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公开(公告)号：CN116180471A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202211515998.X
申请日：2022-11-29
摘要： 本发明涉及一种采用化学试剂预处理聚酰亚胺纤维的染色方法，包括以下步骤：(1)将聚酰亚胺纤维浸泡在第一皂洗液中，捞出烘干；(2)将步骤(1)烘干后的聚酰亚胺纤维浸泡在碱预处理液中进行碱预处理，得到碱处理纤维，再清洗至中性后干燥；(3)将聚酰亚胺纤维浸泡在染液中，染色，再将温度降至室温，洗涤至pH为中性，得到染色后的聚酰亚胺纤维；(4)将步骤(3)中所得染色后的聚酰亚胺纤维浸泡在第二皂洗液中进行后处理，再取出烘干，即得到目标产物。与现有技术相比，本发明具有操作简单，不需特殊设备，成本低，还能减少染料和载体的用量的优点，还能获得一定的颜色强度，纤维的染色率也得到提高。
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公开(公告)号：CN112323515B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202011154996.3
申请日：2020-10-26
申请人： 武汉纺织大学 , 安庆汉宜信息技术服务有限公司
摘要： 本发明涉及一种阻汽面料及其生产方法，所述方法包括以下步骤：1、采用二浸二轧方式，利用混合涂料对纱线进行染色，混合涂料包括10‑20g/L的颜料色浆和70‑80g/L的粘合剂，轧力40‑50kN，车速20m/min，浸轧后对纱线进行烘干；2、利用80g/L的粘合剂对上一步处理后的纱线进行再次浸轧，轧力为10‑20kN，车速50m/min，浸轧后对纱线进行烘干；3、利用步骤2处理后的纱线进行织造，得到阻汽面料。本发明的阻汽面料阻汽效果好，可用于暴汗服等健身运动面料，加工技术成熟，成本可控，具有很好的应用价值。
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公开(公告)号：CN111549548B
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202010512689.1
申请日：2020-06-08
申请人： 武汉纺织大学
摘要： 本发明公开了一种液膜秒染高性能纤维的方法，首先将高性能纤维浸泡于由N，N‑二甲基乙酰胺、LiCl、有色纳米粒子配置而成的染液中，然后对预处理后的高性能纤维进行高温油浴处理，通过N，N‑二甲基乙酰胺较小的分子结构及酰胺羰基强的电负性，可有效使高性能纤维中的纤维表面粗糙度和孔隙率增加，从而有利于吸附更多的有色粒子，同时利用油浴染色过程中高温高压蒸汽作用在高性能纤维表面的孔洞内产生一定的内外压差，并协同N，N‑二甲基乙酰胺与LiCl的作用，使得有色纳米粒子进一步被吸入到高性能纤维的内层，以实现高性能纤维快速染色。本发明有效提高了高性能纤维的印花上染效率及固色率，有利于拓展高性能纤维的应用。
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公开(公告)号：CN113445331A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110831543.8
申请日：2021-07-22
申请人： 绍兴市柯桥区东纺纺织产业创新研究院
摘要： 本发明公开了一种提高聚酰亚胺纤维染色性能的染色方法，方法包括：预处理液的配置、纤维预处理、纤维染色和纤维固色。本发明的染色方法可有效提升聚酰亚胺纤维的染色性能，包括纤维上染率、固色率、织物K/S值的显著提升，以及织物湿色牢度、摩擦色牢度的提升。本发明工艺步骤简单，染色效率高，能够显著降低阳离子染料的使用量，降低对环境的污染，绿色友好，所采用的化学预处理工艺简单高效，可显著提升聚酰亚胺纤维的上染性能；阳离子染料颜色鲜艳且不易掉色，能够获得高效、持久的染色效果。本发明在对聚酰亚胺纤维进行简单高效的化学预处理的基础上，对其染色性能进行增强，进一步增加了染色工艺的上染效率，对纤维的机械性能影响较小，并且提高了环境友好性，可促进聚酰亚胺纤维及织物在服用领域的广泛应用。
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公开(公告)号：CN110106719A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910295474.6
申请日：2019-04-12
申请人： 武汉纺织大学
摘要： 本发明涉及一种高性能织物自增压载体染色的方法，属纺织印染技术领域。所述的方法是指在高性能织物染色的过程中利用碳酸氢铵受热分解生成的二氧化碳和氨气，二氧化碳使染杯密闭空间内压强增大，氨气溶解度升高，形成的氨水量增多，氨水极性强，可改变纤维表面活性，有利于N,N-二甲基乙酰胺和氯化钠因络合作用生成的活性氯作用于高性能纤维，弱化纤维大分子链间的氢键结合力，提高纤维的孔隙率。在70-90℃的低温染色条件下，N,N-二甲基乙酰胺具强极性，可有效提高染料的溶解浓度，降低其胶束浓度，染料分子易于吸附和上染高性能织物，有效提高高性能织物的染色效率，且该方法可在相对较低的染色温度下达到较好的染色效果，降低了生产成本及能耗。
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公开(公告)号：CN107130445B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201710355406.5
申请日：2017-05-19
申请人： 江苏先诺新材料科技有限公司
发明人： 武德珍
IPC分类号： D06P1/16 , D06P3/02 , D06M13/188 , D06M13/355 , D06M11/38 , D06M11/60 , D06M11/76 , D06M101/30
摘要： 本发明涉及一种提高染色聚酰亚胺纤维力学性能的方法，该方法包括以下步骤：将聚酰胺酸纤维浸润于乙酸酐/吡啶溶液中，进行化学亚胺化；将化学亚胺化的纤维干燥、热环化得到聚酰亚胺纤维；对聚酰亚胺纤维采用碱刻蚀进行预处理；经水洗、干燥后用分散阳离子染料染色，染色后水洗、烘干即可。本发明同时采用化学和热亚胺化降低了纤维的缺陷结构，提高了亚胺化程度的均匀性，增强纤维力学性能；采用碱刻蚀使聚酰亚胺纤维表面粗糙化，并对光线的全反射减弱而漫反射加强，而且使纤维表面的部分酰亚胺键打开，有利于下一步染料分子上的阳离子能与羧基发生离子键结合，可有效解决聚酰亚胺纤维染色难的问题。工艺简单，染色得到的纤维色泽深度高，色牢度好，力学性能好。
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公开(公告)号：CN110029511A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910317409.9
申请日：2019-04-19
申请人： 天津工业大学
摘要： 本发明提供了一种喷墨印花预处理剂，由碳酸氢钠、尿素和聚丙烯酰胺与水配制得到；所述尿素、碳酸氢钠和聚丙烯酰胺的质量比为(1～10)：1：(0.5～5)；所述喷墨印花预处理剂中聚丙烯酰胺的质量浓度为0.1～3％。用聚丙烯酰胺作为表面处理剂处理蚕丝织物，颜色色光和鲜艳度增加，提高了印花织物的表观色深K/S值，打印线条的宽度更小(即防渗化效果较好)，染料分子在织物上的渗透性能减小，断裂强力略微增加，色牢度指标几乎没有变化。也就是说聚丙烯酰胺作为预处理剂不仅可以提高染料分子的利用率，而且有效提高喷墨印花图像效果，有利于喷墨印花技术水平的提升。本发明还提供了一种蚕丝织物的表面预处理方法。
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公开(公告)号：CN109667030A
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201710955477.9
申请日：2017-10-14
申请人： 余姚市荣欣毛麻制品厂
发明人： 周静
摘要： 本发明涉及一种牛奶蛋白纤维或其长丝或其混纺织物织造和染色的方法，其特征在于，在织造时，需要放松织物紧度为10％-45％；在染色过程中，加入自制的牛奶蛋白纤维染色专用助剂，实现了聚丙烯腈或聚乙烯醇为载体的牛奶蛋白纤维活性染料染色技术，解决了织物染色过程中产生的色花、色差、色饱和度低、色牢度差等技术难题，解决了高混纺比或纯纺的牛奶蛋白纤维及其长丝及其混纺织物的染色的问题。采用常见的活性染料染色，采用在牛奶蛋白纤维玻璃化温度48℃时的慢速升温、分步收缩、逐步上染、控制升温速度的工艺，在不增加任何新的化学污染物的情况下，得到收缩率适中、染色均匀、色牢度达到纯棉织物标准的牛奶蛋白纤维及其混纺织物。
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公开(公告)号：CN108193488A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201810120301.6
申请日：2018-02-05
申请人： 北京纳米生色科技有限公司
CPC分类号： D06M11/83 , C23C14/20 , D06M11/38 , D06M11/44 , D06M11/58 , D06M2101/30 , D06P1/00 , D06P3/02
摘要： 一种生态着色的聚酰亚胺，其包括基布和色膜层，所述色膜层采用真空沉积技术形成，靶材包括Ti、Fe、Al、Zn、Cu、W、Mg、Au、Ag、Cr、Ni、V、Co、C、N、O、Si、Pt中的一种或几种元素。该产品利用真空沉积法，在聚酰亚胺表面形成多种色膜层，使聚酰亚胺表面着色。
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公开(公告)号：CN105951435B
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201610393927.5
申请日：2016-06-06
申请人： 盐城工学院
摘要： 本发明涉及织物染色领域，特别涉及一种改性聚酰亚胺织物的染色方法，包括以下步骤：将聚酰亚胺织物清洗，烘干；然后采用低温等离子体进行预处理；然后迅速放入丙烯酸溶液进行接枝反应，经水洗，干燥后得到改性的聚酰亚胺织物；再用分散阳离子染料染色，染色后水洗，然后烘干即可。本发明先清洗，洗掉纤维表面的杂质和油剂等，再用低温等离子体使聚酰亚胺纤维表面粗糙化，并对光线的全反射减弱而漫反射加强；另外，通过引发丙烯酸的接枝反应，引入极性基团羧基，染料分子上的阳离子能与羧基发生离子键结合，可有效解决聚酰亚胺纤维染色难的问题。采用本发明提供的改性聚酰亚胺织物的染色方法，工艺简单，染色得到的织物色深度高，色牢度好。
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