造粒物の粒度・標準偏差の推定方法及び造粒プロセスの制御方法
    2.
    发明专利
    造粒物の粒度・標準偏差の推定方法及び造粒プロセスの制御方法 有权
    估计颗粒尺寸和标准偏差的方法,以及用于控制造粒过程的方法

    公开(公告)号:JP2015188788A

    公开(公告)日:2015-11-02

    申请号:JP2014066265

    申请日:2014-03-27

    Abstract: 【課題】転動造粒機で原料を連続造粒する際での造粒物の粒度及び/又は造粒物の粒度の標準偏差を推定することができるようにする。 【解決手段】造粒物の粒度・標準偏差の推定方法では、鉱石の造粒プロセスにおいて転動造粒機で原料を連続造粒する際において、転動造粒機で造粒した造粒物が転動造粒機から排出される位置及び、造粒物群の表面形状を測定することにより、造粒物の粒度及び/又は造粒物の粒度の標準偏差を推定する。造粒プロセスの制御方法では、造粒物の粒度及び/又は造粒物の粒度の標準偏差に基づいて、鉱石の造粒プロセスを制御する。 【選択図】図2

    Abstract translation: 要解决的问题:提供一种用于通过轧制造粒机从原料连续造粒的颗粒的粒度和/或颗粒的粒径的标准偏差来估计颗粒尺寸的方法。解决方案:用于估计颗粒尺寸和 /或颗粒尺寸的标准偏差包括测量从造粒过程中连续造粒原料的滚压造粒机排出的颗粒的位置和颗粒组的表面形状。 控制造粒方法的方法包括基于颗粒的粒度和/或颗粒的粒径的标准偏差来控制矿石的造粒过程。

    造粒水の製造方法及び鉄鉱石ペレットの製造方法

    公开(公告)号:JP2021176979A

    公开(公告)日:2021-11-11

    申请号:JP2020082273

    申请日:2020-05-07

    Abstract: 【課題】本発明は、必要な生ペレットの強度を得るための造粒水の高分子バインダ配合比を容易に決定できる造粒水の製造方法の提供を目的とする。 【解決手段】本発明の一態様に係る造粒水の製造方法は、造粒物を作る際に添加する造粒水の製造方法であって、水に高分子バインダを配合する工程を備え、上記配合工程で、上記水に対する上記高分子バインダの配合比を配合後の造粒水が目標粘度を満たすように決定する。本発明の別の一態様に係る鉄鉱石ペレットの製造方法は、鉄鉱石に造粒水を添加する工程と、上記添加工程で得られる造粒水含有鉄鉱石を造粒する工程と、上記造粒工程で得られる生ペレットを焼成する工程とを備え、上記造粒水として、本発明の造粒水の製造方法により得られる造粒水を用いる。 【選択図】図1

    高炉の原料装入方法
    5.
    发明专利

    公开(公告)号:JP2018070932A

    公开(公告)日:2018-05-10

    申请号:JP2016210745

    申请日:2016-10-27

    Abstract: 【課題】高炉操業を行うに際し、炉下部の融着帯における通気性を改善させることで、低コークス比操業を可能にし、且つ、鉄鉱石ペレットの被還元性を向上させて、低還元材比操業を実現させることが可能な高炉の原料装入方法を提供する。 【解決手段】本発明は、焼結鉱及び鉄鉱石ペレット1を含む鉱石と、コークスとを交互に層状に装入する高炉2の原料装入方法において、焼結鉱は、還元粉化指数(RDI)が25.0以上40.0以下とされ、鉱石中における焼結鉱の配合比率が、35.0質量%以上50.0質量%以下とされ、鉄鉱石ペレット1は、粒子径を示す50%径が9.0mm以上11.0mm以下で、且つ粒子径の分布における標準偏差σが1.6以下とされ、鉱石中における鉄鉱石ペレット1の配合比率が、25.0質量%以上40.0質量%以下とされている。 【選択図】図4

    鉄鉱石焼成ペレット製造用生ペレットおよび鉄鉱石焼成ペレットの製造方法
    7.
    发明专利
    鉄鉱石焼成ペレット製造用生ペレットおよび鉄鉱石焼成ペレットの製造方法 审中-公开
    用于制造铁矿石计算的颗粒的原始颗粒和用于制造铁矿石计算的颗粒的方法

    公开(公告)号:JP2016176130A

    公开(公告)日:2016-10-06

    申请号:JP2015058503

    申请日:2015-03-20

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 【課題】チップを粉砕することなく再利用し、かつ高強度の焼成ペレットを製造するために用いうる鉄鉱石焼成ペレット製造用生ペレットを提供する。 【解決手段】核とその周りを被覆する被覆層とで構成された2重構造を有し、前記核は、鉄鉱石焼成ペレット製造工程で発生する篩分け法による粒径が1mmを超え8mm未満のチップと、前記チップの外数で1〜3質量%の水分とからなる一方、前記被覆層は、マグネタイト鉱石のみからなる、または、乾量基準で75質量%以上100質量%未満のマグネタイト鉱石を含み、残部がヘマタイト鉱石および副原料の少なくとも1種からなる、篩分け法による粒径が1mm以下の微粉原料と、前記微粉原料の外数で[7.0+10.8/Df]質量%以上、[16.0+20.0/Df]質量%以下の水分とからなる生ペレット。 ここに、Dfは前記微粉原料の体積平均径(単位:μm)である。 【選択図】なし

    Abstract translation: 要解决的问题:提供一种能够在没有粉碎的情况下回收芯片的铁矿石煅烧颗粒的原料颗粒,并用于制造具有高强度的铁矿石煅烧颗粒。解决方案:提供由细粉末原料 具有1mm以下的筛选方法的具有粒径的材料,其具有由芯和围绕其涂覆的涂层构成的双重结构,其中芯由具有超过1mm以下筛选方法的粒径的芯片组成 在铁矿石煅烧颗粒制造工艺中产生的8mm以上,芯片的外部百分比为1〜3质量%的水分,涂层仅由磁铁矿构成,或者含有75质量%以上的磁铁矿 100质量%干基量和赤铁矿矿石和至少一种辅助材料,[7.0 + 10.8 / Df]质量%至[16.0 + 20.0 / Df]质量%的水分通过外部百分比的fi 粉末原料。 Df是细粉末原料的体积平均直径(单位:μm)。选择图:无

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