摘要:
A cutting tool assembly having a tool post capable of lateral movement along a work piece to be cut and an actuator with at least one machined tool tip and possibly other tool tips. The actuator provides for control of the movement of the tool tip in an x-direction into and out of the work piece in order to make continuous or discontinuous diffractive features in it. The machined work piece can be used to make articles having diffractive features such as optical films having lenslets.
摘要:
Es werden eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Erzeugung von Mikrostrukturen angegeben, mit einer um ihre Spindelachse rotierend antreibbaren Spindel, an der eine Aufnahme zum Einspannen eines Werkstückes vorgesehen ist, mit einem Aktor (30), der einen schnellen Antrieb (36), insbesondere einen Piezoantrieb, zur Erzeugung einer schnellen Bewegung eines Werkzeugs (32) in einer zur Werkstückoberfläche im Wesentlichen senkrechten Richtung aufweist, wobei der Aktor (30) mittels eines weiteren Antriebes (24) zur Erzeugung eines linearen Vorschubes in einer ersten Richtung entlang einer zu bearbeitenden Werkstückoberfläche positionierbar ist, wobei der schnelle Antrieb (36) mit dem Werkzeug (32) über eine Führungseinrichtung (38) gekoppelt ist, die eine Zustellung des Werkzeugs (32) in Axialrichtung des schnellen Antriebs (36) entgegen einer Rückstellkraft erlaubt und in einer Ebene senkrecht dazu eine hohe Steifigkeit aufweist. Die angewandte Steuerungstechnik erlaubt unter Ausnutzung der dynamischen Systemeigenschaften eine präzise und reproduzierbare Herstellung von Mikrostrukturen (Figur 2).
摘要:
A grinding machine (1) for grinding a workpiece (40) comprises the following components: a cup wheel (10) having an annular grinding surface (11); a disc-shaped electrode (60), which is positioned in the vicinity of at least a portion of the grinding surface (11), such that a dressing area (75) is obtained in which a relatively small gap is present between the electrode (60) and the grinding surface (11); feed means (70) for feeding electrolyte to the dressing area (75); and a generator (20) for generating an electric current between the grinding surface (11) and the electrode (60), via the electrolyte. The electrode (60) is movable with respect to the dressing area (75), so that contamination of the electrode (60), which normally occurs as a result of the dressing process, is continuously removed. Consequently, the quality of the dressing process is maintained at a high level.
摘要:
The invention relates to a machine tool, in particular, a hand-held machine tool, comprising a tool (18) which can be displaced by a drive, in particular, a motor (20). The aim of the invention is to increase efficiency, reduce energy consumption and increase the service life of said machine. Said drive is an electomotor which rotates in a uniform manner, and the movement thereof is converted by a gear mechanism (22) into a non-uniform movement and is transmitted to the tool (18).
摘要:
L'invention concerne un procédé de contrôle de la qualité des formages réalisés par une machine à former des extrémités de tubes selon lequel on équipe la machine à former d'un capteur d'effort (33) apte à mesurer l'effort axial de réaction exercé par le tube sur l'outil (9a) lors d'une passe de formage, et pour chaque formage, dans une phase préalable d'apprentissage, on mesure l'effort axial maximal de réaction exercé par le tube sur l'outil (9a), on vérifie, de façon classique, la qualité du formage réalisé, et on mémorise la valeur de l'effort axial maximal de réaction obtenu lors d'un formage de qualité satisfaisant aux exigences requises, puis, lors de chaque passe de formage, on mesure l'effort axial maximal de réaction exercé par le tube sur l'outil (9a), on compare la valeur dudit effort axial maximal avec la valeur de référence mémorisée, et on valide le formage si l'effort axial maximal mesuré correspond à l'effort de référence avec une tolérance prédéterminée.
摘要:
A method and apparatus for sensing a pierce-through condition of a material made by a piercing force in which a shield (15) surrounding a source of the piercing force is supplied with a gas supply (40) to create a pressure within the shield means. A decrease in pressure caused within the shield by a pierce-through condition created by the piercing force is then detected. The method and apparatus is also for detecting the distance between a nozzle assembly (10) for a machining process and a workpiece (16) to be machined in which gas is supplied to a shield surrounding a nozzle assembly. An increase in pressure in the shield is detected as an open end of the shield (15) approaches a workpiece. The method and apparatus is also for obtaining and maintaining a predetermined gap distance between the nozzle assembly (10) and a workpiece (16) by further detecting when the pressure within the shield means reaches a pressure corresponding values and ranges. The thickness of the workpiece is ascertained by comparing an established nozzle assembly position with a predetermined reference position.
摘要:
Verfahren zur Steuerung des Betriebs von Zweischeiben Hon- oder Schleifmaschinen, deren Arbeitsscheiben (11, 12) mittels einer Belastungsvorrichtung (18) mit einem vorgegebenen, veränderbaren Belastungsdruck zueinander und auf die Werkstücke gedrückt werden, bei dem während des Betriebs mit Hilfe einer Meßsteuereinrichtung (35) der Materialabtrag der Werkstücke und ggf. der Arbeitsscheiben gemessen und die Bearbeitung beendet wird, wenn ein vorgegebenes Maß erreicht worden ist, wodurch der Materialabtrag pro Zeiteinheit (Istwert) gemessen und mit mindestens einem vorgegebenen Sollwert für den Materialabtrag pro Zeiteinheit verglichen wird und der Belastungsdruck der Belastungsvorrichtung automatisch erhöht wird, wenn der Istwert unterhalb des Sollwerts liegt.
摘要:
Verfahren zur Steuerung des Betriebs von Zweischeiben Hon- oder Schleifmaschinen, deren Arbeitsscheiben (11, 12) mittels einer Belastungsvorrichtung (18) mit einem vorgegebenen, veränderbaren Belastungsdruck zueinander und auf die Werkstücke gedrückt werden, bei dem während des Betriebs mit Hilfe einer Meßsteuereinrichtung (35) der Materialabtrag der Werkstücke und ggf. der Arbeitsscheiben gemessen und die Bearbeitung beendet wird, wenn ein vorgegebenes Maß erreicht worden ist, wodurch der Materialabtrag pro Zeiteinheit (Istwert) gemessen und mit mindestens einem vorgegebenen Sollwert für den Materialabtrag pro Zeiteinheit verglichen wird und der Belastungsdruck der Belastungsvorrichtung automatisch erhöht wird, wenn der Istwert unterhalb des Sollwerts liegt.