摘要:
The invention relates to a method for non-contacting determination and/or increasing the yarn quality of a running thread (8) or the quality of a spool (20) which is obtained by winding up a running thread (8), or for a non-contacting determination of a possible breakage and/or jamming of a running thread (8), by means of a sensor device which is arranged at a spool point (6) in a textile machine, with a laser beam (3) being produced by a light source (2) and being split by means of an optical splitting and guidance device (4) for splitting and guidance of the laser beam (3) into at least two beam elements (5a, 5b), which are then guided such that they are joined together again at the thread (8), with the laser-doppler anemometry method being used to produce measurement signals from the light which is reflected from the thread (8), which measurement signals are evaluated electronically in order to determine the yarn quality of the running thread (8), with respect to its hairiness or in order to determine the spool quality or to determine thread breakage and/or thread jamming. The invention also relates to an arrangement which is suitable for carrying out this method.
摘要:
The present invention improves the quality of a package (7) by preventing wrinkles in a yarn winding device which forms the package (7) by winding a supplied yarn (4) around a winding tube (6) while applying a tension to the yarn (4) by a tensioning device (30) and traversing the yarn (4) by a traversing device (5), wherein a traverse angle (θ) is changed to avoid dangerous numbers of winds and the tensioning device (30) reduces tension when changing the traverse angle to the an increasing side and increases tension when changing the traverse angle to a reduced side,
摘要:
A yarn winding machine (2) includes a diameter sensor (44) that detects a diameter of a yarn layer formed by winding a yarn around a winding tube (6), and a yarn end capturing and guiding means (20) that performs a yarn end extracting operation by approaching a peripheral surface of the yarn layer, sucking a yarn end, and guiding the yarn end to a yarn piecing device (14). A control device that controls respective units during the yarn end extracting operation has a yarn end delivery amount control means (72). The yarn end delivery amount control means (72) controls a package driving motor (41) to perform reverse rotation drive of the winding bobbin (7) and controls to vary a reverse rotation speed or a reverse rotation time of the winding bobbin (7) in n steps (where n is an integer no less than 2) according to the yarn layer diameter detected by the diameter sensor (44).
摘要:
Device and process for the automatic elimination of the defective start and end portions from packages of yarn fed to the units of an automatic winder using the same members thereof for reattaching the ends eliminating said portion from them, by suction with the suction nozzles for capturing and moving the ends, for a predetermined length and then joining its ends according to the normal reattachment of the yarn.
摘要:
Der Direkt-Rovingwickler weist ein Maschinengestell (10) auf, das mindestens eine Spulspindel (16) zur Herstellung einer oder mehrerer Rovingspulen (28) und eine Fadenverlegeeinrichtung (20) trägt. Ferner ist eine Vorrichtung zum berührungslosen Erfassen des Istdurchmessers einer Rovingspule (28) vorgesehen, die einen Lasersensor (34) mit einem Sender und einem Empfänger für Laserstrahlung (35, 35') aufweist, wobei mittels der Strahlung (35, 35') vom Sender zur Spulenoberfläche und zurück zum Empfänger der Abstand des Lasersensors (34) von der Spulenoberfläche ermittelt wird. Der Lasersensor (34) kann stationär am Maschinengestell (10) oder an der Verlegeeinrichtung (20) montiert sein. Der Lasersensor kann in einem Gehäuse mit einer Öffnung für den Durchtritt des Laserstrahls (35, 35') angeordnet sein, wobei zwischen dem Lasersensor (34) und der Innenseite des Gehäuses ein freier Raum vorhanden ist, in den Druckgas eingeleitet wird, das durch die Öffnung austritt.
摘要:
Ein Verfahren zur Herstellung einer mit einer vorgegebenen Garnmenge bewickelten, spindelgetriebenen Fadenspule, die in Abhängigkeit von der jeweiligen Fadenzuliefergeschwindigkeit bei zunehmendem Spulenkörperdurchmesser mit entsprechend abnehmender Spindeldrehzahl angetrieben wird, ist dadurch gekennzeichnet, daß durch eine Messung der Spindeldrehzahl einerseits und der Fadenzuliefergeschwindigkeit andererseits und der daraus abgeleiteten Berechnung des aktuellen Spulenkörperdurchmessers über einen Vergleich mit einem vorgegebenen Spulendurchmesser, der der vorgegebenen Garnmenge entspricht, der Spindelantrieb rechnergesteuert abgestellt wird, sobald der aus Fadenzuliefergeschwindigkeit und Spindeldrehzahl abgeleitete aktuelle Spulenkörperdurchmesser den Wert des vorgegebenen Solldurchmessers erreicht.
摘要:
Dem Umfang einer Kreuzspule (11) sind zwei in festem Abstand (d Sensor ) in Umfangsrichtung aufeinanderfolgende, Oberflächenmerkmale der Kreuzspule (11) erfassende Sensoren (18, 19) zugeordnet, deren Sensorsignale in einem Laufzeiten (Δ T ) bildenden Korrelator (21) ausgewertet werden, wonach die Umfangsgeschwindigkeit (ν Spule ) der Kreuzspule (11) durch Division des Abstandes (d Sensor ) der Sensoren (18, 19) durch die Laufzeiten (Δ T ) errechnet wird und danach die Umfangsgeschwindigkeiten (ν Spule ) und die Winkelgeschwindigkeiten (ω Spule ) der Kreuzspule (11) dividiert werden, um den Durchmesser oder Radius (r Spule ) der Kreuzspule (11) zu ermitteln.
摘要:
A method of predicting final yarn package diameter (D) during winding of yarn onto the package. The yarn is to be wound onto the package for a known period of time (TD) to obtain the final yarn package diameter. The method comprises the steps of: measuring the time (TS) for the package to grow to a known diameter (DS); predicting yarn package size using the correlation: D= square root [k1 + k2(TD/TS)] wherein k1 and k2 are empirically determined constants.
摘要:
Sensoren erfassen das Anwachsen der Kreuzspule. Aus den Meßwerten wird zunächst in einem Spulstellenrechner zu den Zeitpunkten x1 bis x6 durch Umrechnung auf den Spulenumfang beziehungsweise Spulenradius y1 bis y6 geschlossen. Aus diesen stark streuenden Zwischenwerten errechnet der Spulstellenrecher oder ein Zentralrechner, an den der oder die Spulstellenrechner angeschlossen sind, eine Ausgleichsfunktion y = f (x), die den von Zufälligkeiten des Spulbetriebs bereinigten aktuellen Spulenumfang beziehungsweise Spulenradius wiederspiegelt. Der so ermittelte aktuelle Spulenumfang beziehungsweise Spulenradius wird gegebenenfalls an den Spulstellenrechner rückgemeldet und löst dort Tätigkeiten aus, wie zum Beispiel Einflußnahme auf den Spulvorgang, Ermittlung der Fadenlänge und/oder Beenden des Spulvorgangs. Das Ergebnis ist eine qualitativ bessere Überwachung des Spulvorgangs und/oder eine verbesserte Spulenqualität durch regelnde Einflußnahme auf den Spulvorgang selbst und durch reproduzierbare, genaue Bestimmung der Garnlänge oder des Spulendurchmessers.