一种多系统多转台数控机床试验装置及其试验方法

    公开(公告)号:CN118625730A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410771658.6

    申请日:2024-06-15

    IPC分类号: G05B19/401

    摘要: 本申请涉及一种多系统多转台数控机床试验装置及其试验方法。包括机台,机台上设有Z轴机构、X轴机构和Y轴机构;Z轴机构包括立柱、Z轴滑台和Z轴驱动模组;Y轴机构包括Y轴滑台和Y轴驱动模组;X轴机构包括X轴滑台和X轴驱动模组;Z轴驱动模组、Y轴驱动模组和X轴驱动模组中的均设有一个数控系统切换机构,切换机构包括可转动的传动丝杆、两个以上不同系统的电机、同步带组件和用于控制各电机选择性启停的驱动模块,驱动模块每次仅驱动同一切换机构中的一个电机启动,其余电机停止。本申请能在一个试验平台上实现不同系统对同一线性轴位置精度的验证,以及在同一平台上完成不同数控转台的直接工装测量方法和间接工装测量方法的试验验证。

    对工业机器人编程的方法

    公开(公告)号:CN112512754B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN201880096597.0

    申请日:2018-08-31

    IPC分类号: B25J9/16 G05B19/401

    摘要: 一种对工业机器人(1)编程的方法,所述机器人(1)具有机器人臂(2),所述机器人臂(4)具有安装到其上的端执行器(4),所述端执行器(4)由机器人控制单元(6)控制以操纵布置在所述机器人(1)的工作区(10)中的工件(8),其中,目标坐标(11)系与所述工作区(10)相关联,并且所述工作区(10)和所述工件(8)的图像(12)由图像捕获装置(14)取得并传送到具有人机界面(HMI)的计算装置(16)以生成用于控制所述机器人(1)的控制代码,所述控制代码传送到所述机器人控制单元(6),其中,捕获所述工作区(10)和要由所述机器人(1)操纵的所述工件(8)的图像(12),所述捕获的图像(12)被传输到所述计算装置(16)并显示在与所述计算装置(16)相关联的显示器(18)上,所述显示器(18)上显示的所述工件(8)被标记有所述显示器(18)上的标记‑对象(17),借助于所述人机界面(HMI)在与所述显示器(18)上的机器人命令相关联的至少两个后续操纵步骤的序列中操纵所述标记‑对象(17),其中,操纵步骤的所述序列包括所述标记‑对象(17)在用于在所述显示器(18)上显示所述标记‑对象的坐标系(19)中的位置(P1至P5),操纵步骤的所述序列中的所述标记‑对象(17)的所述位置(P1至P5)被转换成所述工件(8)在所述目标坐标系(11)中的位置(P1'至P5'),以及用于控制所述机器人(1)的控制代码是从所述转换后的位置(P1'至P5')和相关联的机器人命令生成的,其特征在于以下步骤:测量位于所述工件上方的参考点(RP)与所述工件(8)上的第一测量位置(L1)之间的第一距离值(D1),测量所述参考点(RP)和所述工作区(10)上的第二测量位置(L2)之间的第二距离值(D2),将与所述工件(8)相关联的工件高度值(WH)确定为所测量的第一距离值(D1)与所述所测量的第二距离值(D2)之间的差,以及基于所述工件高度值(WH)来生成所述控制代码和相关联的机器人命令,以用于控制所述机器人(1)。

    对机器人工作环境进行建模
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118414230A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202180105185.0

    申请日:2021-12-23

    IPC分类号: B25J9/16 G05B19/401 G05B19/42

    摘要: 一种用于对机器人(1)的工作环境进行建模的方法包括以下步骤:a)提供机器人(1),该机器人包括基座(3)、参考点(6)、参考点(6)通过其可移动地连接到基座(3)的多个连杆(4)、以及用于检测上述连杆(4)的位置或上述连杆(4)之间的角度的传感器,b)为机器人(1)提供控制器(7),控制器(7)适于将参考点(6)的位置与检测到的连杆(4)的位置或连杆(4)之间的角度相关联,c)将基座(3)安装在由至少一个表面界定的工作环境中,d)将参考点(6)移动到上述至少一个表面的至少一个采样点(13,14,15,17),e)根据当参考点(6)在上述采样点(13,14,15,17)处时检测到的连杆(4)的位置或连杆(4)之间的角度来确定(S3)上述采样点(13,14,15,17)的位置,以及f)根据上述确定的位置推断(S6,S13)表面的位置。

    具有用于校准对心传感器的校准设备的机床

    公开(公告)号:CN118076452A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202280061155.9

    申请日:2022-08-26

    摘要: 一种用于加工预制齿的工件的机床,具有工件架(20)和工件主轴(21),所述工件主轴具有工件主轴壳体(211)和可围绕工件主轴轴线(A)旋转的工件主轴中心轴(212)。所述机床还具有:对心传感器(1),其构成用于求取围绕工件主轴轴线(A)旋转的工件(23)的齿的相位;校准件(10),其位于相对于工件主轴(21)的限定的校准位置(CM)处;以及传感器控制器,其构成用于实施以下方法:使对心传感器(1)相对于工件主轴(21)运动到校准位置中,在所述校准位置中,对心传感器(1)处于校准件(10)处;求取对心传感器(1)的响应性能,其方式为:传感器控制器(3)使对心传感器(1)相对于校准件(10)运动并且在此期间接收对心传感器(1)的传感器校准信号;以及使对心传感器(1)运动到工件测量位置(PW)中,在所述工件测量位置中,对心传感器(1)处于工件处,其中工件测量位置与求取的响应性能相关。

    三维模型生成装置
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110825028B

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN201910725950.3

    申请日:2019-08-07

    IPC分类号: G05B19/401

    摘要: 本发明提供一种三维模型生成装置,根据基于通过一起拍摄或测量至少2个以上的物体而得到的数据生成的一体模型来生成表示物体的个别形状的个别模型。三维模型生成装置生成由延长了形成一体模型的各个面的延长面来分割一体模型而得的多个分割模型,根据所得到的数据来分别确定存在物体的二维区域,根据分割模型的投影和二维区域对分割模型分别进行标记标注,根据注标后的分割模型来生成物体的个别模型。

    一种高精度数控机床的控制方法及系统

    公开(公告)号:CN117697464A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202410005560.X

    申请日:2024-01-03

    发明人: 王庆宏

    IPC分类号: B23Q1/01 B23Q1/00 G05B19/401

    摘要: 本发明涉及数控机床技术领域,特别是一种高精度数控机床的控制方法及系统,通过K均值聚类算法对特性数据库中的实时数据进行聚类处理,并基于轮廓系数对聚类结果进行修正,得到若干个类簇组;获取数控机床在正常状态与异常状态时各变量的历史特征数据,构建状态预测模型,并根据历史特征数据对状态预测模型进行训练,得到训练好的状态预测模型;将若干个类簇组对应的实时数据导入所述训练好的状态预测模型中进行预测,得到预测结果,根据所述预测结果生成相应的调控措施,基于所述调控措施对数控机床进行调控。能够及时对数控机床的各项运行参数进行调控,从而提高系统的可靠性和稳定性,从而有效提高产品的制造精度。

    数控机床在位测量数据传输装置、方法及数控机床系统

    公开(公告)号:CN117518981A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311495761.4

    申请日:2023-11-10

    IPC分类号: G05B19/401

    摘要: 本发明属于数控机床数据处理相关技术领域,其公开了一种数控机床在位测量数据传输装置、方法及数控机床系统,其中装置包括上位机、数据收集模块和网桥模块;数据收集模块与上位机、网桥模块和数控机床的在位测量系统的传感器分别相连,网桥模块与数控机床的数控系统相连;数据收集模块用于收集传感器检测获取的检测信号;上位机用于对检测信号进行数据格式转换;网桥模块用于接收数据格式转换后的检测信号,对其进行通讯协议转换并将通讯协议转换后的检测信号传输至数控系统。本发明设置数据收集模块与上位机配合实现检测信号数据格式的转换,通过网桥模块解决技术协议不同造成的数据传输问题,可实现在位测量系统数据检测、处理和传输的融合。

    一种基于循环测试的整机能耗测试方法及系统

    公开(公告)号:CN117434888A

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202311591241.3

    申请日:2023-11-27

    IPC分类号: G05B19/401

    摘要: 本发明公开了一种基于循环测试的整机能耗测试方法及系统,涉及数控机床能耗测试技术领域,该基于循环测试的整机能耗测试方法包括以下步骤:获取整机运行时的工作参数数据,得到工作参数特征数据;根据工作参数特征数据,得到关键性能指标数据;分析关键性能指标与能耗的关系,得出整机在不同工作参数下的能耗水平及变化趋势;利用性能预测模型实时评估整机的未来运行性能;基于未来运行性能的评估结果判断整机的能耗状况,确定整机的最佳维护周期。本发明实现了整机能耗的实时、动态分析,并且通过建立性能预测模型,可以预测整机的长期运行效能和寿命,从而提高整机能耗的测试效率,降低能源消耗和运行成本,提升生产效率和整机利用率。