摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Walze (1), insbesondere Papiermaschinenwalze mit gerillter Oberfläche durch Aufbringen eines gerillten Bezuges (3) auf einen Walzenkern (5), bei welchem die zumindest einzelne Rille (2) von einander benachbart auf Stoß angeordneten Windungen (7.1-7.n) zumindest eines, Windungen (7.1-7.n) bildenden Elementes gebildet werden. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Windungen (7.1-7.n) um den Außenumfang (4) des Walzenkerns (5) angeordnet werden und zumindest zwischen den einzelnen Windungen (7.1-7.n) und dem Walzenkern (5) eine stoffschlüssige Verbindung (9) erzeugt wird. Die Erfindung betrifft ferner eine Walze (1).
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Lagerelement (1, 1.1, 1.2) mit mindestens einer primären Gleitfläche (4) zur Abstützung wenigstens einer sekundären Gleitfläche (5) eines Elements (2) und mit mindestens einer primären Lagerfläche (6) zur eigenen Lagerung auf einer sekundären Lagerfläche (7) eines Lagers (8), wobei im Bereich der Gleitfläche (4, 5) mindestens zwei Schmiertaschen (9.1, 9.2) und im Bereich der Larderflächen (6, 7) mindestens zwei Lagertaschen (10.1, 10.2) angeordnet sind, die während des Betriebs derart mit mindestens einem Fluid (11) über Kanäle (K9.1, K9.2, K10.1, K10.2) beaufschlagbar sind, dass sich jeweils ein hydrostatischer Spalt (12.1, 12.2) zwischen den Gleitflächen (4, 5) und zwischen den Lagerflächen (6, 7) ausbilden kann. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Schmiertasche (9.1, 9.2) der vorzugsweise primären Gleitfläche (4) mit der in oder entgegen der Wirkrichtung (W4) angeordneten jeweiligen Lagertasche (10.1, 10.2) der vorzugsweise primären Lagerfläche (6) mittels mindestens einer jeweiligen Fluidverbindungsleitung (K10.1, K10.2) verbunden ist und dass die Lagertaschen (10.1, 10.2) der vorzugsweise primären Lagerfläche (6) über die vorzugsweise sekundäre Lagerfläche (7) jeweils mittels mindestens einer Fluidzufuhrleitung (K9.1, K9.2) mit einer vorzugsweise regel-/steuerbaren Fluiddiuckquelle (13, 13.1, 13.2) verbunden sind.
摘要:
Ein Verfahren zur Unterdrückung von Schwingungen und/oder Vibrationen in einer Papiermaschine, insbesondere zur Unterdrückung von an sich in Maschinenlaufrichtung auf die Blattqualität auswirkenden Schwingungen bzw. Vibrationen zeichnet sich dadurch aus, dass mittels wenigstens eines Sensors (12) in der Papiermaschine auftretende Schwingungen bzw. Variationen erfasst werden, dass das vom Sensor (12) gelieferte Sensorsignal einer adaptiven Reglereinheit (14) zugeführt wird und dass über die adaptive Reglereinheit (14) zumindest ein Aktuator (16) so beaufschlagt wird, dass durch diesen in der Papiermaschine Reaktionen erzeugt werden, die den erfassten Schwingungen bzw. Variationen zugrunde liegenden, durch wenigstens einen Erreger (20 - 24) verursachten Störungen entgegenwirken. Es wird auch eine entsprechende Vorrichtung (10) zur Durchführung des Verfahrens angegeben.
摘要:
Die Erfindung betrifft eine Walze mit einem um eine Rotationsachse umlaufenden formstabilen, einen Elastizitätsmodul von wenigstens 10000 N/mm 2 sowohl in Umfangs- als auch in Axialrichtung aufweisenden Mantel (27), die wenigstens einen Anpressschuh (28) in einem Anpresssystem (1) aufweist, wobei der Anpressschuh (28) mindestens ein Anpresselement (2, 2a, 2b) aufweist und radial zur Rotationsachse verlagerbar ist. Um eine solche Walze für hohe Druckspannungen bereit zu stellen, die ohne großen Aufwand einen betriebsicheren Schmiereffekt zwischen Anpressschuh (28) und Mantel (27) aufweist, wird erfindungsgemäß dafür gesorgt, dass der Anpressschuh (28) oder Mantel (27) ein elastisches Anpresskissen (22) aufweist und in Axialrichtung mindestens zwei Anpresselemente (2, 2a, 2b) nebeneinander angeordnet sind, die an einem feststehenden Träger (26) unabhängig voneinander bewegbar angeordnet sind, wobei sich der Träger (26) parallel zur Rotationsachse erstreckt.
摘要:
Die Erfindung betrifft eine Walze mit einem um eine Rotationsachse umlaufenden formstabilen, einen Elastizitätsmodul von wenigstens 10000 N/mm 2 sowohl in Umfangs- als auch in Axialrichtung aufweisenden Mantel (27), die wenigstens einen Anpressschuh (28) in einem Anpresssystem (1) aufweist, wobei der Anpressschuh (28) mindestens ein Anpresselement (2, 2a, 2b) aufweist und radial zur Rotationsachse verlagerbar ist. Um eine solche Walze für hohe Druckspannungen bereit zu stellen, die ohne großen Aufwand einen betriebsicheren Schmiereffekt zwischen Anpressschuh (28) und Mantel (27) aufweist, wird erfindungsgemäß dafür gesorgt, dass der Anpressschuh (28) oder Mantel (27) ein elastisches Anpresskissen (22) aufweist und in Axialrichtung mindestens zwei Anpresselemente (2, 2a, 2b) nebeneinander angeordnet sind, die an einem feststehenden Träger (26) unabhängig voneinander bewegbar angeordnet sind, wobei sich der Träger (26) parallel zur Rotationsachse erstreckt.
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Die Erfindung betrifft einen Schaberhalter (1) mit einer Schaberklinge (2) zum Sauberhalten einer Walze und/oder eines Zylinders (18) einer Herstellungsmaschine für eine Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn, wobei der Schaberhalter (1) in seiner Gesamtbreite (BG) und auch die Schaberklinge (2) im Wesentlichen an die Länge der Walze und/oder des Zylinders (18) angepasst ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Schaberhalter (1) aus einzelnen schmalen Formteilen (4) modulartig durch Aneinanderreihung der einzelnen Formteile (4) zur gewünschten Gesamtbreite (BG) aufbaubar ist.
摘要:
Die Erfindung betrifft einen Doppelsiebformer (1) einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn aus mindestens einer Faserstoffsuspension (2), mit zwei in jeweiliger Siebschlaufe (5, 6) umlaufenden endlosen Sieben (3, 4), die zumindest streckenweise eine Doppelsiebzone (7) bilden, wobei in Sieblaufrichtung (S) des ersten Siebs (3) vor der Doppelsiebzone (7) eine Vorentwässerungsstrecke (8) ausgebildet ist, in welcher ein Stoffauflauf (9) zur Aufbringung der mindestens einen Faserstoffsuspension (2) auf das erste Sieb (3) und mindestens ein Entwässerungselement (10) zur Entwässerung der mindestens einen auf dem ersten Sieb (3) aufgebrachten Faserstoffsuspension (2) angeordnet sind. Der erfindungsgemäße Doppelsiebformer (1) ist dadurch gekennzeichnet, dass eingangsseitig der Doppelsiebzone (7) eine vorzugsweise alleinstehende und in der Höhe vorzugsweise positionierbare Skimmereinrichtung (11) in der Siebschlaufe (6) des einen, vorzugsweise zweiten Siebs (4) angeordnet ist, dass der Skimmereinrichtung (11) in Sieblaufrichtung (S) wenigstens ein Stützkasten (12) zur Führung der beiden Siebe (3, 4) mit dazwischen liegender Faserstoffsuspension (2) in der Siebschlaufe (5) des anderen, vorzugsweise ersten Siebs (3) nachgeordnet ist und dass gegenüber dem wenigstens einen in der Siebschlaufe (5) des anderen, vorzugsweise ersten Siebs (3) angeordneten Stützkasten (12) mindestens eine weitere vorzugsweise alleinstehende Skimmereinrichtung (13) in der Siebschlaufe (6) des einen, vorzugsweise zweiten Siebs (4) angeordnet ist.
摘要:
Die Erfindung betrifft einen Doppelsiebformer (1) einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn aus mindestens einer Faserstoffsuspension (2), mit zwei in jeweiliger Siebschlaufe (5, 6) umlaufenden endlosen Sieben (3, 4), die zumindest streckenweise eine Doppelsiebzone (7) bilden, wobei in Sieblaufrichtung (S) des ersten Siebs (3) vor der Doppelsiebzone (7) eine Vorentwässerungsstrecke (8) ausgebildet ist, in welcher ein Stoffauflauf (9) zur Aufbringung der mindestens einen Faserstoffsuspension (2) auf das erste Sieb (3) und mindestens ein Entwässerungselement (10) zur Entwässerung der mindestens einen auf dem ersten Sieb (3) aufgebrachten Faserstoffsuspension (2) angeordnet sind. Der erfindungsgemäße Doppelsiebformer (1) ist dadurch gekennzeichnet, dass eingangsseitig der Doppelsiebzone (7) eine vorzugsweise alleinstehende und in der Höhe vorzugsweise positionierbare Skimmereinrichtung (11) in der Siebschlaufe (6) des einen, vorzugsweise zweiten Siebs (4) angeordnet ist, dass der Skimmereinrichtung (11) in Sieblaufrichtung (S) wenigstens ein Stützkasten (12) zur Führung der beiden Siebe (3, 4) mit dazwischen liegender Faserstoffsuspension (2) in der Siebschlaufe (5) des anderen, vorzugsweise ersten Siebs (3) nachgeordnet ist und dass gegenüber dem wenigstens einen in der Siebschlaufe (5) des anderen, vorzugsweise ersten Siebs (3) angeordneten Stützkasten (12) mindestens eine weitere vorzugsweise alleinstehende Skimmereinrichtung (13) in der Siebschlaufe (6) des einen, vorzugsweise zweiten Siebs (4) angeordnet ist.