レンズを機械加工する方法
    2.
    发明专利
    レンズを機械加工する方法 有权
    用于加工镜片的方法

    公开(公告)号:JP2016537208A

    公开(公告)日:2016-12-01

    申请号:JP2016526118

    申请日:2014-10-15

    CPC classification number: B24B13/005 B24B9/146 B29D11/00932

    Abstract: 【課題】基準ブロックを使用せずに位置決め精度と機械加工サイクル全体のあいだ半加工品を保持する高い信頼性とを確保することのできるレンズの機械加工方法を提供する。【解決手段】レンズを機械加工する方法は、半加工品20を、半加工品20の表面機械加工サイクル全体のあいだ付加される吸着保持力によって保持する過程と、表面機械加工サイクルを、半加工品20の機械加工対象の表面20bに対して実行する過程と、圧力保持力を、表面20bに対する表面機械加工サイクルのあいだ半加工品20に加わる機械的応力のレベルに応じて付加する過程と、を含む。【選択図】図1

    Abstract translation: 提供一种能够确保不使用参考块坯件的整个的定位精度和加工循环期间保持可靠性高的透镜的加工方法。 如何机A透镜,坯件20中,由坯件20的整个表面加工周期期间施加的抽吸保持力保持的步骤,在表面加工周期,半加工 要在计算机目标表面上所执行的步骤的货物20的20b中,加入了压力保持力,这取决于施加于相对于所述面20b循环加工的表面之间的坯件20的机械应力的水平的步骤, 包括。 点域1

    Polishing method of plastic fiber
    3.
    发明专利
    Polishing method of plastic fiber 失效
    塑料纤维抛光方法

    公开(公告)号:JPS59189301A

    公开(公告)日:1984-10-26

    申请号:JP6502083

    申请日:1983-04-12

    CPC classification number: B29D11/00932 B29D11/00663

    Abstract: PURPOSE:To obtain an end face having good accuracy without deformation during polishing by subjecting a plastic fiber to a heat treatment at the glass transition temp. of the plastic constituting the core of said fiber or above then polishing the end face in the terminal part of the fiber. CONSTITUTION:The cut terminal part of a plastic fiber of which a core material 1 consists of PMMA and a clad 2 consists of a copolymer of vinylidene fluoride and tetrafluoroethylene is heat-treated for 30 seconds at 120 deg.C and thereafter the terminal part of the plastic fiber is so fixed as to project the cut face 3 in the terminal part of the plastic fiber by about 0.5mm. from the end face of a polishing jig 4. The projecting face 3 of the plastic fiber is then brought into contant with the surface of an abrasive material under rotation, by which said face is polished. The scattering loss at the end face of the plastic fiber formed freshly by the polishing is 0-0.2dB.

    Abstract translation: 目的:通过在玻璃化转变温度下对塑料纤维进行热处理,获得在抛光期间具有良好精度而没有变形的端面。 的塑料构成所述纤维或以上纤维的芯,然后抛光纤维的端部中的端面。 构成:将芯材1由PMMA构成的塑料纤维的切断末端部分和由偏氟乙烯和四氟乙烯的共聚物组成的包层2在120℃下热处理30秒,然后将其末端部分 塑料纤维是如此固定的,以将塑料纤维的端部中的切割面3突出约0.5mm。 然后将塑料纤维的突出面3与旋转的研磨材料的表面相接触,由此抛光所述的表面。 通过抛光新鲜形成的塑料纤维端面的散射损耗为0-0.2dB。

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