一种耐氯离子腐蚀的不锈钢钢筋的制备方法

    公开(公告)号:CN105063495B

    公开(公告)日:2017-07-04

    申请号:CN201510549858.8

    申请日:2015-08-31

    IPC分类号: C22C38/28 C23C10/40

    摘要: 本发明提供一种耐氯离子腐蚀的不锈钢钢筋的制备方法,属于耐蚀材料技术领域。该方法具体为选择钢筋原胚,对待处理的钢筋原胚表面进行除油、除锈、水洗和干燥处理,对于表面只有轻微锈蚀的钢筋原胚也可直接进行喷砂或喷丸处理,将钢筋原胚置于含铬的环境中,在一定温度下保温一定时间,使得环境中的铬能扩散到钢筋原胚表面形成含铬的扩散层,扩散层中Cr重量含量超过12%的区域即满足不锈钢的基本成分要求,该区域为本发明所述的有效扩散层;对经热扩散处理后的钢筋进行冷却处理。本发明预制了一种钢筋原胚,优化了一种热扩散技术,本发明的不锈钢钢筋耐氯离子腐蚀性优于316L不锈钢钢筋。

    一种奥氏体不锈钢表面高压渗铬的方法

    公开(公告)号:CN111607759A

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN202010617305.2

    申请日:2020-06-30

    IPC分类号: C23C10/02 C23C10/40

    摘要: 本发明公开了一种奥氏体不锈钢表面高压渗铬的方法,该方法包括以下步骤:一、将奥氏体不锈钢进行逐级打磨、清洗和烘干;二、将奥氏体不锈钢放入到渗铬罐的中心,并用渗铬剂填满,将渗铬罐加盖,得到填满后的渗铬罐;三、将经填满后的渗铬罐进行渗铬处理,得到表面具有渗铬层的奥氏体不锈钢。本发明通过在高压条件下对奥氏体不锈钢进行渗铬处理,给活性铬原子提供了更强的驱动力,提高了反应产生的活性铬原子的扩散速率,从而提高了渗铬层的厚度和渗铬速率,提高了渗铬处理的生产效率,且渗铬处理后渗铬剂不会出现结块现象,减少了取出的工作量,本发明的渗铬层与奥氏体不锈钢界面结合良好,渗铬层组织均匀致密,表面硬度高。

    小轴零件镀铬工艺
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105695931A

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201410687626.4

    申请日:2014-11-26

    申请人: 傅永红

    发明人: 傅永红

    IPC分类号: C23C10/40

    摘要: 本发明涉及一种小轴零件镀铬工艺,包括如下步骤:(1)将小轴零件与镀铬剂按比例均匀混合后装入镀铬罐;(2)将镀铬罐密封后放入电炉内并密封炉门;(3)进行分段加热和保温;(4)镀铬处理;(5)冷却;(6)打开镀铬罐,倒出罐内混合物,分选出小轴零件,过筛除净镀铬剂;(7)调质;本发明的专用镀铬剂由氧化铝、铬铁粉、氯化铵按55%:42%:3%的重量比配制而成。本发明具有设备简单、投资少;对设备的损害小,使得使用寿命相应延长;可以避免金届基体的晶粒粗大,镀铬后小轴的抗弯曲韧性可以达到45度角而不折断;可确保零件之间镀铬层的均匀性,大幅度提高了小轴的耐磨性能和耐蚀性能。

    小轴零件渗铬的简易方法

    公开(公告)号:CN1240870C

    公开(公告)日:2006-02-08

    申请号:CN200310106069.4

    申请日:2003-10-15

    申请人: 许长荣

    发明人: 许长荣

    IPC分类号: C23C10/40

    摘要: 本发明涉及一种小轴零件渗铬的简易方法,包括如下步骤:(1)将小轴零件与渗铬剂按比例均匀混合后装入渗铬罐;(2)将渗铬罐密封后放入电炉内并密封炉门;(3)进行分段加热和保温;(4)渗铬处理;(5)冷却;(6)打开渗铬罐,倒出罐内混合物,分选出小轴零件,过筛除净渗铬剂;(7)调质;本发明的专用渗铬剂由氧化铝、铬铁粉、氯化铵按55%∶42%∶3%的重量比配制而成。本发明具有设备简单、投资少;对设备的损害小,使得使用寿命相应延长;可以避免金属基体的晶粒粗大,渗铬后小轴的抗弯曲韧性可以达到45度角而不折断;可确保零件之间渗铬层的均匀性,大幅度提高了小轴的耐磨性能和耐蚀性能。

    一种不锈钢表面复合渗层及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117684120A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311782930.2

    申请日:2023-12-22

    IPC分类号: C23C8/26 C23C8/38 C23C10/40

    摘要: 本发明公开了一种不锈钢表面复合渗层及其制备方法和应用,该不锈钢表面复合渗层包括表面CrN+Cr2N层以及氮化奥氏体扩散层。本发明以梯度离子渗氮处理结合渗铬处理,获得了一种新的不锈钢表面复合渗层,与传统的渗氮后渗铬方法相比,本发明的复合渗层具有完整致密的CrN+Cr2N层与氮化奥氏体扩散层的梯度渗层结构,渗层耐腐蚀性能和耐磨性能更优良,渗层与基体结合强度高,韧性好。同时本发明的复合渗层的制备方法操作简单,渗速快,可制备大厚度渗层,并且可在复杂工件表面实现均匀渗层,适合规模化生产,可广泛应用在不锈钢工模具、海洋平台、核能、燃料电池、高端装备运动部件等领域。