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    Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung wenigstens eines Parameters zur Steuerung eines Schmelz- und Gießprogramms sowie Schmelz- und Gießgerät hierzu
    33.
    发明公开
    Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung wenigstens eines Parameters zur Steuerung eines Schmelz- und Gießprogramms sowie Schmelz- und Gießgerät hierzu 审中-公开
    用于确定用于控制熔炼和铸造单元Gießprogramms和熔化，并且为此目的的至少一个参数的方法和装置

    公开(公告)号：EP1710030A3

    公开(公告)日：2007-08-22

    申请号：EP06004117.5

    申请日：2006-03-01

    申请人： BEGO Bremer Goldschlägerei Wilh. Herbst GmbH & Co. KG

    发明人： Stolzner, Wolfgang ,  Lambrecht, Heinz

    IPC分类号： B22D46/00

    CPC分类号： B22D46/00

    摘要： Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Bestimmen wenigstens eines Parameters zur Steuerung eines Schmelz- und Gießvorgangs der Feingießtechnik mittels einer Rechnereinheit RE. Zunächst werden wenigstens die Hauptbestandteile und deren relativen Anteile einer als Schmelzgut zu verwendenden Legierung eingelesen (SA). Sodann erfolgt ein Vergleich wenigstens der Hauptbestandteile und deren relativen Anteile der zu verwendenden Legierung mit dem jeweiligen in einer - mit der Rechnereinheit RE gekoppelten - Datenbank DB2 gespeicherten Bestandteilen und deren relativen Anteilen von Vergleichslegierungen Leg.1, Leg.2, Leg.3, ... Anschließend wir diejenige Vergleichslegierung bestimmt und ausgewählt, welche den größten Übereinstimmungsgrad hinsichtlich deren Bestandteile und deren relativen Anteile aufweist, die sodann mittels eines aussagekräftigen Parameters Leg.X ausgegeben wird.

    PARTICULATE FIELD DISTRIBUTIONS IN CENTRIFUGALLY CAST METAL MATRIX COMPOSITES
    35.
    发明公开
    PARTICULATE FIELD DISTRIBUTIONS IN CENTRIFUGALLY CAST METAL MATRIX COMPOSITES 审中-公开
    金属丝网印刷电路板

    公开(公告)号：EP1027197A4

    公开(公告)日：2005-03-02

    申请号：EP98941059

    申请日：1998-08-26

    申请人： SWAN METAL COMPOSITES INC

    发明人： CHAMLEE THOMAS C

    IPC分类号： B22D13/04 ,  B22D13/12 ,  B22D19/14 ,  B29C41/04 ,  B29C41/52 ,  C22C1/10 ,  B29C37/02 ,  B21C37/00 ,  B22D25/00 ,  B22D29/00 ,  B22D46/00 ,  B28B1/02

    CPC分类号： B22D19/14 ,  B22D13/04 ,  B22D13/12 ,  B22F2999/00 ,  B29C41/045 ,  B29C41/52 ,  B29K2995/0064 ,  C22C1/1036 ,  B22F1/004 ,  B22F2207/01 ,  B22F1/0014 ,  B22F1/0048

    摘要： Centrifugal casting is used to establish a gradient profile of reinforcement particulate densities in a carrier matrix of a polymer resin and in an aluminum alloy. Cast disks of silicon carbide (SiC) reinforced resin and Al-Si/SiC particulate reinforced MMCs have been produced that show a gradient of SiC increasing from a denuded region adjacent to an axis of rotation of the disk to a maximum density at the periphery of the disk. An applied centrifugal acceleration applied by rotating the mold is used to establish an artificial settling of the particulate field in a homogeneous mixture of a fluid matrix and the particulates. The principle parameters in establishing a range of particulate densities in centrifugally cast particulate composites are the centrifugal acceleration applied and the length of time the matrix material remains in a liquid state. The magnitude of these parameters are determined by the specifics of a particular casting design.

    摘要翻译： 离心铸造用于在聚合物树脂和铝合金的载体基质中建立增强颗粒密度的梯度分布。 已经生产了碳化硅（SiC）增强树脂和Al-Si / SiC颗粒增强的MMC的铸造圆盘，其显示了从与盘的旋转轴线相邻的剥离区域的SiC的梯度增加到在圆周的最大密度 磁盘。 通过旋转模具施加的施加的离心加速度用于在流体基质和微粒的均匀混合物中建立颗粒场的人造沉降。 建立离心铸造颗粒复合材料中颗粒密度范围的主要参数是施加的离心加速度和基质材料保持在液态的时间长度。 这些参数的大小由特定铸造设计的细节决定。

    Verfahren zur Steuerung des Schmelz- und Giessvorganges der Feingiesstechnik, insbesondere der Dentaltechnik, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
    36.
    发明公开
    Verfahren zur Steuerung des Schmelz- und Giessvorganges der Feingiesstechnik, insbesondere der Dentaltechnik, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens 失效
    一种用于控制熔融和用于执行该方法铸造熔模铸造的过程中，尤其是牙科技术和装置的方法。

    公开(公告)号：EP0191350A2

    公开(公告)日：1986-08-20

    申请号：EP86101073.4

    申请日：1986-01-28

    申请人： BEGO Bremer Goldschlägerei Wilh. Herbst GmbH & Co.

    发明人： Gundlach, Hans-Werner, Dr. ,  Jacob, Friedrich

    IPC分类号： B22D46/00 ,  B22D25/00

    CPC分类号： B22D46/00 ,  A61C13/20 ,  B22D25/00

    摘要： Beim Erwärmen eines Schmelzgutes der Dentaltechnik wird der zeitliche Verlauf der Temperatur ausgewertet. Ändert sich die Steilheit (d ϑ/dt) der Temperaturkurve um ein vorgegebenes MaB, so wird hierdurch der Uquiduspunkt erfaßt. Zeitpunkt und/oder Temperatur zum Gießen der Schmelze werden durch ein auf den so bestimmten Uquiduspunkt bezogenes Kriterium (Δ ϑ; A t) bestimmt. Die Bestimmungswerte des Gießzeitpunktes und weitere Gießparameter werden gespeichert und bei nachfolgenden Schmelz- und Gießvorgängen als Steuergröße verwendet. Auch können die gesamten Temperaturverläufe aufeinanderfolgender Vorgänge gespeichert werden. Ein nachfolgend gemessener Temperaturverlauf wird während der Messung (abschnittsweise) mit den gespeicherten Temperaturverläufen verglichen. Bei Übereinstimmung (innerhalb vorgegebener Toleranzen) wird ein identifizierter, gespeicherter Temperaturverlauf als Soll-Verlauf für den weiteren Schmelz- und Gießvorgang verwendet.

    摘要翻译： 当在牙科技术的熔融材料的加热，温度的时间进程进行评估。 预定量的温度曲线的斜率的变化（θD / DT），其结果，在检测到液相线温度。 由此确定的标准时间和/或温度对于熔体的铸造由相关的液相线温度（Δθ; At）的测定。 的判定值铸造等铸造参数的点被存储并在随后的熔融和铸造操作作为控制变量使用。 整个温度梯度连续的操作可以被存储。 甲测量以下温度分布的测定（在截面）与所存储的温度梯度过程中进行比较。 如果它们匹配（预定义的容限内）的识别，存储的温度曲线作为用于进一步熔化和铸造所需的过程被使用。

    METHOD AND SYSTEM FOR PROVIDING MOLTEN METAL
    40.
    发明公开
    METHOD AND SYSTEM FOR PROVIDING MOLTEN METAL 审中-公开

    公开(公告)号：EP4019162A1

    公开(公告)日：2022-06-29

    申请号：EP20020646.4

    申请日：2020-12-23

    申请人： Linde GmbH

    发明人： Hibbitt, Ian ,  Howard, Charlie

    IPC分类号： B22D41/50 ,  B22D41/58 ,  B22D41/60 ,  B22D46/00 ,  B22F9/08

    摘要： The present invention relates to a method and to a system (100) for providing molten metal, comprising a source (110) of molten metal configured to pour a flow (115) of molten metal out of an outlet (112) of the source (110) of molten metal, a receptacle (120) having an inlet (122) for receiving said flow (115) of molten metal, a channel (130) for guiding said flow (115) of molten metal from the outlet (112) of the source (110) of molten metal to the inlet (122) of the receptacle (120), the channel (130) being configured to provide a flow (135) of inert gas into the channel (130) for inerting the flow (115) of molten metal.