摘要:
The invention relates to a glass melting furnace comprising a cuvette (5) and an upper furnace (1) having a furnace top (4) and an inner total length ('Lg'), a pre-heating zone (16) for the charge material (14) and a furnace chamber (19) having burners (20). The aim of the invention is to provide a glass melting furnace and a corresponding operating method which allow the legal requirements for the limits of the environmental impact to be kept without the profitability being reduced and without requiring additional methods, installations and operating staff. The invention is characterized in that a) a single radiation wall (15) is arranged between the pre-heating zone (16) and the furnace chamber (19) and limits the length ('Lv') of the pre-heating zone (16) to values of 15 to 35% of the inner total length ('Lg') and the length (('Lf') of the furnace chamber (19) is extended to values of 65 to 85% of the inner total length ('Lg'), b) the pre-heating zone (16) is designed exclusively for the furnace-internal pre-heating of the charge material (14), c) a gas source for the oxidation gas has an oxygen content of at least 85 vol.-% of oxygen, and d) at least one outlet (18) of the pre-heating zone (16) for the exhaust gases is connected to the atmosphere without the intermediate connection of a heat exchanger.
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Konditionieren und Homogenisieren von in Fliesskanälen (1) mit einer vertikalen Mittenlängsebene (E-E) und mit Seitenwänden (3, 4) fliessenden Glasschmelzen unter der Einwirkung von in Fliessrichtung alternierenden Querschnittsänderungen und in Fliessrichtung angeordneten Rührern (5) mit vertikalen Rührerwellen (6). Zur Lösung der Aufgabe, einerseits eine effektive Homogenisierung des Hauptglasstroms im Fliesskanal zu erreichen, und andererseits eine hohe Flexibiltät der gesamten Anlage zu erzielen, wird erfindungsgemäss vorgeschlagen, dass a) die Glasschmelze durch mindestens einen Fliesskanal (1) geleitet wird, in dem die Querschnittsänderungen auf beiden Seiten durch mehrere in Fliessrichtung aufeinander folgende Vorsprünge (7, 8) herbeigeführt werden, die auf die Mittenlängsebene (E-E) ausgerichtet sind und die auf ihren Einströmseiten (7a, 8a) und auf ihren Abströmseiten (7b, 8b) Wandbereiche besitzen, die derart schräg zur Mittenlängsachse (E-E) verlaufen, dass in dem Fliesskanal (1) keine recht- oder spitzwinkligen Ecken gebildet werden, und dass b) die Rührer (5) zwischen in Fliessrichtung aufeinander folgenden Abströmseiten (7b, 8b) und Einströmseiten (7a, 8a) der Vorsrünge (7, 8) angeordnet werden bzw. sind.
摘要:
Beim Beheizen von Glasschmelzöfen mit einem Feuerraum (8) und mit Regeneratoren für die Aufheizung von Oxidationsgasen und mit in den Feuerraum (8) mündenden Brennerhälsen (1) sowie mit Primärbrennern (4, 5, 6) und Sekundärbrennern (13), die gegenüber den Primärbrennern (4, 5, 6) eine Kaskadenanordnung bilden, werden die Sekundärbrenner (13) als Kaskadenbrenner mit einem relativ geringeren Anteil des Brennstoffs, dem Sekundärbrennstoff, betrieben. Dabei werden Flammen mit über- und unterstöchiometrischen Brennverhalten erzeugt und die gebildeten Flammengase bis zum zumindest weitgehend stöchiometrischen Ausbrand im Feuerraum (8) miteinander vermischt. Der Sekundärbrennstoff wird mittels der Sekundärbrenner (13) in eine Stufe (7) eingeleitet, die sich im Brennerhals (1) befindet. Zur Vermeidung oder Reduzierung von Ruß- und Graphitablagerungen in der Stufe (7) ohne Erhöhung des Stickoxidgehalts in den Ofenabgasen wird in die Stufe (7) in der Brennphase des jeweiligen Brennerhalses (1) zusätzlich zu dem über die Stufe (7) strömenden, in den Regeneratoren vorgewärmtem primären Oxidationsgas ein sekundäres Oxidationsgas eingeblasen. Sollten sich merkliche Kohlenstoffablagerungen und/oder Wärmeprobleme zeigen, dann kann auch in der Auslaßphase des jeweiligen Brennerhalses (1) für die Ofenabgase bei abgeschaltetem Sekundärbrenner (13) gleichfalls ein Oxidationsgas eingeblasen werden.
摘要:
Zum Bestimmen von Veränderungen des Betriebszustandes in Schmelze führenden Behältern von Glasschmelzanlagen werden örtliche Temperaturgradienten innerhalb der Baustoffe erfaßt, indem man innerhalb der Baustoffe und mit Abstand von deren glasseitiger Oberfläche und/oder innerhalb der Wärmeisolierung mindestens eine Matrix von Temperatur-Meßsonden (T1, T2, T3, .... Tn) anordnet. Zum frühzeitigen Erkennen und lokalisieren von Trends eines Verschleißes und oder zur Verfolgung des Schmelzprozesses werden die einzelnen Temperatur-Meßwerte unter Zuordnung zu den Raumkoordinaten der Temperatur-Meßsonden (T1, T2, T3, .... Tn) in einem Rechner (9) abgespeichert. Die Messungen und Speicherungen werden in zeitlichen Abständen wiederholt. Aus einem Vergleich der gemessenen und gespeicherten Temperatur-Werte werden in zeitraffenden optischen Darstellungen die örtlichen Veränderungen des Betriebszustandes bestimmt. Die Methode eignet sich für Behälter aus der Gruppe Vorwärmer, Wannenböden, Seitenwände, Durchlässe, Läuter- und Abstehteile, Speiser und Speiserköpfe.
摘要:
Beim Herstellen von hochschmelzenden Gläsern mit verdampfbaren Komponenten, insbesondere von Gläsern aus der Gruppe Borgläser und Borosilikatgläser wird ein Ofen (1) verwendet, der einen Oberofen (4), Brenner (9) für fossile Brennstoffe und eine Schmelzwanne (3) besitzt. Vor einem Abstehteil (18) und einem Durchlaß (7) zu einem Entnahmeteil (19) ist eine stufenförmig ausgebildete Bodenerhebung (15) angeordnet, die über die gesamte Breite der Schmelzwanne (3) durchgehend ausgebildet ist. Um hierbei eine Entmischung bzw. Phasentrennung zu unterdrücken, die Ofenbaustoffe zu schonen und einen störungsfreien Betrieb zu ermöglichen, wird
a) im Oberofen (4) durch sauerstoffreiches Oxidationsgas eine Temperatur von mindestens 1600 °C erzeugt, b) als Bodenerhebung (15) eine Läuterbank (17) mit einer vorgelagerten Stufe (16) verwendet, die mindestens 150 mm hoch ist und aus der mindestens eine Reihe von Booster-Elektroden (22) nach oben ragt, c) die Schmelze (12) vor der Stufe (16) über mindestens eine im Wannenboden (3a) befindliche Bubbler-Reihe (21) geführt, und d) die Schmelze (12) hinter der Stufe (16) in hocherhitztem Zustand auf einer Länge von 800 mm bis 2000 mm über die Läuterbank (17) geführt, deren Oberseite einen maximalen Abstand "T" von 300 mm vom Schmelzenspiegel (13) aufweist.
摘要:
Ein Wannen-Schmelzofen zum Inertisieren von nicht brennbarem, schadstoffhaltigem Beschickungsgut (14) mit Anteilen an Metallen und weniger als 10 Gewichtsprozent Kohlenstoff durch Verglasen mit glasbildenden Zuschlagstoffen unter Bildung einer glashaltigen Schmelze (9) besitzt eine Beschickungsvorrichtung (11) und eine Wanne (1), auf deren Wannenrand (6) eine Ofendecke (7) aufliegt, Elektroden (8) zum Beheizen der Schmelze (9), Mittel zum Zuführen von Oxidationsgasen in die Schmelze (9) sowie einen beheizbaren Überlaufkanal (16) für den Abzug der Schmelze (9). Zur Verringerung der Eluatwerte sind als Mittel zum Zuführen der Oxidationsgase im Boden der Wanne (1) Düsen (12) angeordnet, und die Elektroden tauchen von oben in die Schmelze (8) ein. Bevorzugt sind die Düsen (12) in von innen nach außen ansteigenden Innenflächen (2) des Bodens angeordnet.
摘要:
Eine Vorrichtung zum Vorsortieren und Transportieren eines Stromes von festem Altglas mit Flaschen und großen Flaschenteilen von einer Sammelstelle (12) unter Ausscheidung von Feinteilen zu einer Trenneinrichtung (18) für die Aufteilung des verbliebenen Glasstromes in unterschiedliche Komponenten besitzt eine schwingungsfähige Bezugsplattform (1), an der in Transportrichtung mit Gefälle versehene Gleitführungen (4) für Flaschen und große Flaschenteile angeordnet sind, die Durchtritte für die Feinteile zwischen sich einschließen. Den Gleitführungen (4) sind Mittel zum Überleiten der lageorientierten Teile zur Trenneinrichtung (18) nachgeschaltet. Zwecks besserer Abtrennung der Feinteile weisen die Gleitführungen (4) in Transportrichtung ein zunehmendes Gefälle auf. Vorzugsweise sind die Gleitführungen (4) in Transportrichtung durch Unterbrechungen (7, 8) in Führungsabschnitte (9, 10, 11) unterteilt, die in Transportrichtung Abstände voneinander aufweisen.