黑心可锻铸铁及其制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114846162A

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202180007637.1

    申请日:2021-03-05

    发明人: 后藤亮

    IPC分类号: C22C37/00 C21D5/00 C21D5/14

    摘要: 本实施方式的黑心可锻铸铁具有铁素体基质和基质中所含的块状石墨,以质量比计含有50ppm以上且100ppm以下的硼和65ppm以上且200ppm以下的氮,并且,基质的结晶粒度以通过金属组织照片与结晶粒度标准图的比较而数值化的粒度编号计为8.0以上且10.0以下。

    铁素体可锻铸铁热浸渗渗铝-低温石墨化工艺

    公开(公告)号:CN85106684B

    公开(公告)日:1988-07-06

    申请号:CN85106684

    申请日:1985-09-03

    IPC分类号: C22C33/08 C23C3/12 C21D5/14

    摘要: 本发明采用冲天炉熔炼化学成分控制在碳(C)2.5~2.7%,硅(Si)1.6~1.7%,锰(Mn)=1.7S+(0.05~0.25)%,磷(P)小于0.2%,硫(S)小于0.2%,铬小于0.06%,炉前采用“硅-铋-铝”复合孕育,二次孕育或型内孕育处理的方法获得白口铸件,在780~850℃热浸镀铝后在720~750℃温度范围,35~50小时内一次退火获得表面有渗铝层的铁素体黑心可锻铸铁件。这些产品可在高温和强腐蚀条件下代替传统的热镀锌可锻铸铁产品。

    球墨可锻铸铁玻璃模具的生产工艺

    公开(公告)号:CN85102192B

    公开(公告)日:1987-02-04

    申请号:CN85102192

    申请日:1985-04-01

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: C21C1/10 C21D5/14 C03B9/48

    摘要: 球墨可锻铸铁玻璃模具的生产工艺是,将按一定化学成分配制的铁料熔成铁水,在铁水中加入烯土镁合金进行处理,同时加入少量的碲以调整激冷层的厚度,然后将处理后的铁水浇入具有激冷铁芯的铸型而获得铸件(即模具),再对模具进行两阶段的高温退火。本发明工艺简单易行,可利用我国地方生铁组织生产,便于推广应用。模具的寿命高达60万次以上,其成本比低合金铸铁模具低。

    黑心可锻铸铁热处理新工艺

    公开(公告)号:CN1066686A

    公开(公告)日:1992-12-02

    申请号:CN92103571.3

    申请日:1992-05-16

    发明人: 任久红 王鸿正

    IPC分类号: C21D5/14

    摘要: 本发明公开了一种黑心可锻铸铁高温封炉热处理的新工艺。其主要过程是将铸铁坯件在保温性好的退火炉中加热升温到960℃左右的最高炉温后,高温停火封炉,并保持炉温以一个较小的温度梯度下降至冷却出炉时的温度。本发明的主要优点是:缩短了工艺时间20-30%,节约能源20-30%,减小了对环境的污染,提高了劳动生产率;热处理后的坯件质量高且材质性能稳定,达到KTH350-10在95%以上,达到KTH370-12在90%以上。

    可锻铸铁催化法低温退火及催化用剂

    公开(公告)号:CN87101993A

    公开(公告)日:1988-09-28

    申请号:CN87101993

    申请日:1987-03-16

    申请人: 范文瑞

    发明人: 范文瑞

    IPC分类号: C21D5/14

    摘要: 本发明涉及可锻铸铁在催化气氛作用下一种低温快速退火方法及其催化用剂的制造方法。该催化剂为有机物,它由碳合、水解、中和、风干、混配等工序制成。该催化剂使可锻铸铁退火在高、低温两段保温下进行石墨化的方式,改为一次保温石墨化形式;并将退火温度从930℃~980℃降至为830℃~890℃。本方法大大缩短了可锻铸铁的退火时间,耗能少,成本低,铸铁退火以后机械性能较好。本发明的催化剂用途广,可适用于可锻铸铁,灰铸铁,合金钢等的热处理。