摘要:
A method and apparatus for providing fault detection in an Advanced Process Control (APC) framework. A first interface receives operational state data of a processing tool related to the manufacture of a processing piece. The state data is sent from the first interface to a fault detection unit. A fault detection unit determines if a fault condition exists with the processing tool based upon the state data. A predetermined action is performed on the processing tool in response to the presence of a fault condition. In accordance with one embodiment, the predetermined action is to shutdown the processing tool so as to prevent further production of faulty wafers.
摘要:
Disclosed herein is a method, system and storage medium for managing automated system events. The method includes identifying events that are a defined system event and associating the events identified with one of (a) events that cause an automated system to transition from an automatic cycle, mode, the events having a fault type associated therewith; and (b) events that do not cause the automated system to transition from the automatic cycle mode. The method also includes generating a listing of the events identified with regard to the associating the events.
摘要:
Eine Überwachungsvorrichtung für die Großproduktion von Bauteilen, insbesondere im Automobilbereich, weist eine Überwachungseinrichtung (24) zur Überwachung des Fertigungsprozesses, beispielsweise eines Schweißprozesses auf. Mit der Uberuvachungseinrichtung (24) ist eine Steuereinrichtung (36) verbunden. Mit einem Fertigteil-Aufnahmebehälter (22) und der Steuereinrichtung (30) ist eine Detektionseinrichtung (34) wie eine Lichtschranke zum Feststellen einer Teilezufuhr in den Fertigteil-Aufnahmebehälter (22) verbunden. Durch die Steuereinrichtung erfolgt ein Sperren des gesamten Fertigteil-Aufnahmebehältcrs, sobald die Überwachungseinrichtung einen Fertigungsfehler meldet und das Fehlteil in den Fertigteil-Aufnahmebehälter (22) gelangt ist, oder sobald eine Soll-Anzahl verketteter Arbeitsfolgen unterschritten wird und das Fehlteil in den Fertigteil-Aufnahmebehälter 22 gelangt ist, oder sobald sich die Anzahl der gefertigten Teile von derjenigen in den Fertigteil-Aufnahmebehälter (22) gelangten Teile unterscheidet.
摘要:
Eine Überwachungsvorrichtung für die Großproduktion von Bauteilen, insbesondere im Automobilbereich, weist eine Überwachungseinrichtung (24) zur Überwachung des Fertigungsprozesses, beispielsweise eines Schweißprozesses auf. Mit der Uberuvachungseinrichtung (24) ist eine Steuereinrichtung (36) verbunden. Mit einem Fertigteil-Aufnahmebehälter (22) und der Steuereinrichtung (30) ist eine Detektionseinrichtung (34) wie eine Lichtschranke zum Feststellen einer Teilezufuhr in den Fertigteil-Aufnahmebehälter (22) verbunden. Durch die Steuereinrichtung erfolgt ein Sperren des gesamten Fertigteil-Aufnahmebehältcrs, sobald die Überwachungseinrichtung einen Fertigungsfehler meldet und das Fehlteil in den Fertigteil-Aufnahmebehälter (22) gelangt ist, oder sobald eine Soll-Anzahl verketteter Arbeitsfolgen unterschritten wird und das Fehlteil in den Fertigteil-Aufnahmebehälter 22 gelangt ist, oder sobald sich die Anzahl der gefertigten Teile von derjenigen in den Fertigteil-Aufnahmebehälter (22) gelangten Teile unterscheidet.
摘要:
The present invention relates to a versatile production system and a method for operating the system. The present system particularly relates to methods for operating the system by monitoring the running conditions of the production line and automatically generating work order sheets so as to increase productivity by minimizing tact time of the production line. The system comprises at least one assembling site (1), at least one testing site (2), a plurality of line terminals (3) installed at any of said assembling sites (1) or said testing sites (2), a plurality of line terminals (3) installed at any of said assembling sites (1) or said testing sites (2), a communication-memory unit (4) attached to a product or a pallet for loading said product, a line host controller (5) for reading memorized data from said communication memory unit (4), and a line host control terminal (6), wherein said line host controller (5) previously memorizes each file such as work contents, operators, time changes, etc., receives a production command from a production control system, calculates and shares work so as to minimize the tact, and outputs said work order sheets via said line terminal (3).
摘要:
The present invention relates to a versatile production system and a method for operating the system. The present system particularly relates to methods for operating the system by monitoring the running conditions of the production line and automatically generating work order sheets so as to increase productivity by minimizing tact time of the production line. The system comprises at least one assembling site (1), at least one testing site (2), a plurality of line terminals (3) installed at any of said assembling sites (1) or said testing sites (2), a plurality of line terminals (3) installed at any of said assembling sites (1) or said testing sites (2), a communication-memory unit (4) attached to a product or a pallet for loading said product, a line host controller (5) for reading memorized data from said communication memory unit (4), and a line host control terminal (6), wherein said line host controller (5) previously memorizes each file such as work contents, operators, time changes, etc., receives a production command from a production control system, calculates and shares work so as to minimize the tact, and outputs said work order sheets via said line terminal (3).
摘要:
Die Erfindung umfasst ein Verfahren zum Verarbeiten, insbesondere Herstellen und/oder Abfüllen, eines Saft- und/oder Limonadenprodukts in einer Getränkeverarbeitungsanlage, wobei das Saft- und/oder Limonadenprodukt aus einem oder mehreren Ausgangsprodukten erhalten wird, umfassend die Schritte Bestimmen der Farbe und der Trübung wenigstens eines Ausgangsprodukts eines Saft- und/oder Limonadenprodukts und/oder der Farbe und der Trübung des erhaltenen Saft- und/oder Limonadenprodukts mittels wenigstens eines Sensors (6, 7, 8, 9) der Getränkeverarbeitungsanlage, Vergleichen der bestimmten Farbe und Trübung mit einer gespeicherten Farbe und einer gespeicherten Trübung wenigstens eines Ausgangsprodukts eines vorherbestimmten Saft- und/oder Limonadenprodukts und/oder mit einer gespeicherten Farbe und einer gespeicherten Trübung des vorherbestimmten Saft- und/oder Limonadenprodukts, und Betreiben der Getränkeverarbeitungsanlage basierend auf dem Ergebnis dieses Vergleichs.