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    ルテニウム担持アルミナ廃触媒からのルテニウム回収方法
    1.
    发明专利
    ルテニウム担持アルミナ廃触媒からのルテニウム回収方法 有权
    对于在氧化铝上的废催化剂中回收钌的钌方法

    公开(公告)号：JP2015511885A

    公开(公告)日：2015-04-23

    申请号：JP2014560230

    申请日：2013-03-04

    Applicant: 武▲漢凱▼迪工程技▲術▼研究▲総▼院有限公司

    Inventor： ▲頼▼波 ,  ▲許▼莉 ,  ▲韓▼奕▲銘▼ ,  ▲劉情情▼ ,  宋▲徳▼臣

    IPC: B01J38/48 ,  B01J23/96 ,  B01J38/02 ,  B01J38/10 ,  B01J38/30 ,  B01J38/60 ,  B01J38/66 ,  C22B5/12 ,  C22B7/00 ,  C22B11/02

    CPC classification number: C22B11/06 ,  C22B11/026 ,  C22B11/048 ,  Y02P10/214

    Abstract: 【課題】ルテニウム担持アルミナ廃触媒からのルテニウム回収方法を提供する。【解決手段】ルテニウム担持アルミナ廃触媒を乾燥、か焼、冷却する工程と、酸化ルテニウム含有黒色粉末に粉砕する工程と、黒色粉末を流動床反応器に置き、水素を入れて還元反応を行い金属Ruを得る工程と、酸素とオゾンの混合ガスを流動床反応器に入れて廃触媒を酸化させることによりRuO4ガスを得る工程と、RuO4ガスを十分な塩酸溶液に入れてRuO4ガスを溶解させることによりH3RuCl6溶液を得る工程と、過剰な酸化剤をH3RuCl6溶液に加えH3RuCl6を完全に酸化させることによりヘキサクロロ(IV)ルテニウム酸を得る工程と、過剰なNH4Clを加え、反応させ、ろ過し、ろ過ケーキを洗浄することにより固形ヘキサクロロ(IV)ルテニウム酸アンモニウムを得る工程と、最後に固形ヘキサクロロ(IV)ルテニウム酸アンモニウムに水素還元処理を行うことにより金属ルテニウムを得る工程を含む。本方法は作用が単純であり、費用が安価であり、回収期間が短く、回収率が高い。

    Abstract translation: 本发明提供了选自钌氧化铝废催化剂钌回收方法。 在氧化铝上的废催化剂，煅烧，冷却的步骤，粉碎含氧化钌的黑色粉末的步骤的干燥钌，将黑色粉末在流化床反应器中，进行还原反应的金属氢化 获得RU，通过使氧和臭氧投入流化床反应器中，以氧化废催化剂的气体混合物得到的RuO 4气体，把气体的RuO 4足够盐酸溶液的RuO 4气体溶解 通过获得H3RuCl6溶液，得到六氯（IV）由H3RuCl6的完全氧化钌中加入过量的氧化剂H3RuCl6溶液，过量的NH 4 Cl溶液，并过滤反应，将滤饼 ，最后通过向固体六氯进行氢还原处理获得固体六氯（IV）铵钌通过洗涤（IV）铵钌 它包括获得钌金属。 该方法是简单的动作，成本低廉，恢复期短，高回收率。

    ＣＯ／ＳＩＯ２廃触媒を使用する高純度の硝酸コバルト結晶の調製方法
    4.
    发明专利
    ＣＯ／ＳＩＯ２廃触媒を使用する高純度の硝酸コバルト結晶の調製方法 有权
    对于高纯度硝酸钴晶体使用废催化剂的制备CO / SIO2过程

    公开(公告)号：JP2015515362A

    公开(公告)日：2015-05-28

    申请号：JP2014560229

    申请日：2013-03-04

    Applicant: 武▲漢凱▼迪工程技▲術▼研究▲総▼院有限公司

    Inventor： ▲韓▼奕▲銘▼ ,  ▲劉情情▼ ,  ▲頼▼波 ,  ▲許▼莉 ,  宋▲徳▼臣

    IPC: B01J38/60 ,  B01J23/75 ,  B01J23/94 ,  B01J38/00 ,  B01J38/02 ,  B01J38/10 ,  B01J38/62 ,  B09B3/00 ,  C01G51/00 ,  C22B3/04 ,  C22B3/44 ,  C22B5/12 ,  C22B7/00 ,  C22B23/00 ,  C22B23/02

    CPC classification number: C22B23/0438 ,  C01G51/00 ,  C01G51/04 ,  C01P2006/80 ,  C07C51/412 ,  C22B1/005 ,  C22B3/0025 ,  C22B7/009 ,  Y02P10/214 ,  Y02P10/234 ,  C07C55/07

    Abstract: 【課題】 Co/SiO2廃触媒から高純度の硝酸コバルトの結晶を調製する方法を提供する。【解決手段】方法は以下の工程を順に含む。1)Co/SiO2廃触媒を350〜500℃の空気中で3〜6時間焙焼し、Co/SiO2廃触媒を室温に冷却した後に粉末状に粉砕する工程。2)廃触媒粉末を流動床反応器に移し、還元反応をH2とN2の混合ガス中で8〜12時間行う工程。3)還元反応後の廃触媒を過剰な希硝酸溶液に加えて完全に溶解してからろ過する工程。4)アルカリ液を使用して得られた硝酸コバルト溶液のpH値を1.5に調整し、25〜80℃の水浴条件下で、シュウ酸溶液を加えて反応させ、反応溶液のpH値を希アルカリ溶液により1.5に調整し、高温の溶液をろ過してシュウ酸コバルト沈殿物を得る工程。5)シュウ酸コバルト沈殿物を乾燥させた後に、乾燥したシュウ酸コバルト沈殿物を550〜650℃の温度で4〜8時間か焼する工程。6)得られた酸化コバルトを希硝酸溶液に溶解する工程。7)硝酸コバルト溶液を蒸発、結晶化してCo(NO3)2・6H2Oの結晶を得る工程。本方法では、Co(NO3)2・6H2Oの回収率および純度が高い。

    Abstract translation: 制备从Co高纯度硝酸钴的晶体的方法/二氧化硅的废催化剂。 方法包括下述顺序的步骤。 1）的Co /二氧化硅的废催化剂在350在空气中煅烧3-6小时，以500℃，粉碎在冷却至室温后钴的粉末的步骤/二氧化硅的废催化剂。 2）废催化剂粉末转移到流化床反应器中，N 2的混合气体中进行还原反应的H 2和8-12小时的过程中。 滤波的步骤从完全溶解在过量的稀硝酸溶液中的还原反应之后，加入3）废催化剂。 4）使用碱溶液得到的硝酸钴溶液的pH值调整到1.5，用25的条件下的水浴中以80℃，并通过加入草酸溶液反应，稀碱将反应溶液的pH值 它调节至1.5由该溶液中，以获得草酸钴沉淀物过滤热溶液。 5）草酸钴沉淀后在550〜650℃的温度下干燥和干燥煅烧4-8小时草酸钴沉淀.. 在稀硝酸6）溶液中溶解的步骤中获得的氧化钴。 7）蒸发硝酸钴溶液，结晶得到的Co 2个·6H 2ö晶体（NO 3）的步骤。 以这种方式，钴（NO3）2·6H 2 O的高回收率和纯度

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