摘要:
Es sind Imprägnieranlagen bekannt, bei denen ein Tränkungsmittel in eine durchlaufende, mit ihrer Rückseite an einer Walze anliegende Papierbahn unter hohem Druck eingebracht wird. Auf diese Weise können auch hochviskose Tränkungsmittel bei hoher Durchlaufgeschwindigkeit in das Substrat hineingedrückt werden. Wenn die einzubringende Menge an Tränkungsmittel, bezogen auf das Gewicht der imprägnierten Bahn, relativ klein ist, beobachtet man eine asymmetrische Verteilung des Tränkungsmittels in dem Substrat. Die Vorderseite ist viel stärker durchtränkt als die Rückseite. Gemäß der Erfindung wird die Rückseite der Bahn (1) zwischen dem Tränkungsaggregat (3) und dem Schwebetrockner (6) in einem Dämpfer (5) mit Dampf beaufschlagt. Dadurch wird auch bei niedrigen Gehalten an Tränkungsmittel eine gleichmäßige Verteilung des Tränkungsmittels in dem Substrat erreicht (Figur 1).
摘要:
Papiere, die für die Herstellung von abriebfesten Laminaten bestimmt sind, werden mit einer Harzmasse beschichtet, welche feinkörniges abrasives Material enthält. Die abrasiven Partikel können bei der Weiterverarbeitung der Papiere einen erhöhten Verschleiß an Maschinen und Werkzeugen bewirken, insbesondere an den beim Heißpressen eingesetzten Pressblechen. Gemäß der Erfindung wird die vorgetrocknete Beschichtung mit einer Deckschicht aus flüssigem Harz kaschiert, welches von abrasiven Partikeln frei ist. Anschließend wird die Papierbahn fertig getrocknet.
摘要:
Es ist bekannt, auf eine durchlaufende Papierbahn eine Beschichtungsmasse, die abrasive Partikel enthält, mit einer Schlitzdüse im Überschuß aufzutragen, mit einer Dosierwalze zu dosieren und mittels eines einseitig befestigten Lappens aus flexiblem Material, der schlaff auf der durchlaufenden Papierbahn aufliegt, zu egalisieren. Es hat sich aber gezeigt, daß es je nach der Konsistenz der Beschichtungsmasse nicht immer gelingt, ein durch Oberflächenspannung bedingtes ungleichmäßiges Beschichtungsprofil so zu glätten, daß ein unerwünschtes Streifenmuster nicht mehr sichtbar ist. Bei der neuen Vorrichtung umfaßt die Egalisiereinrichtung (8) eine Strukturwalze (9), deren Hüllfläche eine gewindeartige Struktur hat. Dadurch werden die durch ein ungleichmäßiges Beschichtungsprofil bedingten Längsstreifen seitlich verwischt, so daß sie am fertigen Produkt nicht mehr erkennbar sind.
摘要:
Papiere, die für die Herstellung von abriebfesten Laminaten bestimmt sind, werden mit einer Harzmasse beschichtet, welche feinkörniges abrasives Material enthält. Die abrasiven Partikel können bei der Weiterverarbeitung der Papiere einen erhöhten Verschleiß an Maschinen und Werkzeugen bewirken, insbesondere an den beim Heißpressen eingesetzten Pressblechen. Gemäß der Erfindung wird die vorgetrocknete Beschichtung mit einer Deckschicht aus flüssigem Harz kaschiert, welches von abrasiven Partikeln frei ist. Anschließend wird die Papierbahn fertig getrocknet.
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Es ist bekannt, auf eine durchlaufende Papierbahn eine Beschichtungsmasse, die abrasive Partikel enthält, mit einer Schlitzdüse im Überschuß aufzutragen, mit einer Dosierwalze zu dosieren und mittels eines einseitig befestigten Lappens aus flexiblem Material, der schlaff auf der durchlaufenden Papierbahn aufliegt, zu egalisieren. Es hat sich aber gezeigt, daß es je nach der Konsistenz der Beschichtungsmasse nicht immer gelingt, ein durch Oberflächenspannung bedingtes ungleichmäßiges Beschichtungsprofil so zu glätten, daß ein unerwünschtes Streifenmuster nicht mehr sichtbar ist. Bei der neuen Vorrichtung umfaßt die Egalisiereinrichtung (8) eine Strukturwalze (9), deren Hüllfläche eine gewindeartige Struktur hat. Dadurch werden die durch ein ungleichmäßiges Beschichtungsprofil bedingten Längsstreifen seitlich verwischt, so daß sie am fertigen Produkt nicht mehr erkennbar sind.
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Es sind Imprägnieranlagen bekannt, bei denen ein Tränkungsmittel in eine durchlaufende, mit ihrer Rückseite an einer Walze anliegende Papierbahn unter hohem Druck eingebracht wird. Auf diese Weise können auch hochviskose Tränkungsmittel bei hoher Durchlaufgeschwindigkeit in das Substrat hineingedrückt werden. Wenn die einzubringende Menge an Tränkungsmittel, bezogen auf das Gewicht der imprägnierten Bahn, relativ klein ist, beobachtet man eine asymmetrische Verteilung des Tränkungsmittels in dem Substrat. Die Vorderseite ist viel stärker durchtränkt als die Rückseite. Gemäß der Erfindung wird die Rückseite der Bahn (1) zwischen dem Tränkungsaggregat (3) und dem Schwebetrockner (6) in einem Dämpfer (5) mit Dampf beaufschlagt. Dadurch wird auch bei niedrigen Gehalten an Tränkungsmittel eine gleichmäßige Verteilung des Tränkungsmittels in dem Substrat erreicht (Figur 1).