用于带圆弧端齿涡轮盘轴的加工装置

    公开(公告)号:CN112008163B

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202010965265.0

    申请日:2020-09-15

    IPC分类号: B23F9/02

    摘要: 本发明公开了用于带圆弧端齿涡轮盘轴的加工装置,包括定位螺杆、垫圈、挂环、底板、转台、伺服电机、分度盘组件、主轴、压块、砂轮、螺栓、工作台、金刚笔和金刚笔座,所述工作台的顶端上开设有若干条相互对应的通槽,且其中的一个通槽固定有金刚笔座,所述金刚笔座位于与工作台的顶端一角,所述金刚笔座上插装有金刚笔,该发明,利用伺服电机带动分度盘的转动,从而利用分度盘的转动对应角度控制工件的磨削位置,简化了工作台的移动,可精确控制磨削位置,采用定位螺杆轴向固定的方式保证了磨削过程中工件的稳定,保证加工质量,工装易于拆卸,在更换不同工件时,便于替换,工装结构简单,便于工人操作,实现稳定的高效加工。

    渐开螺旋面内啮合线接触共轭面解析方法及曲面剐齿刀具

    公开(公告)号:CN113333869A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110489142.9

    申请日:2021-04-30

    发明人: 吴晓强 金永泉

    IPC分类号: B23F9/02 B23F21/03

    摘要: 本发明涉及高精度齿轮加工领域,具体涉及一种渐开螺旋面内啮合线接触共轭面解析方法,包括:S1,确定需要求解的对象为珩齿砂轮的一个齿槽两侧两个渐开螺旋面M、N,建立动坐标系S1(O1‑x1y1z1),z1轴与内齿工件轴线重合,平面O1x1y1平行于内齿工件端面,与端面之间的距离为齿宽的一半,x1轴穿过内齿工件的齿槽中心,动坐标系S1与内齿工件固联;S2,分别获取渐开螺旋面M和N求解的初始所需参数rb、σ0、θ、u、p,其中,rb是渐开线基圆半径,σ0表示渐开线的起始位置,θ为渐开线绕z1轴转动角,u为渐开线张角,p为沿z1轴移动距离。还公开了一种面剐齿刀具。解决的技术问题在于提供一种利于刀具、磨具的快速设计的渐开螺旋面内啮合线接触共轭面求解方法及曲面剐齿刀具。

    一种螺旋锥齿轮智能制造方法

    公开(公告)号:CN111975127A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202010697700.6

    申请日:2020-07-20

    IPC分类号: B23F9/02 B23F23/00

    摘要: 本发明公开了一种螺旋锥齿轮智能制造方法,先于分析设计软件中输入齿轮基本参数,分析设计软件根据齿轮基本参数计算出刀条加工参数、刀条参数、铣齿加工参数以及齿轮参数,再根据刀条加工参数于刀条加工装置上加工出刀条,通过刀条测量仪对刀条进行测量,将测量到的数据与刀条参数对比,根据对比结果调整刀条加工参数,然后将合格刀条安装至铣齿机上,最后根据铣齿加工参数于铣齿机上加工出齿轮,通过齿轮测量装置对齿轮进行测量,将测量到的数据与齿轮参数对比,根据对比结果调整铣齿加工参数。本发明实施例的螺旋锥齿轮智能制造方法,能够提供螺旋锥齿轮的生产效率和产品合格率。

    磨削齿轮的方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106457430B

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201580030931.9

    申请日:2015-06-09

    申请人: 格里森工场

    摘要: 一种用新打磨的磨削轮磨削工件的齿槽的方法,其中,消除了齿槽的两次加工。该方法包括以修正的齿高量磨削齿轮的开始几个槽,修正的齿高量针对新打磨的磨削轮的快速磨损和其它状况,其中,对于开始几个(例如1、2、3或更多个)齿槽,磨削轮相对于工件进给修正的齿高量。

    螺旋圆柱内齿轮齿槽打磨装置

    公开(公告)号:CN109514010A

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201811603179.4

    申请日:2018-12-26

    IPC分类号: B23F9/02 B23F23/06

    摘要: 本发明涉及齿轮生产加工领域,具体地涉及螺旋圆柱内齿轮齿槽打磨装置;所述螺旋圆柱内齿轮齿槽打磨装置包括圆柱形的打磨支架、床身、齿轮夹具和驱动系统,所述支架上设置有打磨头,所述打磨头成螺旋型缠绕在所述支架的圆柱面上,所述打磨头的缠距和被加工齿轮一致;3-6个相互靠近用于打磨被加工齿轮相邻齿槽的所述打磨头成一个磨削组,多个所述磨削组关于所述打磨支架的中心轴线旋转对称布置;所述齿轮夹具设置在所述驱动系统上,所述齿轮夹具能够夹持所述齿轮工件并驱动所述齿轮工件旋转;所述驱动系统能够驱动所述夹具向所述打磨支架移动。该装置具有磨削过程中受力均匀,打磨精度高的优点。

    一种高精度定位结构稳定型齿轮加工装置

    公开(公告)号:CN105965103B

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201610457357.1

    申请日:2016-06-22

    发明人: 唐漪崑

    摘要: 本发明提出了一种高精度定位结构稳定型齿轮加工装置,包括底座、转盘两个定位机构、压紧机构和打磨机构;转盘可转动安装在底座上,两个定位机构安装在转盘上相对的两侧,定位机构包括定位盘和定位杆,定位盘可转动安装在转盘上,定位杆安装在定位盘上方;压紧机构包括第一定位架、第一移动架和压紧块,压紧块下部设有与定位杆相适配的卡入槽;打磨机构包括第二定位架、第二移动架、打磨辊和多个打磨刀;第二移动架可移动安装在第二定位架上,打磨辊安装在第二移动上,打磨辊上设有圆柱螺旋线,打磨刀均安装在打磨辊上,并均匀的分布在圆柱螺旋线上。本发明工作效率高,使用方便,结构稳定,加工精度高。

    一种弧形斜磨齿磨具
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105643016A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610148017.0

    申请日:2016-03-15

    发明人: 陆小飞

    IPC分类号: B23F9/02

    CPC分类号: B23F9/02

    摘要: 本发明涉及一种弧形斜磨齿磨具,包括磨具本体,磨具本体的两端分为粗磨区和精磨区,粗磨区间隔分布有弧形斜磨齿,精磨区间隔分布有弧形斜精磨齿条,弧形斜磨齿与弧形斜精磨齿条在粗磨区和精磨区的交界处平滑连接,并均沿弧形渐开线方向铺设,弧形渐开线的弧线轨迹满足公式:X=A(Cost+t·Sint);Y=A(Sint-t·Cost),其中:175≤A≤205;0°≤t≤360°;本发明有效提高了磨具的生产效率,并且通过粗磨区的粗磨和精磨区的精磨配合,使得磨具的磨齿不需要从粗磨到精磨一磨到底,延长了磨具的使用寿命,降低了磨削加工的成本。

    一种数控齿轮机床
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105081476A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201410221995.4

    申请日:2014-05-23

    IPC分类号: B23F9/02 B23F9/08 B23F23/00

    摘要: 本发明公开了一种数控齿轮机床,包括:机体,具有第一竖直侧面和第二竖直侧面;刀具主轴,可移动地安装于所述机体的第一竖直侧面并水平延伸;工件主轴,可移动地安装于所述机体的第二竖直侧面并水平延伸;所述刀具主轴和工件主轴最多可在三个不同的方向上彼此相对地线性移动,且两者中至少有一者可相对于其相应的侧面以角度方式运动;所述机体包括底座及位于所述底座之上的偏心龙门架,所述偏心龙门架的正面形成所述第一竖直侧面,其偏宽的立柱整体向后延伸使内侧扩展形成所述第二竖直侧面。该机床具有更高的切削刚度和整机刚性,能够显著提高加工精度,其结构紧凑、零部件较少、占地面积小,且热稳定性好,易于防护和排屑。

    凸节曲线非圆齿轮蜗杆砂轮磨削方法

    公开(公告)号:CN103433569B

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201310396929.6

    申请日:2013-09-04

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: B23F9/02

    摘要: 本发明公开了一种凸节曲线非圆齿轮蜗杆砂轮磨削方法,主要步骤包括:蜗杆砂轮的修整,蜗杆砂轮与齿轮的对中,蜗杆砂轮的轨迹规划;用蜗杆砂轮磨代替基于插齿原理的成形砂轮展成磨削凸节曲线非圆齿轮。蜗杆砂轮磨能够实现多齿同时磨削,比单齿的基于插齿原理的成形砂轮展成磨削方法效率高,成本也相应减少。因而,本发明具有加工效率高、加工成本低的特点,为凸节曲线非圆齿轮磨削提供了一种新选择。另外,凸节曲线非圆齿轮蜗杆砂轮磨削方法与传统圆柱齿轮蜗杆砂轮磨十分相似,主要不同点在于联动轨迹的规划上,因而易于将非圆齿轮软件控制模块集成于数控蜗杆砂轮磨齿机中。

    齿轮加工装置和齿轮加工方法

    公开(公告)号:CN104785862A

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201410562627.6

    申请日:2014-10-21

    发明人: 泷裕贵

    摘要: 本发明提供齿轮加工装置和齿轮加工方法,该齿轮加工装置具有:支撑部件,将被加工齿轮装卸自如地安装,第一工件支撑单元,将支撑部件装卸自如地支撑并且使支撑部件旋转,工件移动单元,使被加工齿轮离开支撑部件,检测部,检测被支撑部件支撑的被加工齿轮的旋转位置,控制部,控制第一工件支撑单元,工件输送单元,使支撑部件从第一工件支撑单元向加工位置移动,第二工件支撑单元,将支撑部件装卸自如地支撑并且使支撑部件旋转,刀具单元,具有一边与支撑在第二工件支撑单元上的被加工齿轮啮合并进行旋转一边加工该被加工齿轮的刀具;利用控制部控制支撑部件和刀具,从而使支撑部件和刀具基于规定相位差进行同步旋转。