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    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES NÄHWIRKVLIESSTOFFES
    2.
    发明公开
    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES NÄHWIRKVLIESSTOFFES 审中-公开
    生产营养液的方法

    公开(公告)号：EP3257989A1

    公开(公告)日：2017-12-20

    申请号：EP17173403.1

    申请日：2017-05-30

    申请人： Tenowo GmbH

    发明人： Schumann, Anja ,  Koppatz, Wolfgang ,  Hohmuth, Hagen

    IPC分类号： D04H1/435 ,  D04H1/52 ,  D04H1/541 ,  D04H1/558

    CPC分类号： D04H1/52 ,  D04H1/435 ,  D04H1/541 ,  D04H1/558

    摘要： Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Nähwirkvliesstoffes auf der Basis einer homogenen Fasermischung, enthaltend Polyesterfasern und eine niedrigschmelzende Faserkomponente, aus welcher mittels Krempel ein Faserflor erzeugt wird, Legen des Faserflors in mehreren Lagen zu einem Vlies sowie anschließendes Verfestigen des Vlieses mittels Nähwirken.
    Erfindungsgemäß besteht der Faseranteil aus niedrigschmelzenden Polymeren aus Bindefasern mit Kern-Mantel-Struktur, die unterschiedliche Schmelztemperaturen von Kern und Mantel aufweisen.
    Verfahrensseitig erfolgt in einem ersten Temperaturbehandlungsschritt ein Auslösen der Bindefasern durch Schmelzen des Mantels, wobei hierbei die Polyesterfasern fixiert werden. In einem zweiten Temperaturbehandlungsschritt erfolgt eine Dickeneinstellung und gleichzeitige Oberflächen-Glanzerzeugung, wobei der zweite Temperaturbehandlungsschritt unter einem vorgegebenen hohen Druckwert vorgenommen wird.

    摘要翻译： 本发明涉及一种用于均匀的共混物，其包括聚酯纤维和低熔点纤维组分，从中通过梳理纤维网的装置的纤维的基础上产生一个Nähwirkvliesstoffes产生时，铺设在多个层中的纤维网，以形成一个网络，然后通过缝接合的手段固化该非织造织物。 根据本发明，由来自从具有不同熔融温度的纤芯和包层的芯鞘结构的粘合剂纤维的低熔点聚合物纤维。 在处理方面，在第一温度处理步骤中，通过熔化壳来触发粘合剂纤维，在这种情况下聚酯纤维被固定。 在第二次热处理步骤中，将厚度调整和同时表面光泽生成发生时，其特征在于，下一个预定的高压力值进行第二热处理步骤。

    VLIESSTOFFMATERIAL
    6.
    发明公开
    VLIESSTOFFMATERIAL 审中-公开

    公开(公告)号：EP3771759A1

    公开(公告)日：2021-02-03

    申请号：EP20184357.0

    申请日：2020-07-07

    申请人： Tenowo GmbH

    发明人： SCHUMANN, Anja ,  YILDIZ-FRANKE, Ervin

    IPC分类号： D04H1/45 ,  D04B21/14 ,  B05C17/02

    摘要： Die Erfindung betrifft ein Vliesstoffmaterial, bestehend aus einem Krempelflor, welcher durch Maschenbildung unter Erhalt einer dreidimensionalen Faserordnung verfestigt ist. Weiterhin wird eine Faserpolschicht mit vorwiegend vertikaler Faserorientierung ausgebildet, wobei faserausrissvermeidend die Faserpolschicht weit überwiegend eine Schlingenform besitzt. Das Material ist insbesondere geeignet für eine Verwendung als Farbroller- oder Farbwalzenbezug, das heißt zum Auftrag von flüssigen Medien auf Flächengebilden.