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公开(公告)号：CN118218426A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410637764.5
申请日：2024-05-22
申请人： 海安市华达铝型材有限公司
发明人： 刘辰煜
IPC分类号： B21C23/20 , B21C23/21 , B21C23/32 , B24B27/033 , B24B53/00 , B05B13/02 , B05C1/02 , B05C11/10
摘要： 本发明公开了一种铝合金无缝异型材反向双动挤压装置，涉及反向双动挤压装置技术领域。本发明包括装置主体，所述装置主体的顶面左侧固定有控制装置，所述控制装置的右侧中部设置有挤压杆，还包括预处理装置，预处理装置包括电动推杆、L形杆、皮带轮电机一、固定环、两个T形杆、转环、两个斜板、伸缩杆、打磨板，所述电动推杆固定在控制装置的顶部。本发明通过预处理装置的设置，使得电动推杆、L形杆、固定环、转环、T形杆、斜板和皮带轮电机一配合使转环通过T形杆带动铝材转动，此时打磨板会对铝材表面粘附的杂质进行打磨，从而避免了铝材表面杂质会导致铝材在挤压过程中表面出现划痕、凹陷或不均匀的纹理的问题。
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公开(公告)号：CN114054535B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202010768292.9
申请日：2020-08-03
申请人： 上海电缆研究所有限公司
摘要： 本发明提供一种铜铝复合双排连续挤压生产线及生产工艺，铜铝复合双排连续挤压生产线包括铝杆双放线架、铜排双放线架、连续挤压机、牵引机、分切机和收排架，连续挤压机包括具有挤压模腔的挤压模、安装在挤压模腔中的挤出模、以及具有挤压槽的双槽挤压轮，挤压模腔能够允许双铜排进入，挤压模在挤压模腔内设有上下相对设置的挤压凸部、以及形成在两个挤压凸部之间的卡槽，卡槽具有两个左右对称设置的铜排挤压模腔，两个铜排挤压模腔分别容置两根铜排，双槽挤压轮上的挤压槽有两个、对称分布在挤压模腔的左右两侧，两个挤压槽的末端分别延伸至两个铜排挤压模腔的外侧。本申请能够连续挤压生产出铜铝复合排、且铜铝复合排为双排，提高铜铝复合排的生产效率。
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公开(公告)号：CN117960821A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410361633.9
申请日：2024-03-28
申请人： 淮北津奥铝业有限公司
摘要： 本发明公开了一种方形管状铝型材挤压模具，涉及挤压模具技术领域。本发明包括底座，所述底座的顶面左侧固定有挤压控制装置，所述底座的顶面中部固定有支撑架，所述底座的顶面右侧固定有挤压腔室，所述挤压腔室的内部设置有模具主体，所述挤压控制装置的右侧固定有两个弧架，且两个弧架分别位于挤压控制装置的挤压端两侧。本发明通过电动推杆、U形杆、摩擦轮配合带动保温弧板转动，两个保温弧板相互靠近并笼罩在铝材原料外部，从而使得保温弧板对铝材原料进行保温，从而避免了铝材原料在挤压过程中冷却得过快，降低了流动性，进而导致方形管状铝型材挤压出的不完整或不均匀的形状的问题。
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公开(公告)号：CN117821141A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311798242.5
申请日：2023-12-25
申请人： 重庆丰利钛新材料科技有限公司
IPC分类号： C10M103/00 , B21C23/32 , B21C29/00 , B21C23/08 , C10M103/02 , C10M177/00 , C10N50/02 , C10N40/24
摘要： 本发明属于有色金属无缝管加工制造技术领域，公开了一种钛及钛合金管挤压用润滑剂及方法，包括：1.配料：水玻璃+滑石粉(体积比30～70％)经长时间(30分钟以上)搅拌，呈涂料状；2.将搅拌好的润滑剂均匀地涂刷在坯料的内外表面；3.自然晾干(12小时以上)。4.加热至800～1000℃，保温一定时间；5.将挤压筒和挤压针加热至350～450℃；6.在挤压筒内表面和挤压针表面喷涂胶体石墨；7.然后将加热保温好的坯料直接放入挤压筒中进行挤压；7.将挤压成型的管材进行矫直；8.将矫直后的管材平头，喷砂、检验包装或转入冷加工工序。本发明节省大量铜料，避免因铜套包裹不严、漏气而产生的钛合金氧化等质量风险；挤压后不需要酸洗，减少因酸洗废液造成的环境污染。
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公开(公告)号：CN117046915A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202310986778.3
申请日：2023-08-08
申请人： 邯郸新兴特种管材有限公司
摘要： 本发明公开了一种锆合金高精度无缝管材的成形方法和模具装置，一种锆合金高精度无缝管材的成形模具装置，涉及工业器材生产技术领域，包括立式扩孔机，立式扩孔机包括扩孔桶，扩孔桶由扩孔桶内衬和扩孔桶外壳组成，扩孔桶的底部通过高强度螺栓固定安装有基座，扩孔桶的底部中心处贯通设置有顶出机构，基座的顶部设置有剪切环支承。本发明整体锥模利于挤压时金属的平稳流动，由集中变形变为平缓变形，降低了挤压力，低速挤压降低了金属变形剧烈程度，提高了金属流动均匀性，解决了用平模挤压时的管体开裂问题，冷轧工艺提高了锆管表面质量、内在组织和性能质量。采用本发明生产的锆合金管材尺寸精度高，表面质量好，成材率高。
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公开(公告)号：CN117046912A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311115513.2
申请日：2023-08-31
申请人： 洛阳汇晶新材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种钽钨合金管材包套挤压工艺，包括以下步骤：根据要生产的钽钨合金管材的规格选用合适内径的合金套筒层，在所述合金套筒层外侧包覆设置保温隔热层，并在所述合金套筒层内侧设置玻璃润滑剂形成圆筒状的玻璃润滑垫，形成钽钨合金管材挤压用的包套；将钽钨合金管材的坯料送入到包套中，进行高温挤压，挤压过程中通过包套内设置的结构对因膨胀和挤压而多出的玻璃润滑剂进行暂存容纳，通过合金套筒层为玻璃垫润滑层提供外支撑并保温隔热，通过保温隔热层可以进一步提高保温效果，减少坯料进入包套后的热量损失，同时通过电磁感应加热可以快速加热合金套筒层和钽钨合金管材坯料，节省加热用能源，有利于节能环保，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN117000808A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202310965775.1
申请日：2023-08-02
申请人： 邯郸新兴特种管材有限公司
摘要： 本发明涉及一种双层合金复合无缝管的生产方法。双层合金复合无缝管外层材质为低碳钢，内层材质为镍基合金，外层合金棒料为连铸坯或者轧坯，内层合金棒料为锻坯。生产步骤为：⑴坯料制备；⑵镦粗；⑶坯料机加工；⑷热扩孔；⑸热挤压；⑹热处理；⑺表面处理；⑻冷轧；⑼精整处理。坯料制备过程包括：⑴理论计算；⑵下料；⑶电镀；⑷坯料装配；⑸头尾垫焊接。本发明生产的双层合金复合无缝管的内外两层合金结合牢固，减少了挤压分层的缺陷，外层合金具有高的强度，内层合金具有良好的耐腐蚀性能，提高了成材率加工缺陷，降低了材料成本。
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公开(公告)号：CN116618462A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310557540.9
申请日：2023-05-17
申请人： 青海中钛青锻装备制造有限公司
摘要： 本发明涉及十字型材生产技术领域，具体提供一种十字型材挤压工艺装置和成型方法，包括:挤压轴、挤压筒和挤压模，挤压筒套设在挤压轴的外侧与挤压轴可拆卸滑动连接，挤压筒与挤压轴配合使用，挤压模固定安装在挤压筒的上方且与挤压筒相接的内侧面设置倒角，挤压模沿其中心轴向开设有十字形空腔，十字形空腔的边线连接处为圆弧形连接。本发明提供一种封闭挤压筒进行热挤压工艺加工十字型材的装置和十字型材成型方法，使大规格的十字型材可以通过挤压工艺加工成型并且具有较好的产品性能等级。
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公开(公告)号：CN116571585A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310421105.3
申请日：2023-04-19
申请人： 江苏大学
摘要： 本发明属于热加工技术领域，公开了一种适用于难变形金属材料的固‑液双包覆静液挤压工艺。将坯料置于固体介质中后抽真空并焊接密封，随后将密封后的坯料放入高温箱式炉中进行预热，预热后将坯料置于含有液体介质的挤压筒中，挤压凸模与液体介质之间放置垫片防止液体溢出。本发明所述固‑液双包覆静液挤压工艺采用固体及液体双层润滑结构，避免挤压坯料与挤压模具直接接触，可大大降低挤压力并有效防止模具与挤压筒的粘连和磨损问题，同时减少坯料表层散热，降低坯料表面与中心的温度差，保证坯料内部组织均匀性，提高模具使用寿命、材料表面成形质量和材料利用率。
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公开(公告)号：CN116422720A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310472606.4
申请日：2023-04-27
申请人： 重庆丰利钛新材料科技有限公司
发明人： 刘和平
摘要： 本发明属于金属挤压加工设备技术领域，具体涉及一种用于钛合金管材立式挤压脱模生产装置，包括机架、前梁、驱动组件、挤压筒、模具组件和挤压垫片；前梁和挤压筒均滑动安装在机架上，前梁上设有挤压组件、脱模组件和切换组件，挤压组件用于将挤压锭坯挤压成型，脱模组件用于将成型后的管材从挤压模中脱模，切换组件用于将挤压组件或脱模组件移动至与挤压筒同轴的工位上；挤压筒位于前梁正下方，挤压筒用于放置挤压锭坯；模具组件包括位于挤压筒正下方的挤压模；驱动组件用于驱动前梁和挤压筒沿机架上下滑动；以解决传统卧式挤压机获得的管坯质量差以及传统立式挤压机脱模时存在较大安全隐患的问题。
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