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公开(公告)号：JP2016047940A
公开(公告)日：2016-04-07
申请号：JP2014172633
申请日：2014-08-27
摘要： 【課題】物理蒸着法によって、不純物がなく、粒子径分布の狭い、3次元に成長したナノ粒子を安定して製造することができ、粒子径と製造量を自由に制御できる製造装置及びその製造方法を提供する。 【解決手段】物理蒸着装置において、蒸着源3と被蒸着体8の間にシャッター機構4が設けられているナノ粒子の製造装置であり、ナノ粒子の製造に適切な蒸着−非蒸着時間が設定され、間欠的に蒸着されるナノ粒子の製造方法。 【選択図】図1
摘要翻译： 要解决的问题：提供能够通过物理气相沉积法生产稳定的纳米颗粒的生产设备，其不含杂质并且具有窄的粒度分布并且能够自由地控制纳米颗粒的生产量和粒度; 并提供其制造方法。解决方案：关于物理气相沉积装置，纳米颗粒的制造装置在气相沉积源3和主体8之间设置有要气相沉积的快门机构4。 在纳米颗粒的制造方法中，设定适当的蒸镀蒸镀时间，间歇地进行气相沉积。图1
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2.发明专利セラミックスナノ粒子が担持されたアルミニウム又はアルミニウム合金粉体及びそれを用いたセラミックス−アルミニウム系複合材料、並びに、その粉体の製造方法 有权铝基复合材料，粉末的制造方法 - 使用相同的是铝或铝合金粉末和携带陶瓷陶瓷纳米粒子
公开(公告)号：JP5753304B1
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：JP2014176530
申请日：2014-08-29
摘要： 【課題】建築材料、電子機器、二輪車、自動車、鉄道車両、航空機、宇宙機器、医療機器等のあらゆる産業分野で用いられる、アルミニウム又はアルミニウム合金マトリックスにセラミックス粒子を均質に分散した複合材料の製造に適したセラミックスナノ粒子が担持されたアルミニウム又はアルミニウム合金粉体及びそれを用いた複合材料、並びに、その粉体の製造方法の提供。 【解決手段】撹拌されている1μm〜3mmの平均粒径のアルミニウム又はアルミニウム合金粒子2上に、物理蒸着法によって1〜100nmの平均粒径のセラミックスナノ粒子1を堆積させ、セラミックスナノ粒子が担持されたアルミニウム又はアルミニウム合金粉体3を製造する方法。前記セラミックス粒子が二酸化珪素又は酸化アルミニウムであるアルミニウム系MMC(メタル・マトリックス・コンポジット)用粉体。 【選択図】図1
摘要翻译： 甲建材，电子设备，摩托车，汽车，铁路车辆，飞机，航天设备，在所有的工业领域，例如医疗设备中使用，在生产铝或铝合金基体复合物的均匀分散的陶瓷粒子 适用于其它的陶瓷纳米颗粒蛾支持的其它铝Matawa铝合金粉末体Oyobi它WO使用其它复合材料，Narabini，粉末卢制造方法字段中提供。 在具有1微米的平均粒径的铝或铝合金颗粒〜3mm的搅拌的2，通过物理气相沉积来沉积的陶瓷纳米颗粒具有1〜100nm的平均粒径1，陶瓷纳米颗粒负载 铝或产生铝合金粉末3的方法。 用于粉末铝基MMC（金属基复合材料）的陶瓷颗粒是二氧化硅或氧化铝。 点域1
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公开(公告)号：JP2016017014A
公开(公告)日：2016-02-01
申请号：JP2014141070
申请日：2014-07-09
IPC分类号： C23C14/06 , H01L23/373 , H05K7/20 , C23C14/58 , C23C14/50 , C04B35/628 , C01F7/02
CPC分类号： H01L2224/16225 , H01L2224/32225 , H01L2224/73204 , H01L2924/15311
摘要： 【課題】半導体デバイスの放熱構造体を安価に製造可能な、高熱伝導性、高電気絶縁性と低熱膨張性を備えた粉末、並びにその製造方法及び前記粉末を用いたヒートシンク、ヒートスプレッダー、プリント回路基板、放熱シート、封止材等の放熱構造体の提供。 【解決手段】撹拌されている無機粒子12上に、物理蒸着法によりAl又はSiのナノ粒子を堆積し、窒素雰囲気下の熱処理により生成するAlN又はSi 3 N 4 11で被覆された粉末を製造し、前記粉末を用いて前記各種放熱構造体を製造する方法。無機粒子12が、平均粒子径0.1〜100μmのAl 2 O 3 、Mg(OH) 2 、MgO、MgCO 3 、CaCO 3 、SiO 2 であり、ナノ粒子11が、平均粒径0.1〜100nmで、無機粒子12上に0.1〜100μmの厚さで堆積した後、窒素雰囲気下400〜600℃、3〜6時間で熱処理するAlN又はSiN11で被覆された粉末。 【選択図】図2
摘要翻译： 要解决的问题：为了提供低成本地制造半导体装置的散热结构的粉末，具有高导热性，高电绝缘性和低热膨胀性的粉末; 制造粉末的方法; 以及由散热器，散热器，印刷电路板，散热片，封装材料等粉末制成的散热结构。本发明提供一种制造涂覆有AlN的粉末的方法 或SiN11，其是通过在无机颗粒12上沉积纳米颗粒的Al或Si，同时通过物理气相沉积法在氮气气氛下进行热处理，并使用该粉末制造各种散热结构。 在用AlN或SiN11涂覆的粉末中，无机颗粒12是平均粒径为0.1〜100μm的AlO，Mg（OH），MgO，MgCO，CaCO 2，SiO 2，平均粒径为0.1〜100的纳米粒子11 nm在无机颗粒12上沉积0.1至100μm的厚度，然后在氮气气氛下在400至600℃下热处理3至6小时。选择图2：
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4.发明专利セラミックスナノ粒子が担持されたアルミニウム又はアルミニウム合金粉体及びそれを用いたセラミックス−アルミニウム系複合材料、並びに、その粉体の製造方法 有权铝或铝合金粉末承载陶瓷纳米颗粒，使用其的陶瓷 - 铝复合材料及其制造方法
公开(公告)号：JP2016050344A
公开(公告)日：2016-04-11
申请号：JP2014176530
申请日：2014-08-29
IPC分类号： C23C14/08 , C23C14/10 , C23C14/16 , B22F1/02 , B22F3/02 , B22F3/10 , B82Y40/00 , B22F1/00 , C23C14/00
摘要： 【課題】建築材料、電子機器、二輪車、自動車、鉄道車両、航空機、宇宙機器、医療機器等のあらゆる産業分野で用いられる、アルミニウム又はアルミニウム合金マトリックスにセラミックス粒子を均質に分散した複合材料の製造に適したセラミックスナノ粒子が担持されたアルミニウム又はアルミニウム合金粉体及びそれを用いた複合材料、並びに、その粉体の製造方法の提供。 【解決手段】撹拌されている1μm〜3mmの平均粒径のアルミニウム又はアルミニウム合金粒子2上に、物理蒸着法によって1〜100nmの平均粒径のセラミックスナノ粒子1を堆積させ、セラミックスナノ粒子が担持されたアルミニウム又はアルミニウム合金粉体3を製造する方法。前記セラミックス粒子が二酸化珪素又は酸化アルミニウムであるアルミニウム系MMC(メタル・マトリックス・コンポジット)用粉体。 【選択図】図1
摘要翻译： 要解决的问题：提供：用于所有工业领域的铝或铝合金粉末，例如建筑材料，电子设备，两轮车辆，机动车辆，铁路车辆，飞机，航空航天设备和 医疗设备和携带陶瓷纳米颗粒，适用于制造具有均匀分散在铝或铝合金基质中的陶瓷颗粒的复合材料; 使用粉末的复合材料; 以及制造粉末的方法。解决方案：制造铝或铝合金粉末3的方法包括：将平均粒径为1-100nm的陶瓷纳米颗粒1沉积在具有平均粒度的搅拌铝或铝合金颗粒2上 通过物理气相沉积法在其上承载陶瓷纳米颗粒为1μm-3mm。 陶瓷颗粒是二氧化硅或氧化铝的铝基MMC（金属基质复合材料）的粉末。选择图1：
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公开(公告)号：JP2016004901A
公开(公告)日：2016-01-12
申请号：JP2014124282
申请日：2014-06-17
CPC分类号： Y02E10/542 , Y02E10/549
摘要： 【課題】光電変換効率を向上させる、色素増感型及び有機半導体系の太陽電池を提供する。 【解決手段】物理蒸着槽1内に、物理蒸着槽1上部に設けられた蒸発源2、蒸発源2下部に設けられた蒸発物質が堆積する母材を投入する撹拌槽3、攪拌槽3内に設けられた前記蒸発物質が母材に略均一に堆積するための攪拌機を少なくとも設置し、前記母材として金属酸化物粒子及び/または金属粒子を、前記蒸発源として金、銀、白金、白金合金、パラジウム、パラジウム合金、チタン、及び、チタン合金、の中から選ばれる少なくとも1種以上の金属を用い、前記金属酸化物粒子及び/または金属粒子を撹拌しながら、その表面に前記金属ナノ粒子が担持され金属ナノ粒子の表面プラズモン共鳴(SPR)により太陽電池の光電変換効率を向上させた、有機系太陽電池用材料。 【選択図】図2
摘要翻译： 要解决的问题：提供增强光电转换效率的染料敏化型和有机半导体型太阳能电池。解决方案：物理蒸发箱1中至少包含一个设置在物理蒸发罐上部的蒸发源2 1，设置在蒸发源2的下侧并倾倒有蒸发材料沉积的基材的搅拌槽3和设置在搅拌槽3中并使蒸发材料基本上均匀沉积的搅拌机3 基材。 使用金属氧化物颗粒和/或金属颗粒作为基材，并且使用从金，银，铂，铂合金，钯，钯合金，钛和钛合金中选择的至少一种金属作为 蒸发源 金属纳米颗粒在金属氧化物颗粒和/或金属颗粒的搅拌的同时在金属氧化物颗粒和/或金属颗粒的表面上承载，从而提供可以提高光电转换效率的有机太阳能电池的材料 通过表面等离子体共振（SPR）的金属纳米颗粒。
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公开(公告)号：JP5802811B1
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：JP2014172633
申请日：2014-08-27
摘要： 【課題】物理蒸着法によって、不純物がなく、粒子径分布の狭い、3次元に成長したナノ粒子を安定して製造することができ、粒子径と製造量を自由に制御できる製造装置及びその製造方法を提供する。 【解決手段】物理蒸着装置において、蒸着源3と被蒸着体8の間にシャッター機構4が設けられているナノ粒子の製造装置であり、ナノ粒子の製造に適切な蒸着−非蒸着時間が設定され、間欠的に蒸着されるナノ粒子の製造方法。 【選択図】図1
摘要翻译： 通过物理气相沉积，无杂质，窄的粒度分布，所以能够稳定地制造纳米粒子生长3D，制造装置和制造可以自由地控制生产量和粒度 提供一种方法。 在物理气相沉积系统，蒸发源3是纳米粒子的制造装置的快门机构4的沉积物体8，合适的沉积用于生产纳米颗粒之间设置 - 非成膜时间被设定 被用于生产纳米颗粒的方法是间歇沉积。 点域1
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公开(公告)号：JP5695780B1
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：JP2014141070
申请日：2014-07-09
IPC分类号： C23C14/06 , H01L23/373 , H05K7/20 , C23C14/58 , C23C14/50 , C04B35/628 , C01F7/02
CPC分类号： H01L2224/16225 , H01L2224/32225 , H01L2224/73204 , H01L2924/15311
摘要： 【課題】半導体デバイスの放熱構造体を安価に製造可能な、高熱伝導性、高電気絶縁性と低熱膨張性を備えた粉末、並びにその製造方法及び前記粉末を用いたヒートシンク、ヒートスプレッダー、プリント回路基板、放熱シート、封止材等の放熱構造体の提供。 【解決手段】撹拌されている無機粒子12上に、物理蒸着法によりAl又はSiのナノ粒子を堆積し、窒素雰囲気下の熱処理により生成するAlN又はSi 3 N 4 11で被覆された粉末を製造し、前記粉末を用いて前記各種放熱構造体を製造する方法。無機粒子12が、平均粒子径0.1〜100μmのAl 2 O 3 、Mg(OH) 2 、MgO、MgCO 3 、CaCO 3 、SiO 2 であり、ナノ粒子11が、平均粒径0.1〜100nmで、無機粒子12上に0.1〜100μmの厚さで堆積した後、窒素雰囲気下400〜600℃、3〜6時間で熱処理するAlN又はSiN11で被覆された粉末。 【選択図】図2
摘要翻译： 以低成本的半导体装置的散热结构可以与高导热性，粉末使用的制造方法和粉末，散热器高电绝缘性和低的热膨胀，以及散热片，印刷电路来产生 基板，所述散热片，提供散热的结构，如一个密封材料。 的无机颗粒12通过物理气相沉积法沉积的Al或Si的纳米颗粒，以产生涂覆有氮化铝或Si3N411通过热处理在氮气氛中产生的，该粉末的粉末进行搅拌 制造方法中使用的各种散热结构。 无机颗粒12的平均氧化铝粒径0.1〜100微米，镁（OH）2，MgO的，碳酸镁，碳酸钙，二氧化硅，纳米粒子11为0.1，平均粒径为100纳米，0.1〜在无机颗粒上12 沉积的厚度为100微米，在氮气气氛下400〜600℃后，涂覆有氮化铝或SiN11在3-6小时的粉末进行处理。 .The
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