公开(公告)号：EP3135402B1

公开(公告)日：2018-07-25

申请号：EP15182676.5

申请日：2015-08-27

申请人： Primetals Technologies Austria GmbH

发明人： Lang, Oliver ,  Leitner, Guenter ,  Oberschmidleitner, Nicole ,  Ortner, Christian ,  Schuster, Martin ,  Winder, Martin

IPC分类号： B22D11/05 ,  B22D11/16

CPC分类号： B22D11/168 ,  B22D11/05

公开(公告)号：EP2436459A1

公开(公告)日：2012-04-04

申请号：EP10181756.7

申请日：2010-09-29

申请人： SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT

发明人： Grüss, Ansgar

IPC分类号： B22D11/06

CPC分类号： B22D11/168 ,  B22D11/0622

摘要： Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Positionierung mindestens einer von zwei Gießrollen in einem kontinuierlichen Gießverfahren zur Herstellung eines Metallbands. Die Vorrichtung und das Verfahren ermöglichen eine Anpassung bzw. Veränderung des Gießspalts zwischen den Gießrollen während des laufenden Betriebs und damit eine Einflussnahme auf die Banddicke und das Bandprofil des erzeugten Metallbands.

摘要翻译： 用于定位铸辊的装置（2A，2B）在用于生产金属带材（10）的连续铸造方法，包括：一个框架件; 一对用于定位浇铸辊杆，其元素为可转动地储存在围绕设置到框架元件固定的第一旋转轴的第一端部杠杆元件; 通过在框架元件布置杠杆元件的提升缸; 和用于接收轴承装置到浇铸辊的各端的一个旋转存储经由杠杆元件的接收设备被定位。 用于定位铸辊的装置（2A，2B）在用于生产金属带材（10）的连续铸造方法，包括：一个框架件; 一对用于定位浇铸辊杆，其元素为可转动地储存在围绕设置到框架元件固定的第一旋转轴的第一端部杠杆元件; 通过在框架元件布置杠杆元件的提升缸; 用于接收轴承装置到浇铸辊的各端的一个旋转存储经由杠杆元件的接收装置被定位; 杠杆止挡通过在所述框架元件，其布置杠杆元件; 和第二对杠杆元件，其杠杆元件可转动地储存在围绕设置到框架元件，其中固定的第二旋转轴的第一端的：所述杆元件的第一旋转轴包括一个共同的第一纵向轴线; 升降缸下接合在杆respectivement元件的第二端部和柔性地连接; 所述接收装置被设置在与杠杆元件的上侧上; 和布置在所述杆元件respectivement的下侧的接触面接触杠杆respectivement的停止表面停止时respectivement升降气缸形成本身处于静止位置。 所述第二旋转轴具有共同的第二纵向轴线，所有这一切都被布置成平行于所述第一纵向轴线。 杠杆元件的第一端呈现2对杠杆元件海誓山盟的。 通过铸造辊的驱动单元设置并配到铸辊定位由一对杠杆元件的旋转传递到它的铸造辊子纵向轴线。 相关联的每对杠杆元件的respectivement杠杆元件的驱动单元被布置成一个轴承组件也被布置成抵靠所述杆元件。 驱动单元被布置相反躺在到配重。 是可改变的检查respectivement一对杠杆元件的杠杆元件之间的距离做的距离是可调节的，以在铸造辊的长度为从所述一对杠杆元件的保持。 冷却剂供应管线被连接在所述第一旋转轴的区域和通过该respectivement浇铸辊提供与冷却剂的第二OPTIONALLY旋转轴。 轴承组件：与通过枢轴轴承所述接收装置连接; 和高度可调的朝向接收装置的方式形成。 通过杠杆元件轴承组件，用于通过对轴承组件的铸造辊施加确定性采矿压力力包括一个测力单元。 在一对框架元件的杠杆元件的存在。 的位置编码器被安装在每个提升缸和/或旋转编码器被安装在每个第一/第二旋转轴线旋转。 该装置还包括被angepasst调节提升缸在铸造参数的依赖性的位置，从而影响一个带材厚度和/或所述金属带的表面轮廓的调节装置，全部。 铸造参数包括：铸造上轴承组件辊的压缩力; 浇铸辊的表面光洁度; 带材的厚度和/或速度和/或温度和/或温度分布和/或空间位置和/或所产生的金属带的表面轮廓; 的铸造间隙（9）的间隙宽度（图9a）; 液态金属（4）的温度下被倾倒; 用于冷却铸造辊的冷却剂的温度; 和驱动单元用于驱动所述铸辊的驱动数据。 一个独立的claimsoft被包括用于在连续铸造方法定位两个相反旋转的铸辊用于生产金属带材的方法。

公开(公告)号：EP0914888B1

公开(公告)日：2004-08-25

申请号：EP98120153.6

申请日：1998-10-27

申请人： SMS Demag AG

发明人： Scholz, Heinrich, Dipl.-Ing. ,  Eberwein, Klaus-Peter, Dipl.-Ing. ,  Weyer, Axel, Dipl.-Ing.

IPC分类号： B22D11/04 ,  B22D11/16

CPC分类号： B22D11/05 ,  B22D11/168

公开(公告)号：EP0609468A1

公开(公告)日：1994-08-10

申请号：EP93100023.6

申请日：1993-01-04

申请人： Nippon Steel Corporation

发明人： Takesue, Hiromichi, c/o Technical Development ,  Terada, Tsutomu, c/o Yawata Works of Nippon Steel ,  Kawata, Junichi, c/o Yawata Works of Nippon Steel ,  Kameyama, Eiji c/oTech. De. Bureau of Nippon Steel

IPC分类号： B22D11/08 ,  B22D11/04

CPC分类号： B22D11/08 ,  B22D11/05 ,  B22D11/168

摘要： A method for starting continuous slab casting capable of facilitating withdrawal of a dummy bar to start smooth continuous slab casting is provided at the start of casting of continuous slab casting, where lateral side plates (2) of the mold (10) are pinched by longitudinal side plates (1) of the mold and are adjustable in the slab width direction; where the dummy bar (4) is set at a desired level at the center in a width-variable, continuous casting mold; and clearances each between lateral side plates (2) and the dummy bar (4) are adjusted to 1 - 3 mm, while maintaining the lateral side plates (2) vertically, then sealing materials (5) are filled into the clearances; then molten steel is poured into the mold; and then the top ends of the lateral side plates (2) are made more apart outwardly, thereby giving a downwardly tapered profile to the lateral side plates (2), when no more poured molten steel is passed into the clearance between the formed solidified shell (6a) and the plates (1) and (2), while withdrawing the dummy bar (4) downwardly; whereby the continuous slab casting is conducted.

摘要翻译： 在开始连续板坯铸造的铸造开始时，提供了一种用于开始连续板坯铸造的方法，该连续板坯铸造能够促进虚拟棒的开始以开始平滑连续的板坯铸造，其中模具（10）的侧面板（2）被纵向 模板的侧板（1），可在板坯宽度方向上调节; 其中虚拟棒（4）在宽度可变的连续铸模中的中心处被设置在期望的水平; 并且横向侧板（2）和虚拟棒（4）之间的间隙被调整为1-3mm，同时将侧面板（2）垂直地保持，然后将密封材料（5）填充到间隙中; 然后将钢水倒入模具中; 然后使横向侧板（2）的顶端更向外分开，从而当不再将钢水流入所形成的固化壳体之间的间隙中时，向侧向侧板（2）提供向下锥形的轮廓 （6a）和板（1）和（2），同时向下撤回虚拟棒（4）; 从而进行连续板坯铸造。

公开(公告)号：EP0101521B1

公开(公告)日：1986-11-05

申请号：EP83900659.0

申请日：1983-02-18

申请人： KAWASAKI STEEL CORPORATION

发明人： YAJI, Motoyasu ,  SHIMIZU, Masuto ,  YAMANAKA, Hiromitsu ,  KOSHIKAWA, Takao

IPC分类号： B22D11/16 ,  G01K17/20 ,  G01P5/08

CPC分类号： B22D11/165 ,  B22D11/168 ,  B22D11/20 ,  B22D11/22

公开(公告)号：EP0147258A1

公开(公告)日：1985-07-03

申请号：EP84402211.1

申请日：1984-11-05

申请人： FIVES-CAIL BABCOCK, Société anonyme

发明人： Chielens, Alain ,  Durinck, René ,  Werquin, Pierre

IPC分类号： B22D11/04 ,  B22D11/16

CPC分类号： B22D11/168

摘要： L'invention a pour objet un procédé pour changer la largeur d'un produit de coulée continue à section rectangulaire, tel qu'une brame, sans interrompre la coulée, par déplacement d'au moins un petit côté de la lingotière.
Pour pouvoir produire un tronçon de brame de transition de longueur imposée quelle que soit l'évolution de la vitesse d'extraction de produit coulé on commande les déplacements du petit côté en fonction de la longueur du produit coulé depuis le début de l'opération de changement de largeur.

公开(公告)号：EP3129173A2

公开(公告)日：2017-02-15

申请号：EP15716571.3

申请日：2015-04-02

申请人： Cambridge Enterprise Limited

发明人： ALLWOOD, Julian M. ,  MCBRIEN, Martin

IPC分类号： B22D11/06 ,  B22D11/18 ,  B22D11/16 ,  B22D11/00

CPC分类号： B22D11/168 ,  B22D11/009 ,  B22D11/0622 ,  B22D11/064 ,  B22D11/0651 ,  B22D11/0662 ,  B22D11/0682 ,  B22D11/10 ,  B22D11/18 ,  B22D11/181

摘要： A continuous casting apparatus and method is disclosed for casting a metal strip with a cross sectional form which varies along the length of the strip. The apparatus comprises: opposing cooling means; a molten metal feed system positionable to provide a molten metal feed for solidification between the opposing cooling means to form a solidified metal strip along a length direction; and a form adjustment system. The form adjustment system comprises at least one dam to determine, at least in part, the cross sectional form of the molten metal feed to the opposing cooling means. In this way, it is possible to determine the cross sectional form of the solidified metal strip. The dam is moveable during operation of the apparatus to vary the cross sectional form of the molten metal feed to the opposing cooling means. The apparatus further comprises a molten metal pressure control system, operable to control the pressure of the molten metal in the molten metal feed during operation of the apparatus in coordination with movement of the dam.

摘要翻译： 公开了一种用于铸造具有沿着带的长度而变化的横截面形状的金属条的连续铸造设备和方法。 该装置包括：相对的冷却装置; 熔融金属进料系统，其定位成提供用于在相对的冷却装置之间凝固的熔融金属进料，以沿长度方向形成固化的金属带; 和表格调整系统。 形式调整系统包括至少一个坝，至少部分地确定熔化金属进料到相对的冷却装置的横截面形状。 以这种方式，可以确定固化的金属带的横截面形状。 在设备的操作期间，坝可移动，以将熔融金属进料的横截面形状改变成相对的冷却装置。 该设备还包括熔融金属压力控制系统，其可操作以在与水坝的运动协调的情况下控制设备运行期间熔融金属进料中的熔融金属的压力。 可选地，坝用作转向器，用于转移熔融金属的流动以在铸钢带中形成开口。

公开(公告)号：EP3122493A1

公开(公告)日：2017-02-01

申请号：EP15721034.5

申请日：2015-03-17

申请人： TOYOTA JIDOSHA KABUSHIKI KAISHA

发明人： IKUTA, Hiroyuki ,  TANAKA, Yuto ,  SUGIURA, Naoaki

IPC分类号： B22D11/14 ,  B22D11/16 ,  B22D11/05

CPC分类号： B22D11/05 ,  B22D11/124 ,  B22D11/145 ,  B22D11/168

摘要： An up-thawing continuous casting method includes drawing up molten metal (M1) held in a holding furnace (101), through a shape determining member (102) that determines a sectional shape of a cast casting (M3). The sectional shape determined by the shape determining member (102) includes a round-cornered portion, and a value (Rf) of a curvature radius of the round-cornered portion that is determined by the shape determining member (102) is smaller than a design value (Rt) of a curvature radius of a round-cornered portion of the casting (M3).

摘要翻译： 上拉连续铸造方法包括通过确定铸件（M3）的截面形状的形状确定构件（102）来绘制保持在保持炉（101）中的熔融金属（M1）。 由形状确定构件（102）确定的截面形状包括圆角部分，由形状确定构件（102）确定的圆角部分的曲率半径的值（Rf）小于 铸件（M3）的圆角部分的曲率半径的设计值（Rt）。

公开(公告)号：EP3074156A1

公开(公告)日：2016-10-05

申请号：EP14793908.6

申请日：2014-10-09

申请人： TOYOTA JIDOSHA KABUSHIKI KAISHA

发明人： SUGIURA, Naoaki ,  YOKOTA, Yusuke

IPC分类号： B22D11/14 ,  B22D11/08 ,  B22D18/04 ,  B22D11/20 ,  B22D46/00

CPC分类号： B22D11/168 ,  B22D11/041 ,  B22D11/1245 ,  B22D11/145 ,  B22D11/188 ,  B22D11/20 ,  B22D46/00

摘要： A pulling-up-type continuous casting apparatus according to an aspect of the present invention includes a holding furnace that holds molten metal, and a shape defining member disposed above a molten-metal surface of the molten metal held in the holding furnace, the shape defining member being configured to define a cross-sectional shape of a cast-metal article to be cast as molten metal passes through an opening formed in the shape defining member. The opening is formed in such a manner that a size of the opening on a top surface of the shape defining member is larger than that on a bottom surface of the shape defining member. With this configuration, a cast-metal article having excellent surface quality can be produced even when molten metal is drawn up in an oblique direction.

摘要翻译： 根据本发明的一个方面的提拉式连续铸造设备包括保持熔融金属（M1）的保温炉（101）和设置在熔融金属的熔融金属表面上方的形状限定构件（102） （M2）通过形成的开口部而形成的铸造金属制品（M3）的截面形状的形状规定部件（102） 在形状限定构件（102）中。 开口（103）以形状限定构件（102）的顶面上的开口的尺寸大于形状限定构件（102）的底面上的开口的尺寸的方式形成。 利用这种构造，即使当熔融金属沿倾斜方向抽出时，也可以生产具有优异表面质量的铸造金属物品。

公开(公告)号：EP2762251A1

公开(公告)日：2014-08-06

申请号：EP14151733.4

申请日：2014-01-20

申请人： SMS Siemag AG

发明人： Beyer-Steinhauer, Holger ,  Lieftucht, Dirk ,  Plociennik, Uwe ,  Krasilnikov, Artemy

IPC分类号： B22D11/16 ,  B22D11/18

CPC分类号： B22D11/168 ,  B22D11/181

摘要： Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Gießen eines Stranges mit einer Breite b und einer Dicke d und eine Vorrichtung zum Ausführen des beanspruchten Verfahrens, wobei ein Volumenstroms V̇ an flüssigem Metall als Istwert V̇ I s t mittels eines Durchflusssensors gemessen wird. Auch wird die Gießspiegelhöhe h des flüssigen Metalls in der Stranggießkokille gemessen. Zur Optimierung der Einstellung der Breite des Strangs wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass eine Breitenkorrektur Δb in Abhängigkeit einer ermittelten Volumenstromregeldifferenz berechnet wird und als Stellgröße an ein erstes Stellglied zum Verstellen mindestens einer Schmalseite der Stranggießkokille ausgegeben wird. Weiterhin wird eine Höhenänderung Δh der Gießspiegelhöhe h in Abhängigkeit der Breitenkorrektur Δb berechnet. Gießspiegelhöhe h und Volumenstrom V̇ werden durch Ansteuern eines Verschlusselements geregelt.

摘要翻译： 该方法包括将液体金属（200）提供到具有用于流出液体金属的体积流量的排水开口（130）的中间容器（140）中。 检测设置在连续铸模（160）中的液态金属的铸造水平。 根据测量的实际值确定的体积流量控制误差来计算宽度校正。 将计算出的宽度校正以操作变量的形式输出到用于调节连续铸模的窄边（170）的致动器（420）。 铸造水平高度差由测量实际值，预定期望值和铸造水平的计算高度变化确定为用于调节铸件水平的控制器的输入变量。 通过致动闭合元件（120）来改变铸造水平高度。 包括铸造装置的独立权利要求。