摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Druckproduktes und das Druckprodukt. Dieses besteht aus mindestens einem bogenförmigen Trägermaterial, zum Beispiel einem Papier-, Karton- oder Kunststofffolienbogen, mindestens einer Bildschicht und einer großflächig auf einer Seite des Trägermaterials kaschierten oder laminierten geschlossenen Folienlage. Zur schnelleren Herstellung ist vorgesehen, dass das Trägermaterial als Bogen einer Bogenrotationsdruckmaschine zugeführt wird. Der Kaschiervorgang erfolgt in der Bogendruckmaschine, ebenso wie Druckvorgänge in den Druckwerken während eines Durchlaufs durch die Druckmaschine inline. Das Kaschiermaterial wird als Bahnmaterial und vor oder nach dem Kaschieren durch eine Trennvorrichtung auf das Format des Trägermaterials gebracht. Am Ausleger der Druckmaschine wird das fertige Verbundmaterial ausgelegt.
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Die Erfindung betrifft eine Bogenrotationsdruckmaschine mit mindestens einem Druckwerk (A) und einem Veredelungswerk (B) zur flächigen Kaschierung oder Laminierung von Druckbogen in einem Pressspalt (12). Die Folie wird bei dem Kaschier- oder Laminiervorgang durch eine Trennvorrichtung in Folienabschnitte getrennt und bleibt vollständig mit dem Druckbogen verbunden. Zur Verbesserung der Kaschierwirkung sind in Bogenförderrichtung nach dem Pressspalt (12) eine oder mehrere weitere Presswalzen (6; 13) angeordnet, die unter Druck auf den kaschierten bzw. laminierten Druckbogen einwirken. Die Presswalzen (6; 13) können als temperierte Walzen ausgeführt sein.
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Die Erfindung betrifft eine Bogenrotationsdruckmaschine mit mindestens einem Druckwerk (A) und einem Veredelungswerk (B). Zur flächigen Kaschierung oder Laminierung von Druckbogen ist ein Pressspalt (12) vorgesehen, in dem die Kaschier- oder Laminierfolie (7) auf den Druckbogen appliziert wird Zur flexibleren Handhabung der Kaschierung ist vorgesehen, die Kaschier- bzw. Laminierfolie (7) erst auf einen Zwischenträger (13) mit einer adhäsiven Oberfläche abzulegen und von dort in den Pressspalt (12) zu transportieren. Nach dem Vorgang verbleiben keine Foliereste, die wieder aufgewickelt werden müssten, da die durch eine Trennvorrichtung gebildeten Folienabschnitte vollständig und fest mit dem Druckbogen verbunden bleiben.
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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Bogenrotationsdruckmaschine mit mindestens einem Plattenzylinder (3), Gummizylinder (4) und Gegendruckzylinder (1) und einem Veredelungswerk (B) zur flächigen Kaschierung oder Laminierung von Druckbogen. Dort sind eine Presswalze (5) und ein weiterer Zylinder vorgesehen, die einen Pressspalt (12) bilden, in dem die Kaschier- oder Laminierfolie (7) auf den Druckbogen appliziert wird. Eine Abwickeleinrichtung mit einer Vorratsrolle (8) dient zum Zuführen der Laminierfolie (7). Das Verfahren soll einen Laminier- oder Kaschiervorgang ermöglichen, der wirtschaftlich und effektiv erfolgen kann. Das Verfahren wird so durchgeführt, dass nach dem Kaschier-/Laminiervorgang keine Folie wieder aufgewickelt wird und durch eine Trennvorrichtung gebildete Folienabschnitte mit dem Druckbogen verbunden bleiben. Dazu wird die Oberflächengeschwindigkeit (V1) der Folienbahn (7) mit derjenigen der Presswalze (5) analog zur Maschinengeschwindigkeit der Bogenrotationsdruckmaschine nachgeführt. Weiterhin ist vorgesehen, dass eine laufende Strecke der pro Umdrehung der Bogenrotationsdruckmaschine abgewickelten Bogenbahn aus der zu laminierenden oder zu kaschierenden Druckbogenfläche abgeleitet wird.
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Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum flächigen Kaschieren oder Laminieren eines Druckbogens in einer Bogenrotationsdruckmaschine mit mindestens einem Druck- (A) und einem Veredelungswerk (B). Dort ist ein Pressspalt (12) zum Applizieren von Kaschier-/Laminierfolie (7) am Druckbogen vorgesehen. Zur rückstandsfreien Folienverarbeitung ist eine Trennvorrichtung (11) für das Trennen einer Kaschier- oder Laminierfolienbahn in einzelne Teilabschnitte in dem Veredelungswerk (B) vorgesehen. Die Trennvorrichtung (11) wirkt mit einer Fixiereinrichtung (10) zusammen, die Folienbahnende an der Trennstelle fixiert, so dass die Folienabschnitte vollständig mit dem Druckbogen verbunden bleiben und keine Folie nach dem Kaschier- oder Laminiervorgang wieder aufgewickelt werden muss.
摘要:
Die Erfindung betrifft eine Bogenrotationsdruckmaschine und ein mit dieser durchgeführtes Herstellungsverfahren für laminierte oder kaschierte Druckprodukte. Die Bogenrotationsdruckmaschine weist mindestens ein Druckwerk (A) und ein Veredelungswerk (B) zur flächigen Kaschierung oder Laminierung von Druckbogen auf, das einen Pressspalt (12) beinhaltet, in dem die Kaschier- oder Laminierfolie (7) auf den Druckbogen appliziert wird. Zur Verbesserung der Oberflächeneigenschaften des Druckproduktes ist vorgesehen, dass in Bogenförderrichtung nach dem Pressspalt (12) eine oder mehrere weitere Prägewalzen (6; 13) unter Druck auf den kaschierten bzw. laminierten Druckbogen einwirken und damit eine Umformung der Oberfläche des kaschierten oder laminierten Bedruckstoffes wenigstens an dessen Oberfläche bewirken,
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Bogendruckmaschine, wobei die Bogendruckmaschine einen Anleger (10), einen Ausleger (11), mehrere zwischen dem Anleger und dem Ausleger positionierte Druckwerke (12) und mindestens eine ebenfalls zwischen dem Anleger und dem Ausleger positionierte Inlineverarbeitungseinrichtung (13) aufweist, wobei die Bogendruckmaschine weiterhin mindestens einen Hauptantrieb (19) und mehrere den Druckwerken (12) zugeordnete Zusatzantriebe (20) aufweist, wobei jedes Druckwerk (12) einen Formzylinder (17), einen auf dem Formzylinder (17) abrollenden Übertragungszylinder (15), einen auf dem Übertragungszylinder (15) abrollenden Gegendruckzylinder (14), ein Farbwerk (16) sowie vorzugsweise ein Feuchtwerk aufweist, und wobei zum Drucken zumindest die Gegendruckzylinder (14) der Druckwerke (12) von dem oder jedem Hauptantrieb (19) und andere Zylinder oder Walzen der Druckwerke (12) von jeweils einem dem jeweiligen Zylinder oder der Walze zugeordneten Zusatzantrieb eigenmotorisch angetrieben werden. Erfindungsgemäß werden zur Ausführung von Rüstvorgängen an den Druckwerken (12) zu rüstende Baugruppen derselben so weit wie möglich von den Zusatzantrieben der jeweiligen Druckwerke (12) angetrieben, wobei zur Ausführung von Rüstvorgängen am Anleger (10) und/oder am Ausleger (11) und/oder an der oder jeder Inlineverarbeitungseinrichtung (13) zu rüstende Baugruppen derselben von dem Hauptantrieb (19) oder mindestens einem der Hauptantriebe (19) angetrieben werden, sodass Rüstvorgänge an den Druckwerken (12) und Rüstvorgängen am Anleger (10) und/oder am Ausleger (11) und/oder an der oder jeder Inlineverarbeitungseinrichtung (13) so weit wie möglich parallelisiert bzw. zeitgleich durchgeführt werden.
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Beschichten und Prägen eines Bedruckstoffes in einer Verarbeitungsmaschine. Aufgabe der Erfindung ist es ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, damit der verarbeitete Bedruckstoff eine Aufwertung bzw. eine Veredelung erhält. Gelöst wird das dadurch, dass in einem ersten Spalt (12), umfassend einen Lack führenden Zylinder (2) mit zumindest einer Dosiereinrichtung (9) und einen, einen Bedruckstoff führenden Gegendruckzylinder (5), die Oberfläche des Bedruckstoffs mit einer Lackschicht beschichtet wird, und danach in einem nachgeordneten zweiten Spalt (13), umfassend einen eine Prägeform (11) tragenden Zylinder (2) und einen den Bedruckstoff führenden Gegendruckzylinder (5), in den die Lackschicht tragenden Bedruckstoff geprägt wird, wobei im ersten Spalt (12) der Bedruckstoff mit einem UV-Lack beschichtet wird, dass anschließend im zweiten Spalt (13) in die auf der Oberfläche des Bedruckstoffs befindliche, noch nicht polymerisierte Lackschicht geprägt wird und dass darauffolgend die Lackschicht polymerisiert wird.
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Bogendruckmaschine, wobei die Bogendruckmaschine einen Anleger (10), einen Ausleger (11), mehrere zwischen dem Anleger und dem Ausleger positionierte Druckwerke (12) und mindestens eine ebenfalls zwischen dem Anleger und dem Ausleger positionierte Inlineverarbeitungseinrichtung (13) aufweist, wobei die Bogendruckmaschine weiterhin mindestens einen Hauptantrieb (19) und mehrere den Druckwerken (12) zugeordnete Zusatzantriebe (20) aufweist, wobei jedes Druckwerk (12) einen Formzylinder (17), einen auf dem Formzylinder (17) abrollenden Übertragungszylinder (15), einen auf dem Übertragungszylinder (15) abrollenden Gegendruckzylinder (14), ein Farbwerk (16) sowie vorzugsweise ein Feuchtwerk aufweist, und wobei zum Drucken zumindest die Gegendruckzylinder (14) der Druckwerke (12) von dem oder jedem Hauptantrieb (19) und andere Zylinder oder Walzen der Druckwerke (12) von jeweils einem dem jeweiligen Zylinder oder der Walze zugeordneten Zusatzantrieb eigenmotorisch angetrieben werden. Erfindungsgemäß werden zur Ausführung von Rüstvorgängen an den Druckwerken (12) zu rüstende Baugruppen derselben so weit wie möglich von den Zusatzantrieben der jeweiligen Druckwerke (12) angetrieben, wobei zur Ausführung von Rüstvorgängen am Anleger (10) und/oder am Ausleger (11) und/oder an der oder jeder Inlineverarbeitungseinrichtung (13) zu rüstende Baugruppen derselben von dem Hauptantrieb (19) oder mindestens einem der Hauptantriebe (19) angetrieben werden, sodass Rüstvorgänge an den Druckwerken (12) und Rüstvorgängen am Anleger (10) und/oder am Ausleger (11) und/oder an der oder jeder Inlineverarbeitungseinrichtung (13) so weit wie möglich parallelisiert bzw. zeitgleich durchgeführt werden.