摘要:
A method for manufacturing a diaphragm bellows member (1) from a work (10) which is thin walled, axisymmetric and metal, the method comprising: a hydroforming step of applying a hydrostatic pressure (P) to the interior of the work (10) whilst a plurality of dies (20, 21, 22) surround the outside circumference of the work (10), the axial positions of the dies (20, 21, 22) being changed to allow the work (10) to contract axially as it expands radially under the hydrostatic pressure into spaces between adjacent dies (20, 21, 22), thereby forming corrugations (5) in the work (10); an expanding step, performed after the hydroforming step, of applying an outward axial force to the work (10) whilst changing the axial positions of the dies (20, 21, 22) to allow the work (10) to extend axially as the shape of the work (10) bends under the outward axial force; and a die removal step of removing the dies (20, 21, 22) between adjacent corrugations (5) whilst the outward axial force is applied to the work (10).
摘要:
Die vorliegende Erfindung betrifft einen hochdruckfesten Metallbalg und ein Verfahren zum Herstellen eines solchen. Hierbei wird ein Rohrstück aus einem metallischen Werkstoff mittels Innendruckumformung in einen ringgewellten Metallbalg 1 umgeformt. Als metallischer Werkstoff wird ein Werkstoff mit mindestens zwei metastabilen Werkstoffzuständen verwendet. Von diesen Werkstoffzuständen ist einer ein duktiler und einer ein hochfester Werkstoffzustand. Das Umformen des Rohrstücks in den Metallbalg 1 erfolgt im duktilen Werkstoffzustand; nach dem Umformen wird der Werkstoff in seinen hochfesten Werkstoffzustand überführt. Vorzugsweise wird dies mit einem Profil der Wellungen 2 des Metallbalgs 1 kombiniert, das in Radialrichtung nicht hinterschnitten ist und/oder dessen Profilhöhe h kleiner oder maximal gleich groß ist wie seine Wellenlänge d.
摘要:
In some embodiments, the invention provides a refining chamber for glass production, made of platinum group metal materials, with improved refining effectiveness. The refining chamber according has the shape of a tube with a cross section (1), with the cross section of the tube being shaped, in at least one segment, so that in the operating position the length (10) of a horizontal line (12) which divides the surface of the cross section into essentially a lower and an upper segment of the surface, both of which have essentially the same area, is greater than twice the maximum vertical extent (30) of the lower segment of the surface. The cross section of the refining chamber can, for example, have the shape of an oval, an ellipse, a slot, a rounded triangle or a polygon, and the stiffness of the shape of the refining chamber can be increased by forming radially peripheral creases, corners, waves or folds.
摘要:
A method of producing a supporting body having no joint, a supporting body having no joint, and a run-flat pneumatic tire having the supporting body. A hollow-cylindrical member (36) having a bottom section (36B) is formed of a metal sheet by deep drawing. The opening section (36D) side and bottom section (36B) side of the hollow-cylindrical member (36) are removed, then the hollow-cylindrical member (36) is curved into a shape where the intermediate section in the axial direction of the hollow-cylindrical member (36) has a projection section (26A) projecting radially outward, and as a result a shell (26) is formed. Thus, the shell (26) having no joint can be obtained.
摘要:
Der Tubenmantel (2) einer Aluminiumtube (1) wird ggf. zusätzlich zu einem bestehenden Druck (10) mit einer Strukturierung (11) versehen. Die Strukturierung wird dabei von einem Prägedorn abgezeichnet, der in den Tubenmantel geschoben wird und auf dessen Aussenmantel die Strukturierung angebracht ist. Mit einem Presswerkzeug mit einer gummielastisch verformbaren Oberfläche wird der Tubenmantel von aussen nach innen gegen den Prägedorn gepresst .
摘要:
A method is disclosed for pressure forming a metal preform including shock annealing of the preform and subsequently preheating the preform prior to pressure forming. Shock annealing may be carried out as differential shock annealing in which different regions of the preform are annealed to different degrees. Preheating may be carried out by differentially preheating, optionally shock preheating, different regions of the preform for preheating at least those regions of the preform which will be subject to elevated expansion during pressure forming. Shock annealing by induction heating can lower energy consumption, reduce processing times and allow for larger expansion of the preform.
摘要:
In the method of fabricating a bellows (2) by bulge forming, an annealing step is carried out during the bulge forming process of the bellows (2) so that the capability of the material to elongate is recovered, and the workability of the bellows is improved in effect. In particular, the ratio of the outer diameter (D1) to the inner diameter (D2) can be made greater than a value that can be achieved by a single forming step. Therefore, the deflection (stroke) of each annular bulge (2a) or pleat can be increased for a given stress or the number of annular bulges (2a) and the length of the bellows (2) can be decreased for a given stroke of the bellows (2).
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von aus PGM-Werkstoffen gefertigten rohrförmigen Konstruktionsteilen mit radial umlaufenden wellenförmigen Auswölbungen, durch Umformen aus glattwandigen Rohrstücken, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man ein glattwandiges Rohrstück (1) in ein zylindrisches Formwerkzeug (2) mit einem Innendurchmesser, der im wesentlichen dem Außendurchmesser des Rohrstücks entspricht, und das radiale wellenförmige Ausnehmungen (3) aufweist, einbringt, dieses an beiden axialen Enden mit je einem das Rohrende dicht verschließenden Preßwerkzeug (4, 5) versieht, den so gebildeten Raum vollständig mit einer hydraulischen Flüssigkeit (6) befüllt und dann durch Ausübung einer axialen Kompression über die Preßwerkzeuge (4, 5) in der Weise einen hydraulischen Innendruck erzeugt, daß bei gleichzeitiger Verkürzung des Rohrstücks dessen Wandung den Ausnehmungen (3) des Formwerkzeugs (2) entsprechende Auswölbungen (7) erhält.