摘要:
For the monitoring of the application of a vacuum to the finished moulds (1, 2) of a glass moulding machine, in particular of an I. S. machine, an arrangement is proposed which is composed of a vacuum sensor (13, 14), which vacuum sensor is arranged in a vacuum line (5, 6) which charges the finished mould (1, 2) and which vacuum sensor is designed for pressure measurement and detects a pressure value, which pressure value is transmitted by way of a microcontroller (15, 16) of an I. S. machine controller (22) by way of which, in a manner dependent on the measured value, a hollow glass article can be identified as being defective and rejected. The arrangement permits automated monitoring of the vacuum operation and a lessening of the burden on operating personnel, and serves for the automated assurance of product quality.
摘要:
Eine Vorrichtung zur Herstellung von Hohlglasartikeln, nämlich eine I.S.-Maschine ist durch eine Mehrzahl von nebeneinander, eine Reihe bildenden Stationen (3) gekennzeichnet, die jeweils zumindest eine Vorform aufnehmen, die einen Formhohlraum umschließt, dessen Innenwandungen im Rahmen des Glasformbetriebes unter Mitwirkung einer entlang der Reihe beweglich angeordneten Sprüheinrichtung (8) mit einem Schmierstoff nach Maßgabe eines definierten Sprühbildes zu belegen sind. Um ein reproduzierbares Sprühbild sicher zu stellen ist eine Kalibrierstation (10) vorgesehen, die mit einer Testform (12) ausgerüstet ist, wobei die Sprüheinrichtung (8) bis in eine, der Kalibrierstation (10) gegenüberliegende Prüfposition verschiebbar ist, um die korrekte Funktion eines Schmierungsvorgangs anhand eines Sprühbildes in der Testform (12) prüfen und im Bedarfsfall korrigieren zu können.
摘要:
An apparatus intended for pushing hollow glass articles from a depositing plate of an IS glass-moulding machine onto a belt conveyor, which moves rectilinearly at a uniform speed, comprises a pusher (11) which is fixedly connected at one end thereof to a vertical shaft (10) and at the other end thereof bears an arrangement of pushing fingers (12) intended for making contact with the hollow glass articles to be pushed. The shaft (10) is mounted in a rotary table (6) and is in driving connection with a first rotary drive (13) carried by the rotary table whereas the rotary table (6), which is in driving connection with a second rotary drive (15'), is mounted by means of a hollow shaft (22), which extends parallel to the axis of the shaft (10), on a bearing bell (24) which is supported on a bracket (1). By means of control of the two rotary drives (13, 15'), an approximately exponential transfer curve of the pushing fingers (12), beginning on the depositing plate and ending on the belt conveyor, the transfer curve subjecting the hollow glass articles to the least possible stress, can be produced using simple means.
摘要:
Eine, eine Vorform (11) mit einer Achse (16) aufweisende Vorformstation einer Press-Blas-Glasformmaschine mit einem Presstempelmechanismus, der einen Presszylinder (1) und einen sich koaxial zu diesem erstreckenden Stempelzylinder (7) aufweist, mit einem, in einer Ladebuchse (10) hin und her bewegbar geführten Splitring (29), der mit einem Pressstempel (9) kuppelbar ist und mit dem einen freien Ende einer Kolbenstange (5) in Verbindung steht, wobei sich das oberseitige Ende der Ladebuchse (10) in ihrer untersten Ausgangsstellung unterhalb der Öffnung (13') eines Mündungswerkzeugs (13) befindet, ist mit Hinblick auf eine leichtgängige sowie verschleißarme Zentrierungsbewegung des Pressstempels (9) gegenüber der Achse (16) der Vorform (11) mit der Maßgabe ausgebildet, dass eine im Wesentlichen den Presszylinder (1), den Kolben (4), die Kolbenstange (5) und den Stempelzylinder (7) aufweisende erste, eine Achse (7') aufweisende Baueinheit maschinenfest angeordnet ist und eine, quer zu der Längsachse (7') dieser ersten Baueinheit und relativ zu dieser radial verschiebbare zweite, eine Achse (10) aufweisende Baueinheit vorgesehen ist, welche im Wesentlichen den Splitring (29), den Pressstempel (9), die Ladebuchse (10) und eine Rückstellfeder (38) aufweist. Die Zentrierung, nämlich eine Parallelverschiebung der zweiten Baueinheit relativ zu der ersten Baueinheit bzw. der Vorform (11) erfolgt durch Überführung des Pressstempelmechanismus in die Ladestellung, in welcher die Ladebuchse (10) in die Öffnung (13') der Vorform eingeführt ist, somit unter Bewegung vergleichsweise geringer Massen und ohne Belastung durch hohe Federvorspannungen.