摘要:
A molded resin strand 10 includes a first layer 21 containing thermoplastic resin, and a second layer 22 covering the first layer 21 and containing thermoplastic resin exhibiting physical properties different from those of the first layer 21. For example, the second layer 22 is melt-extruded with the second layer 22 covering the first layer 21. A three-dimensional object is modeled by lamination deposition by fusion between adjacent second layers. In a molded resin strand manufacturing method, a melt-kneaded resin material is continuously extruded from a ferrule of an extruder. The extruded molded resin strand is vacuum-sucked while passing through a sizing device. Subsequently, the molded resin strand is wound up after cooling solidification. The sizing device is provided with a space having a circular cross section, and a surface of the sizing device facing the space is provided with a plurality of vacuum suction grooves.
摘要:
An extrusion control system for use with one or more extruders has a data acquisition module in communication with one or more data acquisition nodes that are associated with an extrusion process. A control module is also in communication with one or more control nodes associated the extrusion process. A synchronization signal to one or more control nodes causes the nodes to adjust to a predetermined setting.
摘要:
Die Erfindung betrifft einen Düsenkopf (10) für eine Kunststoffstranggranulieranlage. Der Düsenkopf (10) umfasst eine Schmelzeeintrittsöffnung (20) zum Aufnehmen von Schmelze aus einem Extruder und einen Schmelzeverteiler (30) zum Verteilen von Schmelze von der Schmelzeeintrittsöffnung (20) auf eine Mehrzahl von Schmelzeleitkanälen (40) mit sich zu einem Ende hin öffnenden Düsen (41) zum Austreten von schmelzflüssigen Kunststoffsträngen. Dabei besitzt der Düsenkopf eine Mehrzahl von zwischen der Schmelzeeintrittsöffnung (20) und den Düsen (41) angeordneten Engstellen (100) für den Durchfluss von Schmelze, die in ihrem Querschnitt variabel und individuell einstellbar sind. Auf diese Weise wird es möglich, durch individuelle Fließwiderstandsänderung den in die Schmelzeleitkanäle (40) strömenden Schmelzefluss vor dem Austritt an jeder der Düsen (41) derart zu korrigieren, dass aus jeder Düse (41) der gleiche Massestrom an schmelzflüssigem Kunststoff austritt und die so erzeugten Stränge den gleichen Durchmesser aufweisen. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Kunststoffstranggranulieranlage mit einem derartigen Düsenkopf (10).
摘要:
Die Anlage (10) zur Herstellung eines Mehrschichtverbundrohres (12), das ein Innenrohr (27) aus Kunststoff, ein dieses umgebendes Metallrohr (16) und ein das Metallrohr umgebendes Außenrohr (39) aus Kunststoff aufweist, ist mit einer Metallrohrformeinrichtung (13) zum Formen eines Metallrohres (16) aus einem Metallstreifen (14) versehen. Ferner weist die Anlage (10) eine Schweißstation (18) zum Verschweißen der Ränder (20) des zu einem Metallrohr (16) geformten Metallstreifens (14), eine Innenrohr-Extrusionseinrichtung (24) zum Extrudieren eines Innenrohres (27) in das verschweißte Metallrohr (16), eine ersten Kühleinrichtung (30) zum Abkühlenlassen des das Innenrohr (27) und das Metallrohr (16) aufweisenden Zwischen-Verbundrohres (28) und eine Außenrohr-Extrusionseinrichtung (36) zum Extrudieren des Außenrohres (39) auf das Zwischen-Verbundrohr (28) zur Herstellung des Mehrschichtverbundrohres (12) auf.
摘要:
The invention relates to a combined roll and to a pipe extrusion installation for producing pipes with a variable diameter, comprising an extruder (12), an adjustable calibrating device (16) and a cooling device (18), whereby the pipe (40) to be produced is guided at least in part during the production process. In order to be able to provide a guide that is adapted to different pipe diameters, the invention provides that the guide is comprised, at least in part, of a row of combined rolls, which are placed one behind the other in the discharging direction and which have a roll (38, 56, 58) mounted in a bracket (32, 50, 52), whereby means (34, 54) are provided that execute the vertical positioning of the rolls (38, 56, 58) according to the pipe diameter.