一种用于生产碳纤维布的高效成型机

    公开(公告)号:CN118906502A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411416854.8

    申请日:2024-10-11

    IPC分类号: B29C70/50 B29C70/56 B29C70/54

    摘要: 本发明公开了一种用于生产碳纤维布的高效成型机,涉及碳纤维布加工技术领域,包括底板。本发明通过将碳纤维布穿过输送辊a与输送辊b之间输送进行热压成型,通过张紧辊的旋转能够对输送的碳纤维布进行绷紧,可以确保碳纤维布在热压成型过程中保持适当的张力,避免在成型中出现褶皱、松弛或过度拉伸等问题,通过压辊贴合碳纤维布上下两端进行压紧,可以使碳纤维布与树脂基体之间紧密结合,减少两者之间的空隙和气泡,在气压的作用下使清理板贴合于碳纤维布表面,可以去除碳纤维布表面的杂质,避免杂质影响碳纤维布与树脂基体的粘结效果,而清理后的碳纤维布表面更加干净,有助于增加其与树脂基体的接触面积,从而提高两者之间的粘结强度。

    一种碳纤维模具
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118893846A

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202411102176.8

    申请日:2024-08-12

    申请人: 刘光涛

    发明人: 刘光涛 刘大钊

    IPC分类号: B29C70/54 B29C43/36

    摘要: 本申请涉及材料成型技术领域,公开了一种碳纤维模具,包括:液压杆直接安装于上模具下方,以实现精确的速度和位置控制;连接块与插杆之间装配有第一弹簧与齿条相啮合,该结构通过电机控制齿条的横向移动,从而精确调节插杆的位置,以适应不同尺寸和形状的模具需求;齿轮与齿条啮合并通过连接杆与电机连接,使得齿轮的转动能够传递至齿条位置的精细调整;滑轨安装在上模具的两侧,起到引导上模具垂直运动的作用。通过连接块与插杆之间的第一弹簧吸收操作中的冲击和振动,不仅延长设备的使用寿命,还保证了操作过程的平稳性,减少因振动导致的精度误差,适应不同尺寸和形状的模具需求,提高模具的通用性和灵活性。

    一种注胶均匀的叶片加工工艺
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118893842A

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202410931294.3

    申请日:2024-07-12

    发明人: 陈剑秋 李思琪

    摘要: 本发明涉及叶片加工技术领域,尤其涉及一种注胶均匀的叶片加工工艺。步骤如下:S1:对带有叶片槽的模具内部进行清理;S2:将碳纤维材料铺设在模具内部叶片槽的底端,对模具的顶部通过密封胶实现对模具密封,同时在密封胶与模具顶部之间分别放置一个注胶管以及一个抽真空管;S3:通过真空泵与抽真空管的连接,对密封胶与模具顶部之间进行抽取空气形成真空。本发明提供的一种注胶均匀的叶片加工工艺,通过对工艺的改进,能够让叶片在加工时,通过压力对真空注胶后压紧,不易产生气泡,同时让胶在密闭的空间内反应,不会产生气味儿溢出,对环境能够进行更好的保护,同时也更加干净,减少工人的劳动强度,并让注胶均匀,外观更加漂亮。

    一种多层纤维叠加实现壳体内置天线的加工方法

    公开(公告)号:CN118876462A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202410908074.9

    申请日:2024-07-08

    发明人: 黄绵利

    IPC分类号: B29C70/36 H01Q1/22 B29C70/54

    摘要: 本发明公开了一种多层纤维叠加实现壳体内置天线的加工方法,属于真空导入技术领域,它解决了传统工艺是在内部增加天线载体,一方面占用了宝贵的壳体内腔空间,还有影响其他元器件的正常工作风险,并达不到传输信号的持续放大功能等缺点,本多层纤维叠加实现壳体内置天线的加工方法步骤包括:准备材料,树脂消泡,真空导入,脱模,加工等步骤,该加工方法生产产品内部结构致密,无气泡,不仅可以有效避免空穴导致的绝缘失效,而且整体结构强度高,可塑性强,还具有可根据性能需求设计天线摆放,可根据造型需求进行产品塑性的特点。

    一种管状结构成型内模
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111376412B

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN201811639581.8

    申请日:2018-12-29

    IPC分类号: B29C33/48 B29C70/54

    摘要: 本发明涉及模具领域,具体涉及一种管状结构成型内模,包括模具本体;模具本体为筒状结构。所述模具本体的外表面为成型表面,所述模具本体由第一成型件和第二成型件拼接而成;所述第一成型件上具有第一端和第二端,沿所述第一端指向所述第二端的方向,所述第一成型件的横截面积逐渐减小。使用时,将碳纤维材料缠绕在模具本体的外表面,成型后,沿模具本体的轴向拉动第一成型件的第一端,由于沿所述第一端指向所述第二端的方向,所述第一成型件的横截面积逐渐减小,因此,这种结构便于第一成型件与第二成型件脱离,减小第一成型件与已成型的管状结构之间的摩擦力,便于脱模。

    制作辅助装置、翅翼的制作方法和柔性铰链的制作方法

    公开(公告)号:CN118849469A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202410937256.9

    申请日:2024-07-12

    摘要: 本发明提供制作辅助装置、翅翼的制作方法和柔性铰链的制作方法,涉及扑翼飞行器领域,通过绘制图案、切割材料、在材料上雕刻图案,将三层材料叠合得到图纸组及整体外沿轮廓、将图纸组热固和将图纸组上的整体外沿轮廓切割得到翅翼;制作翅翼需要的材料包括上下两层碳纤维预浸料和中间一层聚酯膜;通过同样的步骤得到柔性铰链,制作柔性铰链需要的材料包括上下两层碳纤维预浸料和中间一层聚酰亚胺;制作辅助装置用于使材料叠合更加精准;本发明能实现扑翼飞行器零部件的批量精密加工,同时保证结构强度和功能性,加工工序简单,利用工具少,节约成本和时间,制作过程不易受外界环境影响。