摘要:
The invention relates to device and method enabling industrial continuous pressing, called extrusion of plastically/thermally mouldable substances (11) such as metal, composite metal, plastic, composite or rubber, which is pressed to the profile (12) by a process comprising tool fixed member (6) partially predefining the profile shape/cross-section before the profile finally defined to fixed or varied cross-section when the material passes rotating dies (2) which can be patterned or smooth and through the contact with each other (1) cancel out each main radial forces and the position of which in some embodiments of the invention may vary relative to other bearing surfaces (13, 17) or rotary bearing surfaces (4) of the tool with which they define the final shape of the profile. The invention enables the extrusion of pattern on the inside of hollow profiles and the extrusion of multiple profiles in one tool, because 80-98% of the radial bearing forces are eliminated, allowing the installation of rotary dies where not previously possible, and almost unlimited opportunities in increased profile width.
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung blasgeformter Kunststoffhohlkörper, bei dem schlauchförmige Vorformlinge (10) aus zumindest zwei nebeneinander angeordneten Extrusionswerkzeugen (2) eines Mehrfachextrusionskopfes (1) zeitgleich extrudiert und Blasformkavitäten (4) einer Schließeinheit (3) zugeführt werden, in der die Vorformlinge (10) nach dem Schließen der Blasformkavitäten (4) mittels Blasluft zu Kunststoffhohlkörpern (13) aufgeweitet werden. Die Vorformlinge (10) treten aus einem von einem Dorn (6) und einem Düsenkörper (3) begrenzten Düsenspalt (s) der Extrusionswerkzeuge (2) aus. Die Düsenspaltbreite (s) der Extrusionswerkzeuge (2) wird während der Extrusion durch Stellbewegungen der Dorne (6) und/oder durch eine Stellbewegung der Düsenkörper (7) verändert. Die Schmelzeverteilung der aus den Extrusionswerkzeugen (2) austretenden Vorformlinge (10) wird in Umfangsrichtung jeweils durch Deformation und/oder Verlagerung einer den Düsenspalt (s) begrenzenden elastischen Hülse (17) während der Extrusion verändert. Jedem Extrusionswerkzeug (2) ist zumindest ein programmgesteuerter Einzelantrieb (18) zugeordnet, der mittels eines Übertragungselementes (19) nur auf die elastisch deformierbare Hülse (17) des zugeordneten Extrusionswerkzeuges (2) wirkt. Die Übertragungselemente (19) greifen in den Bereich zwischen benachbarten Extrusionswerkzeugen (2) ein und sind dort an einem Umfangsabschnitt der dem Einzelantrieb (18) zugeordneten elastisch deformierbaren Hülse (17) wirksam.
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Extrusionswerkzeug zur Erzeugung schlauchförmiger Vorformlinge mit einem Dorn (1), einem Düsenkörper (2), einem ringförmigen Düseneinsatz (3), der den Dorn (1) unter Bildung eines Ringspaltes (s) umgibt, und Stelleinrichtungen (4, 5), die radial auf den Düseneinsatz (3) wirken. Der Düseneinsatz (3) weist einen nach unten axial abgestützten Aufnahmering (6) sowie einen in den Aufnahmering (6) eingesetzten Düsenring (7) auf. Der Aufnahmering (6) ist mit einem Schiebesitz (8) innerhalb des Düsenkörpers (2) gehalten und weist einen Funktionsabschnitt (9) auf, der unterhalb des Schiebesitzes (8) radial beweglich in einen Einbauraum des Düsenkörpers (2) vorsteht. Der Düsenring (7) ist mit einem Schiebesitz (8') in dem Aufnahmering (6) gehalten und weist unterhalb des Schiebesitzes (8') einen radial beweglichen Düsenringabschnitt auf. Eine erste Stelleinrichtung (4) wirkt mit einer radialen Kraftwirkungsrichtung auf den Düsenring (7). Eine zweite Stelleinrichtung (5) wirkt radial auf den Funktionsabschnitt (9) des Aufnahmerings (6) oder den Düsenring (7). Zu veröffentlichen mit Fig. 1A und Fig. 1B
摘要:
The present disclosure relates to a die (1) for extruding a pipe. The die comprises, a die head (101) having an inlet (101a) for receiving an extrudate followed by a bore (101b) for mixing the extrudate. A punch (104) is placed axially inside the die head (101) and a die cavity (103) mounted at an outlet the die head (101) for accommodating punch. According to present disclosure, a first adjustment means (105) is provided around the die cavity (103) for adjusting position of said die cavity with respect to the punch (104).And an extended orifice (106) as thin walled tube is formed around orifice (106). A second adjustment means (107) is provided at tip of extended orifice (106) to distort extended orifice (106) for maintaining uniform flow of extrudate. And plurality of segments (108) are provided around extended orifice to uniformly distribute the load of the second adjustment means (107) on to the outer circumference of the extended orifice (106).
摘要:
Nach der Extrusion von rohrförmigen Querschnitten (1) ist das Kunststoffmaterial noch verformbar. Der heiße Kunststoffschlauch (1) wird durch ein rohrförmiges Gebilde (8) geleitet dessen innenform sich im Verlauf vergrößert. Die Rohrwand ist mit kleinen Öffnungen versehen. Durch diese kann der Außen anliegende Unterdruck auf den Kunststoff einwirken und das Material bis zur Innenwand des rohrförmigen Gebildes (8) ausweiten. Der Einwirkbereich des Unterdrucks ist veränderbar und schließt an dessen Ende den Aufweitvorgang ab. Somit lassen sich stufenlos unterschiedliche Rohrdurchmesser einstellen. Eine anschließende Abkühlung des Kunststoffmaterials fixiert den aufgeweiteten Zustand
摘要:
A microcellular injection blow molding system and method, and microcellular blow molded articles produced thereby, are described. The system is equipped to extrude microcellular material that changes in thickness, material density, or both in the machine direction while maintaining a constant pressure drop rate during nucleation just prior to extrusion, providing the ability to produce consistent uniform microcellular material independent of material thickness. The systems and methods are particularly useful in production of strong, thin-walled, non-liquid-permeable, opaque containers that do not contain reinforcing agent, chromophore, or residue of chemical blowing agent or chemical blowing agent by-product. Semi-crystalline microcellular foams that include a midlevel amount of nucleating agent, and methods of their production, also are provided. The microcellular foams can be produced in typical polymer processing techniques such as extrusion, injection molding and blow molding. The foams exhibit excellent mechanical properties and can be formed over a broad range of density into a number of different foam articles. Also provided are high-density polyethylene foams and dies that are suited for use with HDPE, foams.