摘要:
The invention relates to a method for producing an injection valve for liquids, preferably an injection valve for injecting fuel into a combustion chamber of an internal combustion engine, which injection valve has a valve body (1), with a valve seat (6) which is formed therein, and a valve needle (5) which interacts with the valve seat (6) in order to open and close at least one injection opening (7). The injection valve is produced by means of the following method steps: producing the valve body (1) from steel, hardening the valve body (1), annealing a partial region of the valve body (1) at an annealing temperature T2. The device for carrying out the method according to the invention comprises an inductive annealing generator which generates a suitable alternating current for operating a coil, in the magnetic field of which coil the valve body can be heated for annealing (figure 2).
摘要:
A method for obtaining a valve body wherein a hole is cut into the wall of a first tube (2) and is subsequently widened by pressing, thus obtaining a tubular bent portion (4) extending outwards from first tube (2). First tube (2) being subsequently connected with a second tube (3) by welding edges (5) of the bent portion to the edges of the second tube (3).
摘要:
Provided is a method for manufacturing a hollow engine valve, by which a hollow engine valve having a shaft part with a desired thickness can be relatively easily manufactured. A method for manufacturing a hollow engine valve having a hollow part formed over a range from a shaft part to an enlarged diameter section of a valve umbrella part is provided with: a rotational plastic working step for performing rotational plastic working on a follow engine valve body semifinished product (10) which is configured from a shaft part (11) and a valve umbrella part forming portion (12) connected to the shaft part, and in which a columnar hole part (13) is formed over a range from the shaft part to an enlarged diameter section of the valve umbrella part forming portion to thereby reduce the diameter of the shaft part; a necking step for, following the rotational plastic working step, necking the hollow engine valve body semifinished product to thereby reduce the outer diameter and the inner diameter of the shaft part; and a sealing step for, following the necking step, sealing the leading end of the shaft part to obtain the hollow engine valve.
摘要:
The invention relates to a method for producing an injection valve for liquids, preferably an injection valve for injecting fuel into a combustion chamber of an internal combustion engine, which injection valve has a valve body (1), with a valve seat (6) which is formed therein, and a valve needle (5) which interacts with the valve seat (6) in order to open and close at least one injection opening (7). The injection valve is produced by means of the following method steps: producing the valve body (1) from steel, hardening the valve body (1), annealing a partial region of the valve body (1) at an annealing temperature T2. The device for carrying out the method according to the invention comprises an inductive annealing generator which generates a suitable alternating current for operating a coil, in the magnetic field of which coil the valve body can be heated for annealing (figure 2).
摘要:
Mit dem beschriebenen Verfahren läßt sich ein Armaturengehäuse eines Absperrschiebers einstückig einschließlich der Anschlußstutzen herstellen. Das Verfahren macht von zwei Schmiedevorgängen Gebrauch, die beide in derselben Schmiedeform (1) durchgeführt werden: Der erste Schmiedevorgang ist als Vorwärtsfließpreßvorgang ausgestaltet, bei dem mit Hilfe eines ersten Dornes (4) der Rohling (3) in den unteren Bereich des Formhohlraumes (2) gedrückt wird und dabei auch die zylindrischen Rücksprünge (2b) des Formhohlraumes (2) ausfüllt, welche den späteren Anschlußstutzen entsprechen. Der zweite Schmiedevorgang ist als Rückfließpreßvorgang ausgestaltet, bei welchem mittels eines weiteren Dornes (5) entsprechender Dimensionen der vollständige Innenraum (12) des späteren Armaturengehäuses mit Ausnahme der Zu- und Ablaufkanäle, welche die Anschlußstutzen durchziehen, hergestellt wird. Vorzugsweise werden durch den zweiten Dorn (5) beim Rückfließpressen gleichzeitig die Führungselemente mit ausgebildet, welche der Führung des Verschlußgliedes des Absperrventilschiebers bei der Bewegung zwischen der Offen- und der Schließstellung dienen.
摘要:
Dieses Verfahren ermöglicht, im drucktechnischen Bereich des Kernreaktorbaus, wo hohe Sicherheitsstufen verlangt werden, Armaturen, wie Schieber, von bis etwa 1000 mm Nennweiten zu verwenden, und zwar durch Herstellung des Schiebergehäuses (1) aus schmiedbarem Stahl. Der warme Block wird zuerst in einer Matrize zu einem einseitig offenen, rohrförmigen Ausgangskörper nahtlos verformt. Am offenen Ende wird dann eine Materialverdickung (6) aufgestaucht, um dort einen zylindrischen Teil (39) mit größerem Durchmesser herzustellen. Der darunterliegende Teil wird abgeflacht, so daß zwei parallele Wände (23) entstehen. Diese sind mit je einer zueinander koaxialen Durchbrechung versehen, die durch Kragen (10, 11) von Gehäuserohrstutzen (8, 9) verschlossen werden. Am Kragenumfang erfolgt die Verschweißung (12, 13) der Stutzen (8, 9) mit dem Gehäuse (1). Die symmetrisch in das Gehäuseinnere ragenden Stutzenenden (14, 15) bilden die Dichtungsflächen (16, 17) für den Absperrkörper (3). Dank der Gehäuseabflachung und der dadurch bedingten guten Zugänglichkeit der Schweißnähte (12, 13) können diese auch während des Betriebes durch Ultraschall- und Röntgengeräte geprüft werden.