公开(公告)号：JP5333646B2

公开(公告)日：2013-11-06

申请号：JP2012275164

申请日：2012-12-17

Applicant: Jfeスチール株式会社

Inventor： 克彦 高木 ,  稔 浅沼 ,  康弘 茂木 ,  等 斉間 ,  晃夫 藤林 ,  勇紀 中村

IPC: C01B3/38 ,  C01B3/16 ,  C10K3/00

CPC classification number: C21B13/0033 ,  C01B3/44 ,  C01B3/48 ,  C01B2203/0233 ,  C01B2203/043 ,  C01B2203/1058 ,  C01B2203/1064 ,  C10J3/00 ,  C10J2300/0916 ,  C10J2300/0946 ,  C10J2300/0966 ,  C10J2300/0969 ,  C10J2300/0976 ,  C10K3/04 ,  C21B5/001 ,  C21B2100/22 ,  C21B2100/24 ,  Y02P10/136 ,  Y02P20/145

Abstract: In producing hydrogen by reforming organic matter, excess moisture vapour is added to an exhaust gas (g0) containing carbon monoxide generated by a metallurgical furnace and a shift reaction is carried out, thereby constituting a mixed gas (g) containing hydrogen produced by the shift reaction, and carbonic acid gas, and water vapour not consumed by the shift reaction. Said mixed gas (g) is brought into contact with organic matter, bringing about a reforming reaction which reduces the molecular weight of the organic matter, and the product of the reforming reaction is steam reformed, thereby producing hydrogen.

公开(公告)号：JP2012007213A

公开(公告)日：2012-01-12

申请号：JP2010144724

申请日：2010-06-25

Applicant: Mitsubishi Heavy Ind Ltd ,  三菱重工業株式会社

Inventor： IIJIMA MASAKI ,  WATANABE HARUHITO

IPC: C21B13/02 ,  C01B3/38

CPC classification number: C21B5/06 ,  C21B2100/02 ,  C21B2100/22 ,  C21B2100/282 ,  C21B2100/66 ,  C21C2100/02 ,  F27B1/005 ,  F27D17/004 ,  Y02P10/122 ,  Y02P10/128 ,  Y02P10/143 ,  Y02P10/216 ,  Y02P10/265 ,  Y02P10/283

Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for direct reduction ironmaking capable of collecting and utilizing most of waste heat generated in a natural gas reformer in a reforming process and of achieving excellent energy efficiency, and to provide an apparatus for production of a reducing gas therefor.SOLUTION: Reforming of a natural gas is performed by charging the natural gas 1, steam 2 and oxygen 6 in a reformer 50 to burn partially. The obtained reducing gas containing hydrogen and carbon monoxide is supplied to a shaft furnace 30 through a line 56, and an iron ore 7 is reduced in the shaft furnace 30 to produce a direct reduction iron 8. The waste gas generated in the shaft furnace 30 is introduced into a carbon dioxide-removing device 40, and after removal of carbon dioxide, the waste gas is reutilized as the reducing gas in the shaft furnace 30 through a waste gas-reutilizing line 49.

Abstract translation: 要解决的问题：提供一种直接还原炼铁的方法，其能够收集和利用重整过程中天然气重整器中产生的大部分废热并实现优异的能量效率，并且提供一种用于生产 一种还原气体。 解决方案：天然气的重整是通过在重整器50中装入天然气1，蒸汽2和氧气6进行部分燃烧。 得到的含有氢和一氧化碳的还原气体通过管线56供给立式炉30，在竖炉30中还原铁矿石7，生成直接还原铁8.在竖炉30中产生的废气 被引入二氧化碳去除装置40中，并且在除去二氧化碳之后，废气通过废气再循环管线49作为竖炉30中的还原气体再利用。版权所有（C）2012 ，JPO＆INPIT

公开(公告)号：JP2011514443A

公开(公告)日：2011-05-06

申请号：JP2010546232

申请日：2009-01-29

Applicant: シーメンス・ファオアーイー・メタルズ・テクノロジーズ・ゲーエムベーハー・ウント・コ

Inventor： クルト・ヴィーダー ,  ヨハン・ヴルム ,  ロベルト・ミルナー

IPC: C21B5/00 ,  C21B5/06 ,  C21B11/02 ,  F27D17/00

CPC classification number: C21B5/001 ,  C21B5/06 ,  C21B13/0073 ,  C21B2100/22 ,  C21B2100/26 ,  C21B2100/44 ,  C21B2100/62 ,  C21B2100/64 ,  C21B2100/66 ,  C22B5/12 ,  Y02P10/122 ,  Y02P10/126 ,  Y02P10/128 ,  Y02P10/136 ,  Y02P10/216 ,  Y02P10/265 ,  Y02P10/283

Abstract: The method for melting pig irons in a blast furnace (1) operated with oxygen or in a smelting reduction system, with a reduction region, comprises recirculating pure raw gas evacuated from the reduction region under the addition of hydrocarbons in the reduction region, mixing with hydrocarbons, and then blending with a reduction gas, which has a temperature over 1000[deg] C and is produced by partially oxidizing the hydrocarbons by oxygen gas with an oxygen content over 90 vol.%, for the formation of a recirculation gas with a temperature over 800[deg] C. The method for melting pig irons in a blast furnace (1) operated with oxygen or in a smelting reduction system, with a reduction region, comprises recirculating pure raw gas evacuated from the reduction region under the addition of hydrocarbons in the reduction region, mixing with hydrocarbons, and then blending with a reduction gas, which has a temperature over 1000[deg] C and is produced by partially oxidizing the hydrocarbons by oxygen gas with an oxygen content over 90 vol.%, for the formation of a recirculation gas with a temperature over 800[deg] C. The recirculation gas is recirculated after an auto-reforming process. The auto-reforming process takes place in a reformer (11) with corresponding catalyst. The recirculation gas for recirculating into the reduction region of the blast furnace over blast tuyeres (4) is introduced in the plane over the blast tuyeres or into the pit of the blast furnace. The recirculation of the recirculation gas takes place over the blast tuyeres with fine-carbon injector. A heat recovery takes place from the raw gas. A drying dedusting of the raw gas takes place for cleaning the raw gas. The hydrocarbons supplied to the pure raw gas are the hydrocarbon (C nH m) or its mixture.

公开(公告)号：JPS57123910A

公开(公告)日：1982-08-02

申请号：JP898981

申请日：1981-01-26

Applicant: Mitsubishi Heavy Ind Ltd

Inventor： OOTAWA KIMIAKI ,  TOKUDA MASAHIRO

IPC: C21B13/00 ,  C21B13/02

CPC classification number: C21B13/02 ,  C21B2100/22 ,  C21B2100/60 ,  C21B2100/64

Abstract: PURPOSE:To facilitate the separation of a reducing furnace and a reducing gas producer and to perform the direct reduction operation of iron ore stably in a direct reducing device for iron ore by providing a high temp. shut-off valve between the reducing gas producer and the reducing furnace. CONSTITUTION:A mixture of hydrocarbon and steam or CO2 is fed into a steam reformer 1 as a reducing gas reforming furnace, and is fed as a reducing gaseous mixture of H2 and CO to a reducing furnace 2, by which iron ore is subjected to solid phase reduction. In this case, a high temp. shut-off valve 20 is installed to a line 6 connecting the reformer 1 and the furnace 2, and a gas cooler 21 is provided to a branch line 23. To interrupt the operation of the furnace 2 temporarily on generation of abnormality in the part associating to the furnace 2, the valve 20 is closed, and the high temp. reducing gas from the reformer 1 is flowed to a cooler 21 where it is cooled, then it is released. Since the operation of the reformer 1 can be continued without interruption, it responds immediately when the operation of the furnace 2 is resumed.

Abstract translation: 目的：为了便于还原炉和还原气体生产商的分离，并通过提供高温直接还原铁矿石直接还原装置来稳定地直接还原铁矿石。 关闭阀在还原气体生产者和还原炉之间。 构成：将烃和蒸汽或二氧化碳的混合物作为还原气体重整炉供给到蒸汽重整器1中，并且作为还原气体混合物H 2和CO进料到还原炉2中，通过该还原炉2将铁矿石固体 相位降低。 在这种情况下，高温 截止阀20安装在连接重整器1和炉子2的管线6上，并且气体冷却器21设置在分支管线23上。为了在产生部件关联的异常时暂时停止炉子2的操作 到炉2，阀20关闭，高温 来自重整器1的还原气体流入冷却器21，冷却器21被释放。 由于重整器1的操作可以不间断地继续进行，所以当炉2的操作恢复时立即响应。

公开(公告)号：JPS5120362B2

公开(公告)日：1976-06-24

申请号：JP11763772

申请日：1972-11-22

IPC: C21B13/02 ,  C21B13/00

CPC classification number: C21B13/0073 ,  C21B2100/22 ,  C21B2100/64 ,  Y02P10/136

公开(公告)号：JP6190522B2

公开(公告)日：2017-08-30

申请号：JP2016516094

申请日：2013-08-05

Applicant: ミドレックス テクノロジーズ,インコーポレイテッド

Inventor： メティウス ゲイリー イー. ,  マクレランド ジェイムス エム.ジュニア ,  マイスナー ディビッド シー. ,  モンタギュー スティーブン シー.

IPC: F27D17/00 ,  C21B13/02

CPC classification number: C21B13/0073 ,  C21B11/02 ,  C21B13/004 ,  C21B2100/22 ,  C21B2100/26 ,  C21B2100/282 ,  C21B2100/66 ,  C21B5/06 ,  Y02P10/122 ,  Y02P10/126 ,  Y02P10/128 ,  Y02P10/132 ,  Y02P10/136 ,  Y02P10/265 ,  Y02P10/283

公开(公告)号：JP2014501679A

公开(公告)日：2014-01-23

申请号：JP2013536588

申请日：2010-11-05

Applicant: ミドレックス テクノロジーズ,インコーポレイテッド ,  メタルテック インターナショナル, インコーポレイテッドMetaltek International, Inc.

Inventor： フィリップ クラウチ， ,  ジェラルド ガピンスキ， ,  ロバート スミックリー， ,  ブライアン ダブリュー． ヴォルカー， ,  ギルバート ワイ． ホイッテン，

IPC: C01B3/38 ,  C21B13/00 ,  C21B13/02 ,  F27D17/00

CPC classification number: C21B5/06 ,  B01J8/008 ,  B01J8/062 ,  B01J19/02 ,  B01J2219/0286 ,  C01B3/384 ,  C01B2203/0233 ,  C01B2203/0244 ,  C01B2203/06 ,  C01B2203/0827 ,  C01B2203/148 ,  C21B2100/22 ,  C21B2100/26 ,  C21B2100/44 ,  Y02P10/283

Abstract: 改質管装置は、フランジ部と、頂部と、中間部と、底部とを含む軸方向に整列させた管状構造を備える。 軸方向に整列させた管状構造の頂部は、第１の肉厚を有する第１の部分と、第２の肉厚を有する第２の部分と、第１の部分を第２の部分に接続する、肉厚が変化する第３の部分と、を含む。 フランジ部は、その最上部の周囲に配置された同心フランジを含む。 管状構造の底部は、その内側の周囲に配置された複数の同心ウェッジ構造を含む。 管状構造の底部は、更にその外側の周囲に配置された凹部を含む。 軸方向に整列させた管状構造は、更にフランジ部に結合された２次フランジ部を備え、２次フランジ部は、その最上部の周囲に配置された同心フランジを含む。

公开(公告)号：JP2013501140A

公开(公告)日：2013-01-10

申请号：JP2012522264

申请日：2010-07-21

Applicant: エイチワイエル テクノロジーズ、エス.エー. デ シー.ヴイ ,  ダニエリ アンド シー. オフィツィーネ メッカニチェ、ソシエタ.ペル.アチオニ

Inventor： エンリケ デュアルテ−エスカレーニョ、パブロ ,  センデハス−マルティネス、エウヘニオ ,  アンドレア タヴァーノ ,  アレッサンドロ マルティニス ,  オマール デッラ ガスペラ

IPC: C21B13/02 ,  B01D53/22 ,  F27D17/00

CPC classification number: C21B13/02 ,  B01D53/047 ,  B01D53/1475 ,  B01D53/228 ,  B01D53/75 ,  B01D2257/502 ,  B01D2257/702 ,  C21B13/029 ,  C21B2100/02 ,  C21B2100/04 ,  C21B2100/22 ,  C21B2100/28 ,  C21B2100/282 ,  Y02C10/06 ,  Y02C10/08 ,  Y02C10/10 ,  Y02C20/20 ,  Y02P10/122 ,  Y02P10/126 ,  Y02P10/128 ,  Y02P10/136 ,  Y02P10/143 ,  Y02P10/216

Abstract: 水素および一酸化炭素を含有する循環再生高温還元ガスのストリームに酸化鉄を直接接触させることで、海綿鉄としても知られる直接還元鉄（ＤＲＩ）を製造する方法および装置。 本発明は、少なくとも部分的に、通常の炭素を含む燃料に代えて、水素を主成分とするガス・ストリームを使用することによって、還元ガスヒータ内で炭素を含む燃料を燃焼させることで生成される、ＣＯ
2 の規制されない大気中への放出を減少させる方法を提供する。 物理ガス分離ユニット（ＰＳＡ／ＶＰＳＡ型吸着ユニット、ガス分離膜ユニット、またはＰＳＡ／ＶＰＳＡユニットとガス分離膜ユニットとの組み合わせでもよい）によりＣＯ
2 をほとんど含まない水素燃料のストリームが、還元反応器に再循環される再生還元ガスのストリームの少なくとも一部から得られる。 得られた水素燃料のストリームは、還元ガスヒータおよび/または還元プラント内の他の熱機器で燃焼され、大気中に直接放出されるＣＯ
2 を減少する。

公开(公告)号：JP2013501137A

公开(公告)日：2013-01-10

申请号：JP2012522087

申请日：2010-07-14

Applicant: シーメンス・ファオアーイー・メタルズ・テクノロジーズ・ゲーエムベーハー

Inventor： ロベルト・ミルナー ,  ギュンター・ペール

IPC: C21B13/00 ,  C21B11/00 ,  C22B5/12 ,  C22B13/02 ,  C22B15/00 ,  C22B23/02 ,  F27D17/00

CPC classification number: C22B5/12 ,  C21B13/0073 ,  C21B13/02 ,  C21B2100/22 ,  C21B2100/282 ,  C21B2100/44 ,  C21B2100/64 ,  Y02P10/122 ,  Y02P10/128 ,  Y02P10/132 ,  Y02P10/136 ,  Y02P10/212 ,  Y02W30/54

Abstract: 本発明は、高温還元ガスと接触させることによって、金属酸化物（３）を金属化材料に還元するための方法に関する。 当該還元ガスは、少なくとも部分的に、二酸化炭素（ＣＯ
２ ）および／または水蒸気（Ｈ
２ Ｏ）を含むガスと気体状炭化水素との混合物の触媒改質によって生成される。 改質の際に行われる吸熱改質プロセスのための熱を供給するバーナー（８ａ、８ｂ、８ｃ）のための燃焼ガスは、少なくとも部分的に、金属酸化物（３）の金属化材料への還元の際に発生する炉頂ガスの部分量から得られる。 当該炉頂ガスの部分量に関しては、燃焼ガスの成分として使用される前に、まず脱塵、次にＣＯ変換反応が行われる。 ＣＯ変換反応の際に得られる変換ガスに関しては、冷却後、ＣＯ
２ の除去が行われる。 さらに、本発明は、当該方法を実施するための装置に関する。

公开(公告)号：JP2004505779A

公开(公告)日：2004-02-26

申请号：JP2002517450

申请日：2001-01-29

Applicant: ピロテック エンジニアリング マテリアルズ リミテッド

Inventor： ビンセント，マーク

IPC: B22D1/00 ,  C04B37/00 ,  F27D1/00

CPC classification number: C04B35/522 ,  C04B2235/94 ,  C04B2235/95 ,  C04B2235/9676 ,  C21B2100/22

Abstract: 金属製造または精錬工程に使用される耐熱部材が提供される。 この耐熱部材は部分的に溶融金属内に沈められる。 この耐熱部材はグラファイト部材（２）と耐熱スリーブ（１０）とを含んでいる。 この耐熱スリーブはグラファイト部材の一部を覆っている。 凹部（１２）がグラファイト部材（２）の表面に提供され、耐熱スリーブ（１０）はその凹部内に提供される。