摘要:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur hydraulischen Umformung von metallischen Hohlkörpern. In einem Pressenrahmen (2) ist ein Formwerkzeug (7) angeordnet mit einem von einer Offenstellung in eine Schließstellung vertikal geführt verlagerbaren Unterteil (8) und einem beweglich abgestützten Oberteil (9). Das Unterteil (8) ist in der Schließstellung durch einen zwei Sperrblöcke (17, 18) umfassenden Sperrkörper (16) arretierbar Das Oberteil (9) wird hydraulisch gegen das Unterteil (8) angepresst. Die Abstützung des Oberteils (9) am Pressenrahmen (2) erfolgt über ein Hydraulikkissen (13), welches von zwei Kolben-Zylinder-Einheiten (14, 15) gebildet ist. Nach dem Einlegen des umzuformenden Hohlkörpers wird das Unterteil (9) durch einen Hubtisch (10) in die Schließstellung hochgefahren. Danach schwenken die Sperrblöcke (17, 18) unter den Hubtisch (10). Das Hydraulikkissen (13) wird mit Druck beaufschlagt. Der ausgeführte Hub ist hierbei klein. Beim anschließenden Innenhochdruckumformvorgang ist das Formwerkzeug (7) eingespannt zwischen mechanischer Abstützung nach unten und hydraulischer Abstützung nach oben.
摘要:
Die Ausgleichsanordnung (29) dient der gasdichten und raumgelenkigen Verbindung eines Abgas zuführenden Rohrabschnitts (3) und eines Abgas weiterleitenden Rohrabschnitts (9). Hierzu ist umfangsseitig des mit einem Abgasrohr (1) verbundenen zuführenden Rohrabschnitts (3) ein Stützring (11) gasdicht befestigt, während umfangsseitig des weiterleitenden Rohrabschnitts (9) ein Brückenglied (15) gasdicht befestigt ist. Der zuführende Rohrabschnitt (3) faßt zum Teil in den weiterleitenden Rohrabschnitt (9). Die radial äußeren Randbereiche (13, 14) von Stützring (11) und Brückenglied (15) sind gasdicht miteinander verbunden und zwischen Drahtgeflechtringen (21, 22) abgestützt. Diese befinden sich innerhalb einer Ummantelung (23) aus einem Gehäuse (24) und einem Deckel (25). Das Gehäuse (24) ist an dem Rohrabschnitt (9) festgeschweißt.
摘要:
Die Anordnung umfaßt ein Metallrohr (1) mit einer darauf festgelegten metallischen Steckhülse (3). Diese weist einen zylindrischen Fixierabschnitt (4), einen konischen Übergangsabschnitt (10) und einen im Durchmesser größeren zylindrischen Kupplungsabschnitt (12) auf. Im Kupplungsabschnitt (12) sind in diametraler Versetzung winkelförmige Zungen (13, 14) ausgespart. Im gekuppelten Zustand von Steckhülse (3) und einer Aufnahmehülse (26) aus Kunststoff faßt der Fixierabschnitt (4) in einen Aufnahmeraum (28) der Aufnahmehülse (26). Die Zungen (13, 14) fassen in Nuten (31, 32) der Aufnahmehülse (26). Zwischen den Fixierabschnitt (4) und die Aufnahmehülse (26) bzw. zwischen den Übergangsabschnitt (10) und die Aufnahmehülse (26) sind ein Dichtring (39) und ein Stützring (41) jeweils aus Kunststoff eingebettet. Die zug- und druckfeste, jedoch lösbare Kupplung von Metallrohr (1) und Aufnahmehülse (26) wird durch eine U-förmige Klammer (34) bewirkt, die tangentiale Schlitze (25, 33) in der Steckhülse (3) und der Aufnahmehülse (26) durchsetzt.
摘要:
Die Vorrichtung umfaßt eine einstückige Flanschplatte (1), die mehrere über ihre gesamte Dicke durchgehende, entsprechend den Motorzylindern angeordnete Abgaslöcher (6-9) aufweist. Die Abgaslöcher (6-9) sind auf der dem Motorblock zugewandten Seitenfläche durch nutenartige Mulden (10, 11) bezüglich der den Abgaslöchern (6-9) zugeordneten Abgasrohre miteinander gasleitend verbunden. Die Mulden (10, 11) stehen über Querkanäle in der Flanschplatte (1) mit Anschlußnippeln (15) in Verbindung, an die Sekundärluftleitungen angeschlossen werden können. Die Flanschplatte (1) kann durch Stanzen und anschließende spanlose Verpressung des Ausgangsmaterials der Flanschplatte (1) hergestellt werden. Denkbar ist aber auch eine spanlose Umformung einer dünnwandigen Stahlblechplatine.