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公开(公告)号:CN116851576A
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202310839496.0
申请日:2023-07-07
申请人: 绍兴市上虞恒信铜材有限公司
发明人: 梁皓亮
IPC分类号: B21D43/00 , B21D43/02 , B21D43/04 , B21D43/16 , B21D26/037
摘要: 本申请公开了一种三通铜管的制造方法,涉及三通铜管制造技术领域。本申请包括储存筒、下料机构、固定筒、转移机构、中转模具、机架、送料机构以及固定机构,所述储存筒、固定筒以及中转模具依次连通,所述储存筒用于储存管坯,所述下料机构设置在储存筒上,其用于驱使管坯逐个掉落至固定筒上,所述转移机构设置在固定筒上,其用于驱使固定筒上的管坯运动至中转模具上。本申请在使用时,将多个管坯呈水平方向依次放入储存筒内,通过下料机构驱使管坯逐个掉落至固定筒上,通过转移机构驱使固定筒上的管坯沿水平方向运动至中转模具上,之后通过固定机构对中转模具上的管坯进行固定,再通过送料机构将固定后的管坯放入液压机模具中。
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公开(公告)号:CN116329320A
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202111603551.3
申请日:2021-12-24
IPC分类号: B21C37/29 , B21C37/15 , B21D26/037 , F16L41/02
摘要: 本发明涉及一种抗塌陷经济型的大口径双金属复合三通及制造方法,这种方法首先将管线钢管通过热挤压成型工艺加工成调质态的三通基体,再将固溶处理后的不锈钢或镍基合金衬管插入到三通基体主管中并进行端部封焊,然后利用液压胀型工艺将不锈钢管或镍基合金管沿三通基体内轮廓进行液压胀型形成三通支管衬层,最后通过多点塞焊工艺将三通三通支管衬层与三通基体连接固定,解决了热挤压成型、冷挤压成型、堆焊成型等工艺在生产复合三通时三通支管衬层与基层易塌陷的问题,能够同时保证基体力学性能和衬管耐蚀性能,又可避免基层和三通支管衬层因塑性变形不协调导致结合界面开裂和分层。
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公开(公告)号:CN116274590A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310284826.4
申请日:2023-03-22
申请人: 桂林电子科技大学 , 桂林惠宇科技有限公司
IPC分类号: B21D26/037 , B21D26/047
摘要: 本发明涉及制作支管管件技术领域,具体涉及一种渐进式多通管内高压成形方法和装置,渐进式多通管内高压成形装置包括上模、下模、第一轴向冲头、第二轴向冲头、两个圆角冲头和背压冲头,上模与下模形成轴向模型腔、支管模型腔和两个圆角模型腔,第一轴向冲头具有通液孔,通过提高管坯的初始胀形面积,先胀形出较大范围的凸包,将较多的管坯材料补充到支管模型腔,然后在圆角冲头、上模和下模的共同作用下使凸包成形为支管,通过管坯形状渐进式变化成形出支管,增大了初始胀形面积,减小了模具圆角对胀形过程中材料流动的阻力,提高多通管的支管胀形高度,从而解决难成形材料多通管胀形高度较低的问题。
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公开(公告)号:CN113500128A
公开(公告)日:2021-10-15
申请号:CN202110775725.8
申请日:2021-07-09
申请人: 李美玲
发明人: 李美玲
IPC分类号: B21D26/037 , B21D43/00 , B21D45/00
摘要: 本发明涉及一种批量生产装置,尤其涉及一种高端装备制造用三通圆管批量生产装置。需要设计一种使得人们快速对三通圆管进行焊接,比较稳固,且不会造成泄露,不易断裂的高端装备制造用三通圆管批量生产装置。一种高端装备制造用三通圆管批量生产装置,包括有:底座,底座一侧设有冲压座;导向滑轨,导向滑轨数量为四个,其间隔安装在底座上。本发明通过将圆管放置于冲压座上,启动伺服电机带动驱动转轴正转,啮合出水管与加压出水管啮合对圆管进行限位,同时,启动加压水箱运作将清水通过伸缩软管送至加压出水管上,进而清水对圆管冲压至三通圆管,如此,可快速对三通圆管进行制造,比较稳固,且不会造成泄露。
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公开(公告)号:CN112828119A
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN202110017649.4
申请日:2021-01-07
申请人: 张宁宁
发明人: 赵伟星 , 孟建涛 , 赵健涛 , 张艳艳 , 霍秀丽 , 刘九超 , 张学良 , 张宁宁 , 张军 , 毕国林 , 李壮 , 赵彦超 , 张志飞 , 高海华 , 李爱青 , 赵东辉 , 张真真 , 靳菲 , 王淑云 , 王倩 , 班力井 , 李辉 , 苏凤 , 刘宗强 , 冯永德 , 孙海红 , 王洪伟
IPC分类号: B21D26/037
摘要: 本发明公开了一种五通管用挤压模具,包括上模和下模,上模外侧和下模外侧均与紧固套内侧压接,上模朝向下模的一侧开设有第一半圆柱槽,下模朝向上模的一侧开设有第二半圆柱槽,第一半圆柱槽和第二半圆柱槽对准后形成用于放置待加工管材的加工槽,加工槽两端密封连接有推头,两端的推头同心设置,推头上开设有介质注入孔;第一半圆柱槽与开设于上模上的第一圆柱槽连通,第二半圆柱槽与分别开设于下模上的第二圆柱槽和第三圆柱槽连通。本发明采用上述结构的五通管用挤压模具,可利用高压液体介质挤压加工槽内的管材,使得管材朝向圆柱槽的方向流动变形,直至形成分支管,解决了传统焊接五通服役寿命短以及整体锻造五通材料利用率低的问题。
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公开(公告)号:CN110586733B
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN201910958247.7
申请日:2019-10-10
申请人: 江苏新泰隆管件有限公司
IPC分类号: B21D26/037 , B21D26/041 , B21D26/047
摘要: 本发明公开了一种便于更换三通管模具的水胀机,包括箱体、螺栓、第二滑杆、支撑件和延长杆,所述箱体上侧开设有集水槽,且集水槽内部设置有滑块、第一滑杆和螺杆,所述螺杆以及第一滑杆均贯穿滑块与箱体相连接,且螺杆左端贯穿箱体左侧与电机相连接,同时电机设置在箱体左侧,所述滑块顶部右侧开设有滑槽,且滑槽内部设置有下模板,同时下模板外侧设置有连接凸块。该便于更换三通管模具的水胀机,设置有第一滑杆、第二滑杆和滑槽,下模板贴合设置在滑槽内部,四个螺栓固定下模板,使下模板定位准确,通过转动螺栓,便于快速安装拆卸上模板与下模板,同时压板推动上模板滑动,压板与上模板之间无需精确连接,使用起来更加便捷。
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公开(公告)号:CN108555108B
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201810329875.4
申请日:2018-04-13
申请人: 南昌航空大学
IPC分类号: B21D26/037 , B21D26/043
摘要: 一种三通管胀形成形方法,其中三通管胀形成形装置至少包括模具、压力介质注入装置、压力推头装置、压力传感器、位移传感器以及控制器;控制器分别与压力传感器和位移传感器电连接,且还分别与压力推头装置、顶缸装置以及压力介质注入装置的动力模块控制连接;本发明一方面对三通管胀形成形装置的结构进行了改进设计,在满足操作便利性和可靠性的同时,有效提高了其工作的效率和协同连续性;实现了对压力介质、推头以及顶缸的压力和位移的实施监测和调节;另一方面,改进了三通管胀形过程,采用支管成形部分材料先管内预拉伸胀形,后向外胀形的方法,可显著提高支管胀形壁厚的均匀性,不易发生破裂,有效增加了支管胀形极限高度。
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公开(公告)号:CN108097777B
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201711404170.6
申请日:2017-12-22
申请人: 南昌航空大学 , 江西洪都航空工业集团有限责任公司
IPC分类号: B21D26/037 , B21D26/047 , B23P23/04
摘要: 本发明公开一种控制内高压成形三通管两端径向增厚的方法和装置,在管坯的成形过程中,在推头和管坯之间增加了衬块,在衬块与管坯相抵处倒45°圆角,采用衬块的设计使得原来两端增厚的部分材料往胀形区流动,降低材料胀形区域变薄,克服了在成形过程中胀形区域易产生破裂的现象,易于成形,衬块的设计控制送料区管端部分壁厚的均匀性与大小,管坯材料的纤维流向不会遭到破坏,并且管材的组织性能也不会受损;提高了成形效率和材料利用率,减少了后续机械减薄加工工序,降低了加工成本及生产投资。
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公开(公告)号:CN109513798A
公开(公告)日:2019-03-26
申请号:CN201910042635.0
申请日:2019-01-17
申请人: 江阴中南重工有限公司
摘要: 本发明涉及一种一体式球型多通管件,其特征为它包括主管和支管,主管的上半段为圆形直管筒体,主管的下半段为半球形筒体,圆形直管筒体直径等于半球形筒体的直径;2~4个支管一体成形开设在主管的半球形筒体上,支管在半球形筒体上呈圆周均匀分布,支管间的夹角α为90~120°。本发明还涉及该一体式球型多通管件的制备方法。本发明具有能提高多通管件的质量可靠性的优点。
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公开(公告)号:CN106623580B
公开(公告)日:2018-06-01
申请号:CN201710016273.9
申请日:2017-01-10
申请人: 哈尔滨宇航精创科技有限公司 , 北京科勒有限公司
IPC分类号: B21D26/037 , B21D26/041 , B21D26/047 , C21D9/08 , C21D1/70 , C22F1/08 , C22F1/18 , C22F1/053 , C22F1/02
摘要: 一种热挤压与超塑胀形复合制造卫浴水龙头支管的方法,它涉及一种卫浴水龙头支管的制造方法。本发明的目的是为了解决现有以铜合金、锌铝合金为材质的卫浴水龙头铸造成形中存在高能耗,易产生砂型固废和气废,同时还存在外观微细结构成形困难的问题。方法:一、机械切割;二、热处理;三、将模具升温施压;四、向左右压头施加压力;五、降低左右压头压力;六、升高模具温度,向管坯中通入气体;七、取出成型件,去除氧化膜,得到热挤压与超塑胀形复合制造卫浴水龙头支管。本发明即解决了单一超塑成形过度减薄问题,又解决了单一热挤压无法成形外部微细结构的难题,是一种全新的绿色制造技术。本发明可获得卫浴水龙头支管。
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