摘要:
Disclosed is a method for shaping metal sheets, especially for warm working or hot working blanks (1, 2, 3, 4), in a shaping tool (8). According to said method, one or several reinforcement blanks (2, 3, 4) are applied to a basic blank (1) so as to partially reinforce the same, the basic blank (1) and the at least one reinforcement blank (2, 3, 4) are fixed on top of each other and/or are aligned relative to each other by means of appropriate means, and the basic blank (1) and the at least one reinforcement blank (2, 3, 4) are jointly shaped. The basic blank (1) and the at least one reinforcement blank (2, 3, 4) are separated following the shaping process, are provided with at least one connecting layer (11), and are joined back together, and/or a surface coating (20, 30, 40) is applied to the at least one reinforcement blank (2, 3, 4) as a connecting layer or so as to form a connecting layer, and/or the basic blank (1) and the at least one reinforcement blank (2, 3, 4) are provided with a connecting layer and are jointly shaped while warm.
摘要:
Die Erfindung betrifft insbesondere ein Verfahren zum Befestigen einer Lagermatte (2) auf der Außenseite eines Monolithen (1), insbesondere für einen Katalysator, wobei ein Ende der Lagermatte (2) auf die Monolithaußenseite aufgelegt wird, wobei das auf die Monolithaußenseite aufgelegte Mattenende mit einem wickelfähigen, mechanischen Befestigungsmittel (5) an der Monolithaußenseite fixiert wird, wobei die Lagermatte (2) und das Befestigungsmittel (5) gleichsinnig um die Monolithaußenseite gewickelt werden, wobei das Befestigungsmittel (5) auf der Außenseite der Lagermatte (2) aufliegt, wobei das Befestigungsmittel (5) weiter als die Lagermatte (2) um die Monolithaußenseite gewickelt wird, derart, daß das fertiggewickelte Befestigungsmittel (5) die aufgewickelte Lagermatte (2) auf der Monolithaußenseite fixiert.
摘要:
An apparatus and method for producing an exhaust processor (12) comprising: a clamping device (10, 10A) for applying a predetermined clamping pressure to clamp a case (22) or other component of the exhaust processor (12) about a substrate (28) or other component of the exhaust processor (12) to define a gap between the case (10, 10A) and substrate (28); a measuring device (212, 212A) for measuring a size of the gap during application of the predetermined clamping pressure, the measuring device (212, 212A) including a clamping pressure control system (214, 214A) for adjusting the predetermined clamping pressure of the clamping device (10, 10A) in response to the gap measurement so that the gap size is within a predetermined range; and a welder (90, 90A) for welding a portion of the case (22) to an other portion of the case (22) when the gap size is within the predetermined range. The measuring device (212, 212A) also includes a camera (334) for measuring the gap size. The measuring device (212, 212A) measures the size of the gap by taking gap measurements at a plurality of predetermined locations about the substrate (28) and averages these measurements.
摘要:
Die Erfindung betrifft eine Platine für ein Strukturbauteil, ein Strukturbauteil und ein Verfahren zur Herstellung eines Strukturbauteiles für Kraftfahrzeuge, bei denen ein Grundblech und ein Verstärkungsblech (1) miteinander zu einer Platine verbunden und umgeformt werden. Die beim Umformen des Verstärkungsbleches (1) und des Grundbleches möglicherweise auftretende Faltenbildung wird nun dadurch verringert, daß eine örtliche Materialanhäufung ausgebildet wird, die eine größere effektive Oberfläche aufweist als das Material des Grundblechs. Auf der anderen Seite kann beim Dehnen des Grundbleches im Tiefziehprozeß die Formgebung des Verstärkungsbleches durch die Verformungsreserve aus der größeren effektiven Oberfläche wesentlich erleichtert werden und dadurch in vielen Fällen der Tiefziehvorgang erst möglich gemacht werden. Dies kann erreicht werden, indem das Verstärkungsblech zumindest teilweise als Waffel-, Schuppenblech oder wölbstrukturiertes Blech ausgeführt ist.
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Metallformteils, bei dem das Metallformteil (2) in mehreren aufeinanderfolgenden Umformschritten durch Biegen, Pressen und/oder Tiefziehen aus einem ebenen Zuschnitt (4) aus Metallblech hergestellt wird, wobei ein nach Durchführung eines Teils der Umformschritte erzeugtes Zwischenprodukt (12) eine Mehrzahl von im wesentlichen parallelen Biegelinien (10) und in einem zu den Biegelinien (10) senkrechten Querschnitt ein rinnenförmiges Profil oder Teilprofil aufweist. Um die Biege- oder Verwindungssteifigkeit des Zwischenprodukts (12) zu vergrößern, so daß es sich bei späteren Umformschritten weniger stark verziehen kann, wird das rinnenförmige Profil oder Teilprofil mit mindestens einem Versteifungsblech (18) versteift, das im wesentlichen senkrecht zu den Biegelinien (10) in das Profil oder Teilprofil eingesetzt und starr am Metallblech befestigt wird, bevor das Metallformteil (2) durch weitere am Metallblech vorgenommene Umformschritte fertiggestellt wird.
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Disclosed is a method for shaping metal sheets, especially for warm working or hot working blanks (1, 2, 3, 4), in a shaping tool (8). According to said method, one or several reinforcement blanks (2, 3, 4) are applied to a basic blank (1) so as to partially reinforce the same, the basic blank (1) and the at least one reinforcement blank (2, 3, 4) are fixed on top of each other and/or are aligned relative to each other by means of appropriate means, and the basic blank (1) and the at least one reinforcement blank (2, 3, 4) are jointly shaped. The basic blank (1) and the at least one reinforcement blank (2, 3, 4) are separated following the shaping process, are provided with at least one connecting layer (11), and are joined back together, and/or a surface coating (20, 30, 40) is applied to the at least one reinforcement blank (2, 3, 4) as a connecting layer or so as to form a connecting layer, and/or the basic blank (1) and the at least one reinforcement blank (2, 3, 4) are provided with a connecting layer and are jointly shaped while warm.
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Die Erfindung betrifft insbesondere ein Verfahren zum Befestigen einer Lagermatte (2) auf der Außenseite eines Monolithen (1), insbesondere für einen Katalysator, wobei ein Ende der Lagermatte (2) auf die Monolithaußenseite aufgelegt wird, wobei das auf die Monolithaußenseite aufgelegte Mattenende mit einem wickelfähigen, mechanischen Befestigungsmittel (5) an der Monolithaußenseite fixiert wird, wobei die Lagermatte (2) und das Befestigungsmittel (5) gleichsinnig um die Monolithaußenseite gewickelt werden, wobei das Befestigungsmittel (5) auf der Außenseite der Lagermatte (2) aufliegt, wobei das Befestigungsmittel (5) weiter als die Lagermatte (2) um die Monolithaußenseite gewickelt wird, derart, daß das fertiggewickelte Befestigungsmittel (5) die aufgewickelte Lagermatte (2) auf der Monolithaußenseite fixiert.
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Die Erfindung betrifft Rippen für Wärmetauscher sowie ein Herstellungsverfahren für Rippen mit einer oder mehreren Reihen von Öffnungen, durch die sich die Rohre des Wärmetauschers erstrecken (Flachrippen) oder Wellrippen, die wellenförmig gefaltet und zwischen den Wärmetauscherrohren angeordnet sind, gegebenenfalls mit Lamellenschnitten zur Steigerung des Wärmetausches sowie mit umgelegtem Rand oder gegenüberliegenden umgelegten Rändern, der / die jeweils einen freien Querschnitt in sich einschließ/t/en. Um die Stabilität der Rippen zu erhöhen und die Maßabweichungen der Abstände zwischen den Öffnungen zu verringern wird erfindungsgemäß vorgesehen, daß in dem freien Querschnitt des Randes (3) oder der gegenüberliegenden Ränder (3) ein metallisches Langmaterial (7) angeordnet ist. Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren sieht vor, daß synchron mit der Umlegung des/r Randes / Ränder (3) von einem Coil (6) ein Draht (7) abgespult und in den/die umzulegenden Rand/Ränder (3) eingeführt wird, daß die Drähte (7) gemeinsam mit den fertigen Rippen (10) abgeschnitten werden und in den/m umgelegten Rändern/Rand (3) der Rippen (10) verbleiben.