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公开(公告)号：JP6173977B2
公开(公告)日：2017-08-02
申请号：JP2014129287
申请日：2014-06-24
申请人： 株式会社スギノマシン
IPC分类号： B24B39/02
CPC分类号： B24B39/00 , B24B39/023 , Y10T29/471
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公开(公告)号：JP2016007667A
公开(公告)日：2016-01-18
申请号：JP2014129287
申请日：2014-06-24
申请人： 株式会社スギノマシン
IPC分类号： B24B39/02
CPC分类号： B24B39/00 , B24B39/023 , Y10T29/471
摘要： 【課題】構造を簡素化し部品数を削減して小型化し、かつメンテナンス性を向上させたローラバニシング工具を提供する。 【解決手段】ローラバニシング工具1は加工機に装着するシャンク2と、シャンク2に連結されたハウジング3と、ハウジング3に対して回転自在に支持された、ローラ支持部材である円筒状のフレーム5と、フレーム5に装着されたテーパ形状のローラ51と、ローラ51のテーパ形状に適合したテーパ形状部を有するマンドレル6と、を有する。さらにシャンク2とマンドレル6とを連結するツール径追従機構8を、シャンク2の先端部に形成された円筒形状部である拡径部22に螺旋状に設けられたリード溝24と、リード溝24に沿って螺旋状に移動自在に配設されたピン部材81と、マンドレル6に形成されピン部材81が挿通されたピン部材挿通孔62bと、シャンク2に装着されマンドレル6を前方に付勢する付勢手段82と、により構成した。 【選択図】図1
摘要翻译： 要解决的问题：为了提供一种其结构简化的滚筒抛光工具，减少了部件数量，减小了尺寸，并提高了可维护性。解决方案：辊抛光工具1具有：柄2 安装在加工机器上; 连接到柄2的壳体3; 圆筒形框架5，其相对于壳体3可旋转地支撑，并且用作辊支撑构件; 安装在框架5上的圆锥滚子51; 以及心轴6，其具有与辊51的锥形形状一致的锥形形状部分。辊抛光工具还具有用于将柄2连接到心轴6的工具直径跟随机构8，并且刀具直径跟随机构包括： 设置在形成在柄部2的前端的具有圆筒形状的扩径部22的螺旋引导槽24; 销构件81，其设置成沿着引导槽24螺旋地移动; 形成在心轴6上的销构件插入孔62b，销构件81穿过该销构件插入孔62b。 以及安装在柄部2上的偏置装置82，用于向前偏压心轴6。
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3.发明专利
公开(公告)号：JP2008163951A
公开(公告)日：2008-07-17
申请号：JP2007338681
申请日：2007-12-28
发明人： LUNA ALBERTO , MILLER JOSHUA L , DINGWELL WILLIAM TERENCE , BRUNCK MICHAEL JAY , IMHOFF WILLIAM LEE , MONCELLE PAUL , LOMBARDO DALE R , WOODFIELD ANDREW P
CPC分类号： B23P9/02 , B23P6/002 , B24B39/00 , C21D7/04 , C21D7/08 , Y10T29/47 , Y10T29/471 , Y10T29/479 , Y10T29/49336
摘要： PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method of reducing crack propagation in an airfoil part 22. SOLUTION: This method includes steps of: preparing an airfoil part 22 having a root 36 spaced apart from a tip 34, spaced-apart leading and trailing edges 30 and 32, a negative-pressure side surface 40 extending from the leading edge 30 to the trailing edge 32, and an opposed positive-pressure side surface 38 extending from the leading edge 30 and the trailing edge 32; and supporting the airfoil part 22 against bending loads. The airfoil part 22 is burnished by using a burnishing element 42 to form at least one burnished section 68 of residual compressive stress. The at least one burnished section 68 is located adjacent the leading edge 30 and spaced from the leading edge 30 by an offset distance selected to avoid deformation of the leading edge 30. COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT
摘要翻译： 要解决的问题：提供减少翼型部件22中的裂纹扩展的方法。解决方案：该方法包括以下步骤：制备具有与尖端34间隔开的根部36的翼型部分22，间隔开 前缘30和后缘32，从前缘30延伸到后缘32的负压侧表面40以及从前缘30和后缘32延伸的相对的正压侧表面38; 并且支撑翼型件部分22以抵抗弯曲载荷。 翼面部分22通过使用抛光元件42来抛光，以形成残余压应力的至少一个抛光部分68。 至少一个抛光部分68位于前缘30附近并且与前缘30间隔开一个偏移距离，以避免前缘30的变形。（C）2008年，JPO和INPIT
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公开(公告)号：JP5264165B2
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：JP2007338681
申请日：2007-12-28
申请人： ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ
发明人： アルベルト・ルナ , ジョシュア・リー・ミラー , ウィリアム・テレンス・ディングウェル , マイケル・ジェイ・ブランク , ウィリアム・リー・イムホフ , ポール・モンチェル , デール・ロバート・ロンバルド , アンドリュー・フィリップ・ウッドフィールド
CPC分类号： B23P9/02 , B23P6/002 , B24B39/00 , C21D7/04 , C21D7/08 , Y10T29/47 , Y10T29/471 , Y10T29/479 , Y10T29/49336
摘要： A method of reducing crack propagation in an airfoil (22) includes: providing an airfoil (22) having a root (36) spaced apart from a tip (34), spaced-apart leading and trailing edges (30, 32), a suction side (40) extending from the leading edge (30) to the trailing edge (32), and an opposed pressure side (38) extending from the leading edge (30) and the trailing edge (32), supporting the airfoil (22) against bending loads. The airfoil (22) is burnished using a burnishing element (42), so as to create at least one burnished section (68) of residual compressive stress. The at least one burnished section (68) is located adjacent the leading edge (30) and spaced from the leading edge (30) by an offset distance selected so as to avoid deformation of the leading edge (30).
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公开(公告)号：JP2004039210A
公开(公告)日：2004-02-05
申请号：JP2003132306
申请日：2003-05-09
发明人： HACHTMAN BRUCE , KIM KWANG KON , BUITRON GERARDO , GAPAY CLARENCE , GROW JOHN , NGUYEN HUAN , O'HARE TOM
CPC分类号： G11B5/84 , Y10T29/47 , Y10T29/471 , Y10T29/49021 , Y10T29/49025 , Y10T29/49069 , Y10T29/49885 , Y10T29/49998 , Y10T428/13 , Y10T428/1352 , Y10T428/21 , Y10T428/24479 , Y10T428/2918
摘要： PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a solution capable of efficiently storing data and having high cost performance in respect to the manufacturing of hard memory disks to be used for a hard disk drive. SOLUTION: Two single-sided hard memory disks are simultaneously processed. Disks are arranged in pairs so that one surface of the 1st disk is positioned adjacent to one surface of the 2nd disk and both disk surfaces are brought into contact with each other or slightly separated. In this back-to-back state, the disk pairs may be processed by using conventional double-sided disk processing equipment and technology. Because of the positioning of the disks during processing, only one surface of each disk is subjected to full processing. Therefore each disk does only have one active surface. COPYRIGHT: (C)2004,JPO
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