性耐火材料的电弧炉中进行熔炼。作为正常操作的电弧炉中的熔炼包括熔化、吹氧、止碳、精炼和脱氧。感应电炉中的熔炼包括熔化、精炼、控制溶体中的氮以及脱氧。热处理包括取决于零件的厚度而在强制或静止空气中硬化,接着是回火热处理。本发明的铸钢表现出对磨蚀/冲击磨损的优异抵抗性和具有微合金化试剂添加的合适化学组成平衡,从而获得在大铸造零件(通常最高至14英寸厚)中获得高淬透性和完全硬化,并且取决于所施加的热处理条件布氏硬度优选为约630BHN。
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公开(公告)号:CN105316734B
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201510271558.8
申请日:2015-05-25
申请人: 穆尔和本德公司
CPC分类号: C21D8/0278 , B32B15/01 , C21D8/02 , C21D9/52 , C21D9/54 , C23C2/02 , C25D5/026 , C25D5/16 , C25D5/18 , C25D5/34 , C25D5/36 , C25D17/00 , C25D17/007 , C25D17/008 , C25D17/12
摘要: 本发明涉及通过以下步骤来制造硬化成型部件的方法,包括:从可硬化的条带材料11生产坯料16;将坯料加热到奥氏体化温度;使坯料成型并且硬化为硬化成型部件16;清洁硬化成型部件16;在具有电解质溶液的浸渍浴21中向硬化成型部件16涂敷金属涂层,其中在涂敷过程中,至少一个辅助元件22用于浸渍浴中,从而部分地影响涂层沉积。本发明还涉及制造硬化成型部件的设备。
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