公开(公告)号：JP5716296B2

公开(公告)日：2015-05-13

申请号：JP2010128732

申请日：2010-06-04

Applicant: 住友化学株式会社

Inventor： 原 万紀子 ,  永田 誠 ,  阪谷 泰一

IPC: G02B1/10 ,  G02B1/11 ,  B05D7/24 ,  B32B9/00

CPC classification number: B29C70/606 ,  B29C70/64 ,  C22C1/1026 ,  C22C1/1094 ,  C22C29/12 ,  C22C32/001 ,  Y10T428/24942

公开(公告)号：JPWO2011013754A1

公开(公告)日：2013-01-10

申请号：JP2011524832

申请日：2010-07-29

Applicant: 電気化学工業株式会社

Inventor： 秀樹 広津留 ,  秀樹 広津留 ,  庸介 石原 ,  庸介 石原 ,  秀雄 塚本 ,  秀雄 塚本

IPC: H01L33/02

CPC classification number: C04B35/565 ,  B22F2998/10 ,  C04B35/52 ,  C04B41/009 ,  C04B41/52 ,  C04B41/90 ,  C04B2235/3826 ,  C04B2235/427 ,  C04B2235/5427 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/5472 ,  C22C1/1036 ,  C22C1/1094 ,  C22C26/00 ,  C22C29/065 ,  C22C29/16 ,  H01L33/0079 ,  H01L33/60 ,  H01L33/641 ,  H01L2924/0002 ,  Y10T428/23 ,  C04B38/00 ,  C04B35/581 ,  C04B35/584 ,  C04B35/185 ,  C04B41/4523 ,  C04B41/5155 ,  C04B41/4572 ,  C04B41/5031 ,  C04B41/4529 ,  C04B41/4574 ,  C04B41/5111 ,  C04B41/5144 ,  C04B41/522 ,  C04B41/4564 ,  C04B41/5116 ,  B22F3/04 ,  C23C16/00 ,  C25D7/12 ,  H01L2924/00

Abstract: LEDとの線熱膨張係数差が小さくしかも熱伝導性に優れたLED搭載用ウエハと、このLED搭載用ウエハの製造方法と、このLED搭載用ウエハを用いて製造されたLED搭載構造体を提供する。LED搭載用ウエハ(6)は、金属含浸セラミックス複合体(61)と、その周囲に形成された保護層(62)とからなり、金属含浸セラミックス複合体(61)が表面に金属の薄層(63)を有していることが好ましい。ウエハの製造方法は、金属製又はセラミックス製の管状体の内部に、セラミックス多孔体、セラミックス粉末成形体及びセラミックス粉末から選ばれた少なくとも一方を充填した後、これらのセラミックス多孔体、セラミックス粉末成形体及びセラミックス粉末から選ばれた少なくとも一方が有する空隙部に金属を含浸させた後、加工することを特徴とする。

公开(公告)号：JP5059929B2

公开(公告)日：2012-10-31

申请号：JP2010253753

申请日：2010-11-12

Applicant: 住友電工焼結合金株式会社 ,  住友電気工業株式会社

Inventor： 前田　　徹

IPC: B22F1/00 ,  B22F1/02 ,  B22F3/24 ,  C22C38/00 ,  H01F1/055 ,  H01F41/02

CPC classification number: C22C33/02 ,  B22F3/02 ,  B22F9/00 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  C21D1/74 ,  C21D6/00 ,  C22C1/1078 ,  C22C33/0228 ,  C22C38/001 ,  C22C38/005 ,  C22C2202/02 ,  H01F1/0552 ,  H01F1/0553 ,  H01F1/0556 ,  H01F1/059 ,  H01F1/08 ,  H01F1/22 ,  H01F41/0246 ,  H01F41/0266 ,  B22F2201/013 ,  B22F9/04 ,  B22F1/02 ,  B22F2003/248 ,  C22C1/1094 ,  B22F2201/02

Abstract: Provided are a powder for a magnet, which provides a rare-earth magnet having excellent magnet properties and which has excellent formability, a method for producing the powder for a magnet, a powder compact, a rare-earth-iron-based alloy material, and a rare-earth-iron-nitrogen-based alloy material which are used as materials for the magnet, and methods for producing the powder compact and these alloy materials. Magnetic particles 1 constituting the powder for a magnet each have a texture in which grains of a phase 3 of a hydride of a rare-earth element are dispersed in a phase 2 of an iron-containing material, such as Fe. The uniform presence of the phase 2 of the iron-containing material in each magnetic particle 1 results in the powder having excellent formability, thereby providing a powder compact 4 having a high relative density. The powder for a magnet is produced by heat-treating a rare-earth-iron-based alloy powder in a hydrogen atmosphere to separate the rare-earth element and the iron-containing material from each other and then forming a hydride of the rare-earth element. The powder for a magnet is subjected to compacting to form the powder compact 4. The powder compact 4 is subjected to heat treatment in vacuum to form a rare-earth-iron-based alloy material 5. The rare-earth-iron-based alloy material 5 is subjected to heat treatment in a nitrogen atmosphere to form a rare-earth-iron-nitrogen-based alloy material 6.

公开(公告)号：JP2011201012A

公开(公告)日：2011-10-13

申请号：JP2011094530

申请日：2011-04-20

Applicant: Saab Ab ,  サーブ エービーSaab Ab

Inventor： STRAND KENT ,  KARLSSON SVEN-AKE ,  EKBLAD STEFAN

IPC: B23C3/00 ,  B23B20060101 ,  B23B1/00 ,  B23B35/00 ,  C22C1/10 ,  C23C30/00 ,  F16D65/02 ,  F16D65/12

CPC classification number: C23C30/005 ,  B23C3/00 ,  B23C2215/08 ,  B23C2222/61 ,  C22C1/1094 ,  Y10T409/303752

Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a component made from a material of metal matrix composite, a so-called MMC material, which is manufactured by High Speed Machining, so-called HSM machining, of a workpiece or blank of MMC material to provide a predetermined shape.SOLUTION: In the HSM machining, the cutting tool operates at a very high speed in relation to the machined workpiece, especially as compared to what is normally the case when using conventional machining techniques.

Abstract translation: 要解决的问题：提供由金属基复合材料制成的部件，所谓的MMC材料是通过高速加工（所谓的HSM加工）制造的，由MMC材料的工件或坯料制成的，以提供 预定的形状。解决方案：在HSM加工中，切削刀具相对于加工的工件运行非常高的速度，特别是与使用常规加工技术时通常情况相比。

公开(公告)号：JP4728225B2

公开(公告)日：2011-07-20

申请号：JP2006510047

申请日：2004-04-15

Applicant: ハー ツェー シュタルク インコーポレイテッドH.C. Starck, Inc.

Inventor： ギレ ゲーアハルト ,  デイリー ジェイムズ ,  ハート ジョーゼフ ,  レモン ブラッド ,  カマー プラバット

IPC: H01J9/14 ,  B21C23/01 ,  B21J5/00 ,  B22F3/16 ,  C22B34/34 ,  C22C1/02 ,  C22C32/00 ,  C22F1/18 ,  H01J35/08

CPC classification number: C22B34/34 ,  B21C23/001 ,  B21C23/01 ,  B21J1/025 ,  B21J5/00 ,  B22F3/16 ,  B22F3/162 ,  B22F3/24 ,  B22F2003/248 ,  B22F2998/00 ,  B22F2998/10 ,  C22C1/02 ,  C22C1/1094 ,  C22C27/04 ,  C22C32/0031 ,  C22F1/18 ,  C23C14/3414 ,  H01J2235/081 ,  H05H6/00 ,  B22F9/24 ,  B22F3/20 ,  B22F3/17

公开(公告)号：JP4685357B2

公开(公告)日：2011-05-18

申请号：JP2004012381

申请日：2004-01-20

Applicant: 本田技研工業株式会社

Inventor： 昌司 原 ,  広人 庄子 ,  聡司 松浦 ,  勝弘 柴田 ,  博英 柴田 ,  貴博 水上 ,  裕介 豊田 ,  隆治 越後 ,  拓樹 高野

IPC: B21J5/02 ,  B21J5/08 ,  B21J1/00 ,  B21J1/06 ,  B21J5/00 ,  B21J5/12 ,  B21J13/02 ,  B21K1/28 ,  B30B11/00 ,  C22C1/10 ,  C22C47/10 ,  C22C47/14 ,  C22C49/06

CPC classification number: C22C49/06 ,  B21J1/00 ,  B21J1/06 ,  B21J5/00 ,  B21J5/12 ,  B21K1/28 ,  B22F2999/00 ,  C22C1/1036 ,  C22C1/1094 ,  C22C47/10 ,  C22C47/14 ,  C22C2001/1063 ,  Y10S164/90 ,  B22F2207/03

公开(公告)号：JP6430556B2

公开(公告)日：2018-11-28

申请号：JP2017027508

申请日：2017-02-17

Applicant: 株式会社東芝

Inventor： 末綱 倫浩 ,  末永 誠一 ,  高橋 利英 ,  江口 朋子 ,  原田 耕一 ,  堀田 康之

IPC: H01F1/26 ,  H01F1/153 ,  H01F3/08 ,  H01Q1/52 ,  H01F1/33

CPC classification number: H01F1/01 ,  B22F1/0018 ,  B22F1/02 ,  B22F2998/10 ,  B82Y25/00 ,  B82Y30/00 ,  B82Y40/00 ,  C22C29/12 ,  C22C32/001 ,  H01F1/153 ,  H01F1/15333 ,  H01F1/24 ,  H01F1/33 ,  H01F41/005 ,  H01F41/0246 ,  Y10S977/774 ,  Y10S977/778 ,  Y10S977/81 ,  Y10S977/838 ,  Y10S977/89 ,  Y10T428/12181 ,  Y10T428/2991 ,  Y10T428/325 ,  B22F1/0003 ,  C22C1/1084 ,  C22C1/1094

公开(公告)号：JPWO2012053486A1

公开(公告)日：2016-05-26

申请号：JP2012515238

申请日：2011-10-17

Applicant: 日本タングステン株式会社

Inventor： 博文 山口 ,  博文 山口 ,  雄介 内田 ,  雄介 内田

IPC: B23H1/06

CPC classification number: B23H7/24 ,  B22F3/26 ,  B23H1/06 ,  C22C1/045 ,  C22C1/1094 ,  C22C32/0031 ,  C22C32/0089

Abstract: Cu(Ag)−W(Mo)系放電加工用電極を用いた放電加工において、加工速度、電極消耗率、被加工物の面粗度を向上させる。このために、Cu(Ag)−W(Mo)系材料に、Mg、Ca、Sr、Ba、Sc、Y、ランタニドからなる群(M3)から選択される元素のホウ酸化物と、鉄族金属とを適切な量だけ添加する。ホウ酸化物として、特に、M32B2O5、M3B2O4で表わされるホウ酸化物を用いることが好ましい。

Abstract translation: 在使用Cu（Ag）的-W（Mo）的基于放电加工电极，加工速度，电极的磨损率，提高被加工物的表面粗糙度的放电过程。 因此，铜（银）以-W（Mo）的材料，镁，钙，锶，钡，钪，Y，从组（M3）中的元素的氧化硼组成的镧系元素，铁族金属 制备添加适当的量。 如氧化硼，特别优选使用M32B2O5，通过M3B2O4​​表示的硼酸盐化合物。

公开(公告)号：JPWO2013051229A1

公开(公告)日：2015-03-30

申请号：JP2013537404

申请日：2012-10-01

Applicant: パナソニックIpマネジメント株式会社

Inventor： 翔太 西尾 ,  翔太 西尾 ,  高橋　岳史 ,  岳史 高橋 ,  小谷　淳一 ,  淳一 小谷

IPC: H01F1/24 ,  B22F1/02 ,  B22F3/00 ,  H01F27/255 ,  H01F41/02

CPC classification number: H01F27/255 ,  B22F1/0062 ,  B22F1/02 ,  B22F2003/248 ,  B22F2998/10 ,  C22C1/1094 ,  C22C33/0207 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  H01F1/26 ,  H01F41/0246 ,  B22F3/02 ,  B22F9/04 ,  B22F9/082

Abstract: 圧粉磁心の製造方法は、軟磁性金属粉末と、カルボキシル基、メルカプト基、アミノ基、シラノール基から選ばれる少なくとも1つの官能基を有するシリコン樹脂とを混合することにより軟磁性金属粉末の表面にシリコン樹脂が被覆された混合物を形成するステップと、混合物を乾燥することにより乾燥粉末を形成するステップと、乾燥粉末を加圧することにより成形体を形成するステップと、成形体を熱処理するステップとを備える。

Abstract translation: 通过混合具有选自硅烷醇基中的至少一种官能团的有机硅树脂制造压粉铁心，软磁性金属粉末，羧基，巯基，氨基，软磁性金属粉末的表面上的方法 形成该硅树脂涂覆的混合物，干燥所述混合物，通过按下干燥粉末的工序，形成生坯形成干粉热处理该成型体 提供。

公开(公告)号：JP5338956B2

公开(公告)日：2013-11-13

申请号：JP2012162660

申请日：2012-07-23

Applicant: Tdk株式会社

Inventor： 拓馬 早川 ,  良太 國枝 ,  哲也 千葉 ,  健一 西川

IPC: H01F1/08 ,  B22F3/00 ,  C22C33/02 ,  C22C38/00 ,  H01F1/057 ,  H01F41/02

CPC classification number: H01F1/0536 ,  B22F3/00 ,  B22F3/02 ,  B22F3/10 ,  B22F3/24 ,  B22F9/023 ,  B22F2009/044 ,  C22C1/1094 ,  C22C33/02 ,  C22C33/0278 ,  C22C38/00 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/10 ,  C22C38/16 ,  H01F1/0577 ,  H01F41/0293

Abstract: [Problem] To provide a rare-earth sintered magnet with improved corrosion resistance. [Solution] This rare-earth sintered magnet is a rare-earth permanent magnet having an R-T-B composition (R is at least one type of element selected from Y and the rare-earth elements, T is at least one type of metal element including Fe or Fe and Co, and B is B or B and C), wherein during an R-rich phase (R is a rare-earth element), which is when the atom ratio at the grain-boundary triple point is (Fe+Co)/(LR+HR+Fe+Co) =0.01 (atom ratio) exists in the R-rich phase, the surface-area ratio within the region HR/(LR+HR)>=0.01 accounted for by the grain-boundary triple points being between 10% and 90%.