摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines innenseitig mit einer Hartchromschicht (2) versehenen Waffenrohres (1). Um eine verbesserte Thermoschockbeständigkeit der Chromschicht (2) zu erreichen, schlägt die Erfindung vor, die Hartchromschicht vor der bestimmungsgemäßen Verwendung des Waffenrohres (1) thermisch nachzubehandeln. Hierzu wird die Temperatur derart gewählt, daß die bei der galvanischen Abscheidung sich ausbildenden Chromkristalle rekristallisiert werden, so daß sich ein Rekristallisationsgefüge ferritischer Art ergibt. Dieses führt zu einer wesentlichen Senkung der Härte und damit zu einer Verbesserung der Duktilität der Chromschicht.
摘要:
The invention relates to a device for the autofrettage of workpieces (3), comprising a circumferentially closed housing (2) having an inner face (25) for receiving the workpiece (3), at least one sealing element (4) for closing an opening (5) of the workpiece (3), and a feed unit (12) for feeding an autofrettage medium into an inner space of the workpiece (3), wherein the sealing element (4) is arranged on the inner face (25) of the housing (2) and has a radially movable piston (6) for closing the opening (5).
摘要:
It is proposed to make a change to the barrel material and also its constituent proportions and to undertake a production method which is already known from the large caliber barrel but which is specially adapted for medium caliber barrels. A barrel is created which is now made from a NiCrMoV steel blank which as an ingot was remelted in the ESR (electro-slag remelting) process before forging and the forged bars were quenched and tempered in a liquid quenching and tempering process. A barrel for a machine gun is thus disclosed which has the quality/characteristics of a large caliber barrel.
摘要:
Der Verfahren zur Herstellung von Rohren für schwere Geschütze benutzt einen Vergütungsstahl, bestehend aus 0,20 - 0,50 Gew.% Kohlenstoff, max. 1,0 Gew.% Silizium, max. 1,0 Gew.% Mangan, max. 0,03 % Phosphor, max. 0,03 % Schwefel, max. 0,1 % Aluminium, max. 2 % Chrom, max. 4 % Nickel, max. 1 % Molybdän, max. 0,5 % Vanadin und zum Rest aus Eisen und üblichen Verunreinigungen. Es werden Schmiedestücke aus offen erschmolzenem Blockguss außen vorgedreht. Die dadurch erhaltenen Rohlinge werden zunächst gehärtet und angelassen, anschließend gebohrt und dann fertig bearbeitet.