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公开(公告)号:CN1777571A
公开(公告)日:2006-05-24
申请号:CN200480010920.6
申请日:2004-04-22
申请人: 索维公司
发明人: 帕特里克·拉克鲁瓦-德马兹 , 罗梅恩·塞韦拉克 , 伯纳德·布特万 , 樊尚·博达尔 , 樊尚·库罗夫斯基
IPC分类号: C07C41/06 , C07C43/12 , C07C69/96 , C07C305/00 , C07C309/65
摘要: 制备一种或多种分子量小于2000的碘化有机物(物质(S))的方法,使用(A)至少一种生成自由基的物质,其选自过氧化物、重氮化合物、二烷基二苯基烷烃、四苯基乙烷衍生的物质、硼烷和含有至少一种二硫化四烷基秋兰姆基团的引发-转移-终止剂,(B)烯键式不饱和物质,其能将自由基加到其烯式双键上,(C)分子碘;所述方法包括如下步骤:将至少部分(A)、至少部分(B)和至少部分(C)加到反应器中,然后使反应器内的物质反应,同时向其中引入(A)可能的剩余物、(B)可能的剩余物和(C)可能的剩余物,直到反应器内的物质为含有一种或多种物质(S)的混合物。上述方法制备的碘化有机物特别地合适。
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公开(公告)号:CN102304066A
公开(公告)日:2012-01-04
申请号:CN201110144346.5
申请日:2011-05-31
申请人: 华南理工大学
IPC分类号: C07C305/00 , C07C303/24
CPC分类号: Y02P20/584
摘要: 本发明的硫酸化蓖麻油的制备方法,具体步骤为:硫酸化:向蓖麻油中加入催化剂并滴加发烟硫酸进行硫酸化反应;滴加温度为20℃~28℃,滴加时间为1小时~2小时;继续反应3小时~5小时,温度控制为28℃~38℃,得到蓖麻油硫酸酯溶液;盐洗:用饱和食盐水洗涤蓖麻油硫酸酯溶液,得到盐洗后的蓖麻油硫酸酯;中和:用氨水中和盐洗后的蓖麻油硫酸酯,控制pH值为7~8,得到硫酸化蓖麻油。本发明在蓖麻油硫酸化过程中使用催化剂,使蓖麻油硫酸化的速度得到提高,磺化率提高,催化剂在盐洗过程中可以回收,硫酸化反应温度在20℃~38℃,使得反应过程的副反应少,产品杂质少,产品性能更好;采用氨水进行中和较易掌控,不易中和过度。
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公开(公告)号:CN1055676C
公开(公告)日:2000-08-23
申请号:CN97119168.9
申请日:1997-10-23
申请人: 煤炭科学研究总院北京煤化学研究所
IPC分类号: C07C43/04 , C07C305/00 , C11D1/12
摘要: 本发明涉及日化产品制备中的单元操作,属于精细化工领域。主要解决高浓度烷基醚硫酸钠在常温水中溶解时产生特别粘稠的六方中间相液晶,因而必须在高温下溶解的困难。本发明采用控制烷基醚硫酸钠和水的比例并加入电解质的方法,使其在常温下迅速溶解成低粘度的溶液。从而避免了加热操作,不但节约设备投资、节约能源和工时,还避免了烷基醚硫酸钠因受热水解而降低活性。
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公开(公告)号:CN114907238A
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202210686208.8
申请日:2022-06-16
申请人: 淄博鲁瑞精细化工有限公司
IPC分类号: C07C305/00 , C07C303/24 , D06M13/262 , D06M101/06
摘要: 本发明属于阴离子表面活性剂技术领域,具体涉及一种丝光渗透剂用烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐及其制备方法和应用。所述丝光渗透剂用烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐的制备方法,室温下向烷基醇聚氧乙烯醚中加入催化剂,升温至50‑110℃,加入硫酸酯化试剂,反应0.5‑2h,再加入二甲基亚砜,继续反应2‑5小时;降至30‑50℃,加入碱液调节其pH值至8.0‑10.0,然后加水,升温至60‑80℃,进行真空蒸馏,即得烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐。本发明的制备方法具有反应温和、收率高、能耗低、安全环保的特点,适合工业化生产;制备的烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐纯度高,收率高,硫酸酯化率达到90%以上。
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公开(公告)号:CN107473971A
公开(公告)日:2017-12-15
申请号:CN201710861474.9
申请日:2017-09-21
申请人: 湖北沙隆达股份有限公司
IPC分类号: C07C69/738 , C07C67/18 , C07C305/00 , C07C303/24
CPC分类号: C07C67/18 , C07C303/24 , C07C305/00 , C07C69/738
摘要: 本发明公开了一种苯甲酰氰合成苯甲酰甲酸甲酯的新工艺,包括以下步骤:将苯甲酰氰溶解于有机溶剂中,加入卤化物催化剂以及相转移催化剂,在5℃~20℃下经5~60min将浓硫酸滴加至体系内,20~40℃下保温反应0.5~5h得到中间体亚胺基硫酸酯化合物;在30~50℃下经5~60min将甲醇滴加至体系内,50~100℃下保温反应0.5~5h后得到苯甲酰甲酸甲酯。本发明通过使用合适的溶剂与复合催化剂使低温反应速度明显加快,消除了工业化生产中存在的安全隐患,提高了生产的稳定性,降低了能耗,且收率高达96%。
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公开(公告)号:CN103370304A
公开(公告)日:2013-10-23
申请号:CN201280009094.8
申请日:2012-02-22
申请人: 巴斯夫欧洲公司
IPC分类号: C07C305/00 , C07C305/06 , C07C305/18 , C07C305/20 , C07C305/24 , C07C323/12 , C07C323/45 , C07C327/58 , C07C381/12 , C07D307/10 , C07D333/16 , C07D333/46 , C07D333/72 , C08G59/68
CPC分类号: C08G59/687 , C07C305/00 , C07C305/06 , C07C305/18 , C07C305/20 , C07C305/24 , C07C323/12 , C07C323/45 , C07C327/58 , C07C381/12 , C07C2601/14 , C07C2601/20 , C07D307/10 , C07D307/12 , C07D333/16 , C07D333/22 , C07D333/46 , C07D333/50 , C07D333/72 , C08L63/00
摘要: 本发明涉及一种可热固化组合物,其包含:(a)至少一种能进行阳离子聚合的化合物;和(b)至少一种选自式Ia和Ib化合物的硫酸锍,其中Yn-为选自(1)的单价或二价阴离子,其中n、M、R1-R10如权利要求1和说明书所定义。本发明还涉及式Ia和Ib的新型硫酸锍,一种固化可阳离子聚合物质的方法和通过所述方法获得的固化材料。
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公开(公告)号:CN100586917C
公开(公告)日:2010-02-03
申请号:CN200480010920.6
申请日:2004-04-22
申请人: 索维公司
发明人: 帕特里克·拉克鲁瓦-德马兹 , 罗梅恩·塞韦拉克 , 伯纳德·布特万 , 樊尚·博达尔 , 樊尚·库罗夫斯基
IPC分类号: C07C41/06 , C07C43/12 , C07C69/96 , C07C305/00 , C07C309/65
摘要: 制备一种或多种分子量小于2000的碘化有机物(物质(S))的方法,使用(A)至少一种生成自由基的物质,其选自过氧化物、重氮化合物、二烷基二苯基烷烃、四苯基乙烷衍生的物质、硼烷和含有至少一种二硫化四烷基秋兰姆基团的引发-转移-终止剂,(B)烯键式不饱和物质,其能将自由基加到其烯式双键上,(C)分子碘;所述方法包括如下步骤:将至少部分(A)、至少部分(B)和至少部分(C)加到反应器中,然后使反应器内的物质反应,同时向其中引入(A)可能的剩余物、(B)可能的剩余物和(C)可能的剩余物,直到反应器内的物质为含有一种或多种物质(S)的混合物。上述方法制备的碘化有机物特别地合适。
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公开(公告)号:CN1182073A
公开(公告)日:1998-05-20
申请号:CN97119168.9
申请日:1997-10-23
申请人: 煤炭科学研究总院北京煤化学研究所
IPC分类号: C07C43/04 , C07C305/00 , C11D1/12
摘要: 本发明涉及日化产品制备中的单元操作,属于精细化工领域。主要解决高浓度烷基醚硫酸钠在常温水中溶解时产生特别粘稠的六方中间相液晶,因而必须在高温下溶解的困难。本发明采用控制烷基醚硫酸钠和水的比例并加入电解质的方法,使其在常温下迅速溶解成低粘度的溶液。从而避免了加热操作,不但节约设备投资、节约能源和工时,还避免了烷基醚硫酸钠因受热水解而降低活性。
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公开(公告)号:CN104540804B
公开(公告)日:2018-01-02
申请号:CN201280066687.8
申请日:2012-11-06
申请人: 罗地亚经营管理公司
IPC分类号: C07C305/00 , C07C309/04
摘要: 本发明总体上涉及一种通过使胺与环(聚)甘油硫酸酯(CGS)化合物发生发应来制备化合物如硫酸酯内铵盐的新颖的方法、以及通过使用这种方法获得的化合物如硫酸酯内铵盐产品。
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公开(公告)号:CN104540804A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201280066687.8
申请日:2012-11-06
申请人: 罗地亚经营管理公司
IPC分类号: C07C305/00 , C07C309/04
摘要: 本发明总体上涉及一种通过使胺与环(聚)甘油硫酸酯(CGS)化合物发生发应来制备化合物如硫酸酯内铵盐的新颖的方法、以及通过使用这种方法获得的化合物如硫酸酯内铵盐产品。
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