一种氢基竖炉二氧化碳利用工艺
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119103869A

    公开(公告)日:2024-12-10

    申请号:CN202411237587.8

    申请日:2024-09-05

    Abstract: 本发明涉及氢冶金技术领域,且公开了一种氢基竖炉二氧化碳利用工艺,包括气体处理塔系、工艺气体回路、工艺气体压缩机、热氧化碳捕捉设备、二氧化碳提纯设备以及储存罐,本发明在对二氧化碳捕捉后,对热氧化碳进行提纯加压,使二氧化碳气体通入现有的氮气管道(主要是竖炉炉顶氮气系统、各回路吹扫氮气系统、压缩机气封氮气系统等),使用二氧化碳替代原氮气后,竖炉循环中可捕集的二氧化碳增加,无法收集的氮气的减少,使整个气体回路发生控制和使用上的改变,增加了氢基竖炉的工作效率,同时,本发明对加热炉燃烧控制中的还原回路尾气燃烧控制进行优化,并加入氮气辅助燃烧控制,添加安全SIS联锁控制。

    一种大型氢基竖炉控制还原气体利用率的方法

    公开(公告)号:CN118912890A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411252735.3

    申请日:2024-09-09

    Abstract: 本发明涉及氢基竖炉还原气体利用率控制技术领域,且公开了一种大型氢基竖炉控制还原气体利用率的方法,包括以下步骤:S1、系统启动升压期,系统回路充压,回路注氮至工艺生产压力的低限值→工艺气体压缩机启动进行回路循环→整个回路升压,循环缓慢升压至工艺生产的工作压力→达到当次生产工艺压力要求值;S2、系统流量稳定调节期,在系统回路升压结束后,通过安全连锁和全自动程序控制对大流量阀进行流量调节→调节压缩机的功率或回流阀→直至系统回路的气体循环量和压力同时达到当次生产工艺循环流量要求值;通过调节阀的控制,使管道压力在正压状态下保持波动气流,让气体在冶炼过程中能够使气体反应更加充分,从而提高还原性气体利用率。

    一种高炉主沟浇注料残余厚度在线监测方法

    公开(公告)号:CN116793284A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310725034.6

    申请日:2023-06-19

    Abstract: 本发明涉及炼铁技术领域,且公开了一种高炉主沟浇注料残余厚度在线监测方法,包括以下步骤:S1、在主沟永久层耐材外侧面渣铁线高度安装分布式测温电偶;S2、根据傅里叶定律推导浇注料残厚计算方法;S3、根据实际情况修正参数。本发明公开的方法通过在永久层耐材外侧面渣铁线高度安装了分布式测温电偶的主沟,根据热力学定律建立模型,通过采集电偶温度推算出浇注料残厚,实现对浇注料残厚的在线监测,实时把控主沟生产状态、确保安全生产。

    一种回收烧结制酸废液中硫酸铵的方法

    公开(公告)号:CN111762798A

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN202010614501.4

    申请日:2020-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种回收烧结制酸废液中硫酸铵的方法,具体是从烧结制酸废液中分离得到烧结硫酸铵母液,再将烧结硫酸铵母液和煤气精制硫酸铵母液以一定的流量比混合,得到混合硫酸铵母液,结晶干燥制得硫酸铵,本发明可以实现对烧结制酸废液进行再利用,不仅可以回收其中的硫酸铵成分,生产出高质量的硫酸铵,可以用作工业化肥等,还降低了运输管道的腐蚀速率,减少了设备管道维护保养成本。本发明的方法简单易行,生产运行成本低,且不会产生新的废弃物,为烧结制酸废液的处理提供了新思路。

    一种用比表面积衡量高炉冷却壁冷却强度的方法

    公开(公告)号:CN107523659A

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201710818626.7

    申请日:2017-09-12

    CPC classification number: C21B7/10

    Abstract: 本发明公开了一种用比表面积衡量高炉冷却壁冷却强度的方法,包括以下步骤:S1、提出冷却比表面积的设计理念;S2、在冷却比表面积设计理念的指导下,采用两根相同直径的水管,取代原一根直径扩大1倍的水管,两者可取得同样的冷却水速,但冷却水量下降50%;S3、冷却比表面积提出后,修正铸铁冷却壁传热公式:q=(Tm-Tw)/(1/hw/a+L1/K1+L2/K2+L3/K3+1/hm);本发明提高冷却壁比表面积,能够降低冷却壁工作温度,降低炭砖冷面工作温度,而且效果比较明显。经推算,比表面积每增加0.1,冷却壁热面温度降低25.4℃。

    一种冶炼管道内煤气快速置换方法

    公开(公告)号:CN116877923A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310770896.0

    申请日:2023-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种管道内气体快速置换方法,在管道气体入口处安装有置换吹扫装置,置换吹扫装置包括多个环形布置的喷头,每个喷头通过一个自动调节阀与氮气输入管道连通;首先开启发散阀和氮气输入阀门,通过自动调节阀将管道内压力控制在4KPa以上,然后控制自动调节阀的压差为正负0.3KPa,经过前述压力控制使管道内形成紊流形态,使管道内的气体与氮气充分混合;最后检测到管道内气体标志物含量在稀释完成值以下时,稀释阶段结束,进入吹扫阶段;控制多个自动调节阀全开,大流量吹扫开始;当检测到管道内气体标志物含量在吹扫完成值以下时,完成置换。采用本发明的方法,气体置换效率高,同时还能减少氮气的消耗,有效缩短检修时间。

    一种预测高炉开炉初次出铁时机的方法

    公开(公告)号:CN116796120A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310718547.4

    申请日:2023-06-16

    Abstract: 本发明涉及炼铁技术领域,且公开了一种预测高炉开炉初次出铁时机的方法,包括以下步骤:S1、计算炉芯焦体积;S2、计算炉芯焦量;S3、计算点火后焦炭置换量;S4、推演渣铁生成量及点火后装料批数;S5、预测空喷见渣以及初次开口节点相应的累积风量、累积上料批数;S6、根据空喷见渣堵口实际时间修正预测的开口出铁时机。本发明公开的方法利用铁口空喷见渣堵口的实际情况,将相应的累计风量、累计上料批数与预测值进行对比,判断风量和炉料的误差,再对初次出铁时机的预测进行修正,准确判断合适的出铁时间,确保开炉过程顺利进行。

    一种顶燃式热风炉四段式烧炉控制技术

    公开(公告)号:CN112981025A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110197050.3

    申请日:2021-02-22

    Abstract: 本发明公开了一种顶燃式热风炉四段式烧炉控制技术,包括燃烧初期、拱顶温度管理期、废气温度管理期;其中拱顶温度管理期包括两段,分别为拱顶温度1管理期和拱顶温度2管理期;在拱顶温度1管理期期内,设置控制温度比目标的拱顶温度低,并设定拱顶温度1管理期燃烧持续一定时间Δt1后,进入拱顶温度2管理期,此时燃烧按目标的拱顶温值进行控制。本技术可使得整个烧炉过程更加平稳进行,减少了人为干预煤气量的调整,使得烧炉煤气量更加合理科学,有效减少煤气量消耗;可降低拱顶燃烧温度,降低热量损失,减少的生成,实现的超低排放,改善炉壳运行条件,减少炉壳开裂情况,延长炉壳寿命;保证热风炉温度运行,为高炉持续稳定的送出较高风温。

    高炉炉缸环缝填料捣打的方法

    公开(公告)号:CN108251585B

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201810062020.X

    申请日:2018-01-23

    Abstract: 本发明公开了一种高炉炉缸环缝填料捣打的方法,在炉缸的金属外壳内砌筑耐火内壁,当耐火内壁的第一层碳砖砌筑完成后,碳砖与金属外壳之间形成环形膨胀缝,每砌筑一层碳砖后进行环缝填料并捣打压料,碳砖标准高度600mm,在每砌筑一层碳砖后的环缝填料及捣打压料中,采用分层多次捣打的方式,每次填料的厚度为X mm,并用1号量尺进行厚度测量,则捣打压料的下压高度符合要求后,进行第二次、第三次以及第N次填料及捣打压料,并用n号量尺进行厚度测量,至到填满第一层碳砖砌筑的环形膨胀缝。由于采用上述的方法,有效保证施工过程中碳质捣打料环缝捣打施工的压下量,提高捣打料的均匀性,保证了捣打料的导热性和高炉炉缸的使用寿命。

    一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构

    公开(公告)号:CN110527767A

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201910749335.6

    申请日:2019-08-14

    Abstract: 本发明涉及一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构,包括有积料台,所述积料台的外侧采用波纹管,波纹管外连接有管道,管道连通有压缩空气,管道上设有手动阀、电磁阀和压力联锁开关,所述电磁阀和压力联锁开关与后台系统连接,波纹管的内壁设有硬海绵,所述硬海绵沿内壁至少分为3块,相互通过螺栓连接,硬海绵的另一侧设有软海绵,所述软海绵为多块,通过防尘结构的增设和压缩空气提升压强,防止上下料罐之间连接的波纹管与料罐之间积灰,避免影响下料罐的称量,保证高炉稳定顺行生产;减少现场清灰作业,实现节能环保,避免现场扬尘污染环境。

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