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    연신 적층체의 제조 방법 및 연신 적층체, 그리고 편광막의 제조 방법 및 편광막
    91.
    发明公开
    연신 적층체의 제조 방법 및 연신 적층체, 그리고 편광막의 제조 방법 및 편광막 有权
    拉伸层压板和拉伸层压板的制造方法，以及极化膜和极化膜的制造方法

    公开(公告)号：KR1020150113814A

    公开(公告)日：2015-10-08

    申请号：KR1020150007992

    申请日：2015-01-16

    申请人： 닛토덴코 가부시키가이샤

    发明人： 고토슈사쿠 ,  가미조다카시 ,  이시마루사키미

    IPC分类号： B32B38/00 ,  B32B38/18 ,  B32B37/06

    CPC分类号： B32B38/0012 ,  B32B27/30 ,  B32B37/0053 ,  B32B37/06 ,  B32B38/1825 ,  B32B2038/0028 ,  B32B2307/42 ,  B32B2309/02

    摘要： [과제] 투과율의편차가억제된편광막을얻을수 있는연신적층체를제조하는방법을제공하는것. [해결수단] 본발명의연신적층체의제조방법은, 장척상의열가소성수지기재상에폴리비닐알코올계수지층을형성하여적층체를제작하는공정과 ; 적층체를길이방향으로반송하면서, 공중연신하여연신적층체를제작하는공정 ; 을포함한다. 연신적층체에있어서의폴리비닐알코올계수지층의두께는 15 ㎛이하이고, 폴리비닐알코올계수지층의정면방향의복굴절Δn의폭 방향에있어서의최대치와최소치의차는 0.6 × 10이하이다.

    摘要翻译： 本发明的目的是提供一种制造拉伸层压体的方法，其确保获得透射率变化有限的偏振膜。 本发明的拉伸层压体的制造方法包括以下工序：通过在长的热塑性树脂基材上形成聚乙烯醇系树脂层来制造层压体; 并且通过在空气中拉伸层叠而沿长度方向输送层压体来生产拉伸的层压体。 在拉伸层压方面，聚乙烯醇类树脂层的厚度小于或等于15μm。 此外，聚乙烯醇系树脂层的宽度方向上的Δn_xy双折射的最大值和最小值之差小于等于0.6×10 -3。

    휠가드의 제조방법
    92.
    发明公开
    휠가드의 제조방법 无效
    车轮保护的制造方法

    公开(公告)号：KR1020150070877A

    公开(公告)日：2015-06-25

    申请号：KR1020130157572

    申请日：2013-12-17

    申请人： 현대자동차주식회사 ,  주식회사 익성

    发明人： 김민수 ,  김영인 ,  임재찬 ,  양기욱 ,  강규석 ,  차종혁 ,  이봉직 ,  김창현

    IPC分类号： B29C65/48

    CPC分类号： B32B38/0012 ,  B32B37/153 ,  B32B2305/18 ,  B32B2605/00 ,  B60R13/0861 ,  B62D25/161 ,  Y10T156/1043 ,  B29C65/48 ,  B29C47/04

    摘要： 본발명의실시예에따른휠가드의제조방법은접착층을사출하는단계, 상기접착층을중심으로부직포계열의표피층과열가소성수지계열의흡음층을서로접합하는단계, 및상기표피층과상기흡음층이상기접착층에의해서접합된상태에서미리설정된휠가드형상으로성형하는단계를포함할수 있다. 접합전상기표피층의두께는 2 내지 10 mm이고, 상기접착층의두께는 0.1 내지 2mm이고, 상기흡음층의두께는 2 내지 10mm일수 있다. 상기표피층의비접착면에는별도의열처리층을형성하고, 상기열처리층은LM FIBER, 필름, 또는시트를포함할수 있다.

    摘要翻译： 根据本发明的实施例，车轮护罩的制造方法包括以下步骤：注入粘合剂层; 将由无纺布制成的皮肤层和由热塑性树脂制成的噪声吸收层与粘合剂层连接在一起; 并且将由粘合剂层粘合的表层和噪声吸收层成型为预定的轮护罩形状。 接合前的表层的厚度为2〜10mm。 粘合剂层的厚度为0.1〜2mm。 噪声吸收层的厚度为2〜10mm。 可以在皮肤层的非粘合表面上形成另外的热处理层。 热处理层可以包括LM纤维，膜或片。

    종방향 헤어라인이 구현된 인테리어 필름 및 이의 제조방법
    98.
    发明授权
    종방향 헤어라인이 구현된 인테리어 필름 및 이의 제조방법 有权
    具有各种长度的纵向发丝的内部膜及其制造方法

    公开(公告)号：KR101437784B1

    公开(公告)日：2014-09-15

    申请号：KR1020130082504

    申请日：2013-07-12

    申请人： (주)엘지하우시스 ,  (주) 제이피이

    发明人： 이민호 ,  하은철 ,  정두용 ,  남재광 ,  유병길 ,  김앙배

    IPC分类号： B44C3/02 ,  B32B27/06 ,  B32B15/08

    CPC分类号： B44F1/045 ,  B32B7/12 ,  B32B27/08 ,  B32B27/18 ,  B32B27/30 ,  B32B27/304 ,  B32B27/32 ,  B32B27/36 ,  B32B27/365 ,  B32B27/38 ,  B32B27/40 ,  B32B27/42 ,  B32B37/1207 ,  B32B37/24 ,  B32B38/0008 ,  B32B38/0012 ,  B32B2037/1215 ,  B32B2037/243 ,  B32B2038/0076 ,  B32B2255/10 ,  B32B2255/205 ,  B32B2255/26 ,  B32B2255/28 ,  B32B2307/402 ,  B32B2307/408 ,  B32B2307/409 ,  B32B2307/412 ,  B32B2307/416 ,  B32B2307/712 ,  B32B2307/75 ,  B32B2367/00 ,  B32B2451/00 ,  B32B2509/10 ,  Y10T156/1039 ,  Y10T428/24364

    摘要： 본 발명은 종방향 헤어라인이 구현된 인테리어 필름을 제공하는 것으로, 더욱 상세히는,
    투명플라스틱 필름층(30);
    상기 투명플라스틱 필름층(30) 하부에 형성된 종방향 헤어라인이 구현된 UV 임프린팅층(50);
    상기 UV 임프린팅층(50) 하부에 형성된 금속증착층(70);
    상기 금속증착층 하부에 형성된 접착제층(90);을 포함하는 종방향 헤어라인이 구현된 인테리어 필름을 제공한다.
    또한, 본 발명은 종방향 헤어라인이 구현된 인테리어 필름의 제조방법을 제공하는 것으로, 더욱 상세히는,
    투명플라스틱 필름층(30) 일면에 자외선 경화형 수지 조성물을 도포하는 단계,
    종방향 헤어라인이 형성된 성형롤러(R)로 상기 투명플라스틱 필름층(30)상에 도포된 자외선 경화형 수지 조성물에 임프린팅 후, 자외선 경화시켜, 종방향 헤어라인이 구현된 UV 임프린팅층(50)을 형성하는 단계;
    상기 UV 임프린팅층(50) 하부에 금속증착층(70)을 형성하는 단계;
    상기 금속증착층(70) 하부에 접착제를 도포하여 접착제층(90)을 형성하는 단계;를 포함하는 종방향 헤어라인이 구현된 인테리어 필름의 제조방법을 제공한다.
    본 발명의 종방향 헤어라인이 구현된 인테리어 필름은 투명플라스틱 필름층 에 직접 헤어라인을 형성하지 않고, 종방향 헤어라인이 형성된 성형롤러로 투명플라스틱 필름층 상에 도포된 자외선 경화형 수지 조성물에 임프린팅 후, 자외선 경화시켜, 종방향 헤어라인이 구현된 UV 임프린팅층을 형성함으로써, 투명플라스틱 필름층의 손상 위험이 없고, 종래에 구현할 수 없었던 다양하면서 짧은 길이의 종방향 헤어라인이 구현된 인테리어 필름을 제공할 수 있는 효과가 있다.
    또한, 본 발명의 종방향 헤어라인이 구현된 인테리어 필름은 투명플라스틱 필름층에 직접 헤어라인을 형성하지 않아, 투명플라스틱 필름층의 손상 위험이 없고, 필름 표면이 긁히면서 발생되는 미세한 분진으로 인하여 에어나 물로 필름표면을 세척해야 하는 문제점을 해결한 효과가 있는 것이다.
    또한, 본 발명의 종방향 헤어라인이 구현된 인테리어 필름은 다양한 길이와 거칠기를 갖는 종방향 헤어라인이 형성된 성형롤러을 이용하여 UV 임프린팅층을 형성함으로써, 종래의 어떤 인테리어 필름도 구현하지 못한, 실제 금속재 표면에 형성된 헤어라인과 가장 가까운 외관을 도출할 수 있는 효과가 있는 것이다.

    연속 탄소섬유 강화 열가소성 프리프레그의 제조 방법
    100.
    发明公开
    연속 탄소섬유 강화 열가소성 프리프레그의 제조 방법 有权
    制备连续碳纤维增强热塑性预浸料的方法

    公开(公告)号：KR1020140085713A

    公开(公告)日：2014-07-08

    申请号：KR1020120154591

    申请日：2012-12-27

    申请人： 주식회사 포스코 ,  재단법인 포항산업과학연구원

    发明人： 배일준 ,  홍익표 ,  박세민 ,  이성영

    IPC分类号： B32B37/06 ,  B32B27/12

    CPC分类号： B32B38/1808 ,  B29C65/1425 ,  B29C70/506 ,  B29K2105/0872 ,  B29K2105/0881 ,  B29K2307/04 ,  B32B27/08 ,  B32B37/04 ,  B32B37/06 ,  B32B38/0012 ,  B32B2260/021 ,  B32B2260/046 ,  B32B2262/106 ,  B32B2305/076 ,  B32B2305/20 ,  B32B2305/74 ,  B32B2309/02 ,  B32B2309/12 ,  B32B2310/0806 ,  B32B2310/0825 ,  B32B2310/0862 ,  B32B2313/04 ,  C08J5/24 ,  C08J2300/22 ,  C08J2323/12 ,  C08J2367/02 ,  C08J2371/00 ,  C08J2377/00

    摘要： The present invention relates to a method for manufacturing a continuous carbon fiber-reinforced thermoplastic prepreg and, more specifically, to a method for manufacturing a continuous carbon fiber-reinforced thermoplastic prepreg which comprises the steps of: providing multiple carbon fibers having an increased width; manufacturing a laminate by arranging a thermoplastic film on the upper part and the lower part of the multiple carbon fibers having an increased width; irradiating a microwave on the laminate; and combining the laminate. According to the method of the present invention, a continuous carbon fiber-reinforced thermoplastic prepreg, which is easily woven after a uni-directional arrangement of continuous carbon fibers or after a bi-axial (0 degree and 90 degrees) arrangement while having excellent regularity and impregnation properties during heat melting impregnation after weaving, can apply various kinds of thermoplastic films, and has an excellent regularity, can be obtained. Moreover, an impregnation rate of the thermoplastic resin having relatively higher viscosity than a thermosetting resin during manufacturing is maximized to minimize voids inside a molded body and maximize the volume fraction of the carbon fibers to manufacture high strength carbon fiber-reinforced thermoplastic (CFRTP) parts.

    摘要翻译： 连续碳纤维增强热塑性预浸料的制造方法技术领域本发明涉及连续碳纤维增强热塑性预浸料坯的制造方法，更具体地说，涉及连续碳纤维增强热塑性预浸料坯的制造方法，该方法包括以下步骤：提供宽度增加的多根碳纤维; 通过在具有增加的宽度的多个碳纤维的上部和下部上布置热塑性膜来制造层压体; 在层压板上照射微波; 并组合层压板。 根据本发明的方法，连续碳纤维增强的热塑性预浸料坯在连续碳纤维的单向排列之后或在双轴（0度和90度）排列之后易于编织，同时具有极好的规则性 并且在编织后的热熔浸渍中的浸渍性能可以应用各种热塑性薄膜，并且具有优异的规则性。 此外，在制造过程中，具有比热固性树脂粘度相对更高的热塑性树脂的浸渍率最大化，以最小化成型体内的空隙，并使碳纤维的体积分数最大化，以制造高强度碳纤维增强热塑性塑料（CFRTP）部件 。