高压大电流闸流管油箱
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116936317A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202310892639.4

    申请日:2023-07-20

    IPC分类号: H01J17/18 H01J17/02 H05K9/00

    摘要: 本发明提供一种高压大电流闸流管油箱,包括主油箱、内导体组件、外导体组件、阳极穿墙组件和阴极穿墙组件。其中,三同轴电缆与第一转接盘、第二转接盘、第三转接盘和第四转接盘固接后,其出现下坠、摇曳和拉拽等情况时,由于第一穿墙件、第二穿墙件、第三穿墙件和第四穿墙件分开地穿设主油箱壁体上,且外周面与主油箱壁体施加互相限位的力,能保证原来的连接稳固性和密封性,不会发生漏油现象;由于各第一穿墙件、各第二穿墙件、各第三穿墙件和各第四穿墙件在与主油箱壁体的连接处设有绝缘结构和密封件,因此能够保证绝缘效果和密封效果;由于第一转接盘、第二转接盘、第三转接盘和第四转接盘等结构均设于主油箱壁体外侧,所以便于拆装操作。

    等离子显示面板用复合氧化镁薄膜及其制法和应用

    公开(公告)号:CN104157535B

    公开(公告)日:2016-10-19

    申请号:CN201410405698.5

    申请日:2014-08-18

    IPC分类号: H01J17/02 H01J17/49 H01J9/02

    摘要: 本发明涉及等离子显示屏领域,具体涉及一种等离子显示面板用复合氧化镁薄膜及其制法和应用。该复合氧化镁薄膜包括作为基底层(2)的氧化镁膜层和微晶颗粒层(3),微晶颗粒层(3)包括氧化镁膜层及微晶颗粒,所述微晶颗粒包含氧化物微晶颗粒,所述氧化物微晶颗粒的氧化物与微晶颗粒层(3)的氧化镁膜层的氧化镁的摩尔比为0.4~24:1。该氧化镁薄膜通过经过两次旋转涂敷工艺和一次烧结工艺制备得到,改善了现有工艺需要先镀好氧化镁薄膜,再在氧化镁薄膜表面制备氧化镁微晶颗粒层的两步制备的方法,工艺效率更高。本发明所制备的复合氧化镁薄膜可应用在PDP等气体放电器件中,全白场亮度均匀性达到90%以上,放电电压降低5 V以上。

    等离子显示屏及其前基板

    公开(公告)号:CN101599405B

    公开(公告)日:2011-08-24

    申请号:CN200810114265.9

    申请日:2008-06-02

    发明人: 吴月广

    摘要: 本发明公开了一种等离子显示屏及其前基板。其中,该前基板包括排列在前基板的下表面上的多对维持电极、覆盖在多对维持电极和前基板的下表面上的前介质层、以及覆盖在前介质层的下表面上的保护层;其中,多对维持电极中的每一对均包括公共电极和扫描电极,公共电极和扫描电极均包括汇流电极和透明电极,其中,透明电极由放电透明电极、在等离子显示屏的后基板上的多条第一障壁之一的顶部延伸并与汇流电极连接的延伸透明电极、以及连接放电透明电极和延伸透明电极的连接透明电极组成,汇流电极设置在等离子显示屏的后基板上的多条第二障壁之一上且与多条第二障壁之一对应的位置。

    等离子体显示器的具有防电磁辐射及滤光功能的滤光板

    公开(公告)号:CN101154544B

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN200610021952.7

    申请日:2006-09-27

    申请人: 甘国工

    发明人: 甘国工

    摘要: 本发明提供了一种等离子体(PDP)显示器的具有防电磁辐射及滤光功能的滤光板。包括玻璃基片,采用连续磁控溅射的方法在玻璃基片的一面镀上的有防电磁辐射及滤光功能的镀膜层,在镀膜层上复合有阻止镀膜层氧化或侵蚀的表面有抗反射功能膜层的塑料膜层,与镀膜层接触的作为引出电极的金属薄膜,镀膜层是由TiO2/AZOY或ITO/Ag/AZOY或ITO/TiO2这样的膜系重复镀层组成的13层或17层膜层结构,在玻璃基片另一面复合有具有抗反射功能膜层的塑料膜层,本发明滤光板能大大降低成本,生产效率高,强度高,透光率高,防电磁辐射和滤光效果佳,使用寿命长。

    等离子体显示器中介质层的制作方法

    公开(公告)号:CN101197232B

    公开(公告)日:2010-10-13

    申请号:CN200710302491.5

    申请日:2007-12-28

    IPC分类号: H01J9/00 H01J17/02

    摘要: 一种等离子体显示器中介质层的制作方法,其特征是,它主要包括热压介质之前,在引线边缘外的绑定区贴上一定宽度的胶带。将贴附胶带之后的玻璃基板分别经过预热炉、干式清洗机、压膜机。具有合适温度的玻璃基板短暂熨烫之后,以一定的速度通过上下压辊之间,基板表面就会均匀地贴附介质层。贴附介质完毕后,基板表面与胶带临界的地方有一道明显的印痕,将钢尺轻轻压在这道印痕上,在胶带的一端用镊子小心起头,顺着钢尺的方向揭掉胶带,胶带上面的介质层就一同被去除。它具有速度快,质量好的优点,且前后基板可以同批次压制,不需要更换不同宽度的介质。