-
公开(公告)号:CN118879990A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202410975703.X
申请日:2024-07-19
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要: 本申请提供了一种9SiCr冷轧宽幅板卷的生产工艺,该工艺包括以下步骤:将9SiCr热轧板卷进行第一次退火、酸洗、球化退火、轧制和第二次退火;所述第一次退火包括第一段升温、第二段升温、第一段保温、第三段升温、第二段保温、第一次冷却和第二次冷却;所述第一次退火过程中第一段保温的温度为380℃~420℃;所述9SiCr冷轧宽幅板卷的宽度在900mm以上。本申请中9SiCr热轧板卷首先经过第一次退火软化去应力,再经酸洗,然后经过球化退火,退火后的钢卷经过轧制,最后经第二次退火成冷轧成品卷。本申请采用宽幅板卷生产高质量的冷轧9SiCr冷轧板卷,具有生产效率高、生产成本低、工艺稳定的特点。
-
公开(公告)号:CN118854184A
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202410761325.5
申请日:2024-06-13
申请人: 安徽嘉龙锋钢刀具有限公司
IPC分类号: C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/20 , C22B9/18 , C21D1/32 , C21D1/18 , C21D8/00 , C21D9/22 , B23D79/00 , B23P15/00
摘要: 本申请公开了高强度耐磨钢、制备方法及裁切刀具,涉及金属材料技术领域。本申请提供的一种高强度耐磨钢,包括以下按重量百分比计的组分:0.55wt%~0.65wt%C;6.5wt%~8.5wt%Cr;2.7wt%~4.0wt%Mo;2.0wt%~3.0wt%W;0.3wt%~0.7wt%Si;0.2wt%~0.5wt%Mn;0.4wt%~1.0wt%V;0.1wt%~0.3wt%Nb;≤0.3wt%Ni;≤0.02wt%P;≤0.02wt%S;≤0.05wt%Cu;余量为Fe。本申请添加的Mo、W、V、Nb元素回火时可以在钢中沉淀析出与基体呈共格关系的纳米尺度的Mo2C、W2C、VC、NbC等第二相,提高了强度和硬度,细化了晶粒,使得淬火后组织细小,强韧性高。
-
公开(公告)号:CN118835049A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202410967618.9
申请日:2024-07-18
申请人: 湖北大帆金属制品有限公司
摘要: 本发明涉及一种框架锯条用高碳合金钢的冷轧加工工艺,包括对热轧酸洗钢卷软化退火,对软化退火钢卷进行纵剪分条,得到纵剪窄带钢卷;对纵剪窄带钢卷进行第一次球化退火,得到第一次球化退火钢卷;对第一次球化退火钢卷进行反复轧制,得到轧制钢卷;对轧制钢卷进行第二次球化退火,得到第二次球化退火钢卷;步将第二次球化退火钢卷进行精密纵剪分条,得到分条冷轧钢卷;将分条冷轧钢卷进行精轧,得到成品精轧钢卷。通过二次亚温球化退火及40%‑50%的轧制率相结合生产,使钢卷在大压力率晶粒破碎后退火重组获得更细化的晶粒组织结构,预防该钢种易球化组织过热特点,头、中卷部组织及硬度趋于接近,使轧制时钢卷内应力分布相对均匀。
-
公开(公告)号:CN118600173A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410882025.2
申请日:2024-07-02
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要: 本申请公开了一种SK120冷轧钢板的生产方法,该生产方法包括:热轧酸洗钢卷、水浴工艺、第一次冷轧、球化退火、第二次冷轧、再结晶退火、平整,从而制得SK120冷轧钢板;该方法解决了在开卷及冷轧过程中极易出现轧制裂边、轧制脆断及板形问题,提高了冷轧钢板的成材率。
-
公开(公告)号:CN117904539B
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202410087997.2
申请日:2024-01-22
申请人: 北京科技大学
摘要: 一种控Ti高Nb长寿命轴承钢及制备方法,所述轴承钢原料成分如下:C 0.90%~1.10%,S i 0.15%~0.75%,Mn 0.25%~1.25%,Cr 1.40%~1.65%,P≤0.025%,S≤0.020%,Nb 0.040%~0.100%,T i 0.0005%~0.0015%,余量为Fe及不可避免杂质。本发明在严格控制残余钛含量条件下添加铌微合金元素,其热处理方法为:轧材加热至750~820℃保温4~6h后随炉冷却至500~550℃,出炉冷却至室温。随后加热至820~860℃,根据钢材厚度设定保温时间,油冷至室温,150~170℃回火2~3小时。通过上述热处理调控轴承钢中碳化物,实现了材料整体的强韧性提升和长寿命化一体调控。本发明使得球化退火态材料中粒状珠光体尺寸细化,并且使得调质后材料的碳化物尺寸细化、分布均匀化,无缺口室温冲击功提升60~70%、疲劳极限提升20~60MPa。
-
公开(公告)号:CN118437610A
公开(公告)日:2024-08-06
申请号:CN202410568481.X
申请日:2024-05-09
申请人: 淮安市逸臣精密机械有限公司
发明人: 罗志钢
IPC分类号: B05D5/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/50 , C21D1/32 , C21D1/74 , C21D9/08 , C23C26/00 , C09D163/00 , C09D5/08 , C09D7/62 , C09D183/04 , C09D7/65 , C09D183/07 , B05D1/38 , B05D7/14 , B05D3/06 , B05D7/00 , B05D7/24
摘要: 本发明涉及低碳钢管领域,具体公开了一种耐腐蚀低碳钢管及其制备方法;取坯料,经穿孔、球化退火、酸洗、冷轧、退火、矫正、切头尾,得低碳钢管;在低碳钢管表面涂覆耐腐蚀涂料、疏水涂料,得耐腐蚀低碳钢管;所述低碳钢管中,成分按百分比包括:Mn:1.20~1.30%;Cr:0.30~0.50%;Ni:0.30~0.40%;Si:0.20~0.40%;Mo:0.30~0.40%;C:0.04~0.10%;V:0.08~0.10%;Nb:0.02~0.03%;P:≤0.015%;Cu:≤0.10%;Ti:≤0.01%;S:≤0.005%;B:≤0.0005%;其余为铁和不可避免的杂质。
-
公开(公告)号:CN118374735A
公开(公告)日:2024-07-23
申请号:CN202410253634.1
申请日:2024-03-06
申请人: 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/60 , C22C33/04 , C21D8/06 , C21D1/32 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/00 , B22D11/18 , B22D11/12 , B22D11/16 , C21D9/00 , C21D1/74 , B21C37/04 , B21B1/16 , B21B37/74 , B21C1/00
摘要: 本发明涉及一种工业机器人滚珠丝杠用冷拉钢棒及其生产方法,属于冶金技术领域。材料元素成分为C:0.40~0.65%,Si:0.15~0.40%,Mn:0.70~1.10%,Cr:0.70~1.10%,P:≤0.020%,S:≤0.010%,Cu:≤0.10%,Ni:≤0.10%,Mo:0.10~0.35%,Ti:≤0.0020%,Ca:≤0.0005%,O:≤0.0010%,N:0.006~0.011%,Al:0.020~0.050%,As+Sn+Sb≤0.065%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。材料低倍组织S、R、C均≤1级;非金属夹杂物:A细≤2.5级、A粗≤1.5级,B细≤2.0级、B粗≤1.0级,C细、C粗均为0级;D细≤1.5级、D粗≤1.0级。奥氏体晶粒度≥6级。尺寸精度不低于h9级;弯曲度≤0.5mm/m。使用了新的成分优化设计结合生产方法,大大提高生产效率和成材率,降低了生产成本。
-
公开(公告)号:CN118360549A
公开(公告)日:2024-07-19
申请号:CN202410454675.7
申请日:2024-04-16
申请人: 常州瑞科精密轧辊有限公司
发明人: 周正军
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C33/04 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C22B9/18 , C21D9/38 , C21D1/28 , C21D1/32
摘要: 本申请涉及锻钢辊坯的领域,尤其是涉及一种锻钢辊坯及其制备方法。一种锻钢辊坯,按质量百分比包括以下组分:碳0.4~0.6%;硅0.8~1.5%;锰0.1~0.6%;磷≤0.030%;铬4~6%;钒1~1.5%;钨1~1.5%;钼1.3~2.0%;硫≤0.02%,余量为Fe。本申请优化了锻钢辊坯中具体元素组分,通过选用合适比例的元素,通过元素铬、钼、钨和钒与碳结合,通过形成的碳化物具有良好的钉扎效应,能有效分散制备的锻钢辊坯中碳化物,从而改善传统制备的锻钢辊坯内碳化物分散性能不佳的缺陷,从而进一步改善了锻钢辊坯的耐磨、耐高温氧化等性能。
-
公开(公告)号:CN118326147A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410286641.1
申请日:2024-03-13
申请人: 重庆市新超力轴承有限公司
摘要: 本发明涉及轴承套圈生产工艺技术领域,具体涉及一种轴承套圈的工艺优化方法;包括如下步骤:以高纯净度轴承钢作为加工原料备用;对加工原料进行套圈成型处理,以获取内圈锻件粗坯以及外圈锻件粗坯;对内圈锻件粗坯以及外圈锻件粗坯进行CCT复合热处理;以获取轴承内圈以及轴承外圈;将轴承内圈、轴承外圈以及滚动体进行装配即可制备轴承套圈,在现有技术的基础上,对轴承内圈的生产工艺进行优化,在生产过程中,改进热处理方式,采用CCT复合热处理以提升轴承套圈的耐磨性能,并采用双循环模式进行磨削加工,使得轴承内圈与轴承外圈有着更好的精度等级,使得装配好的轴承的振动性能符合要求。
-
公开(公告)号:CN118256811A
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202410191919.7
申请日:2024-02-21
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/00 , B22D11/18 , C21D8/00 , C21D1/32
摘要: 本发明涉及一种大马力柴油机凸轮轴用钢及其生产方法,钢的元素成分重量百分为:C:0.15~0.21%,Si:≤0.15%,Mn:0.60~0.90%,P:≤0.020%,S:≤0.010%,Cr:1.00~1.20%,Ni:0.4~0.60%,Mo:0.10~0.20%,Al:0.01~0.05%,Ca≤0.0010%,O:≤0.0010%,Ti:≤0.0020%,N:0.0070~0.015%,余量为Fe及不可避免的杂质。钢材交货状态:金相组织为铁素体+点状球化体+少量珠光体,其中珠光体的球化率≥75%,硬度不超过180HBW。钢材的端淬J1.5:43‑48HRC,J5:38‑45HRC。钢材试样经过热处理后,抗拉强度≥980MPa,断后伸长率≥12%,断面收缩率≥40%,常温冲击吸收功AKU≥60J。综合协调了淬透性和冷锻特性,既满足客户冷(锻)加工需求,又能满足针对大马力柴油机凸轮轴的使用性能要求。
-
-
-
-
-
-
-
-
-