Abstract:
본 발명은 휴대용 또는 고정 쿠커(6)를 위한 핫플레이트에 관련한 것으로, 상기 핫플레이트는 측벽(sidewall)과 상부 쿠킹 표면을 가지며, 적어도 부분적으로 상기 핫플레이트의 에지까지 연장하는 플래스틱 물질 또는 플래스틱 물질의 혼합물로 만들어진 하우징이 제공되는 상기 쿠커에 있어서, 상기 하우징이 상기 핫플레이트의 측벽과 관련하여 하우징의 내측 벽(31)이 상기 핫플레이트의 중심부 쪽으로 뒤쪽에 고정되는 식으로 쿠킹 표면과 함께 작동하는 것을 특징으로 한다.
Abstract:
PURPOSE: A thermoplastic resin structure assembly unit and a connection method thereof are provided to easily connect a first structure and a second structure and to connect a plurality of thermoplastic resin structures regardless of a shape. CONSTITUTION: A thermoplastic resin structure assembly unit comprises a first structure(11), a second structure(12), and a metal plate(20). The metal plate is attached to a facing surface of the first and second structures and connects the first and second structures by heating with conduction electromagnetic force. The metal plate and the second structure are laminated after the first structure is injected into an induction heater, and the facing surface of the first and second structures is melted by heating the metal plate with the induction heater. A cooling step is processed after a melting step.
Abstract:
본 발명은 하우징을 소형화·고밀도화하는 경우에 있어서도, 필요한 용착 강도를 얻는 것을 목적으로 한다. 케이스(2)와 커버(3)와의 접촉 부분은, 케이스(2) 또는 커버(3) 중 어느 한쪽의 외벽(3a)을 연장하여 설치함으로써, 조사되는 레이저광에 대하여 투과성을 갖는 광투과 용착 벽면(31)이 형성되고, 다른 쪽의 내벽(2a)을 연장하여 설치함으로써, 광투과 용착 벽면(31)을 통해 조사되는 레이저광에 대하여 흡수성을 가지며, 레이저광의 조사에 의해 광투과 용착 벽면(31)과 용착되는 광흡수 용착 벽면(21)이 형성된다.
Abstract:
본 발명은 하우징을 소형화·고밀도화하는 경우에 있어서도, 필요한 용착 강도를 얻는 것을 목적으로 한다. 케이스(2)와 커버(3)와의 접촉 부분은, 케이스(2) 또는 커버(3) 중 어느 한쪽의 외벽(3a)을 연장하여 설치함으로써, 조사되는 레이저광에 대하여 투과성을 갖는 광투과 용착 벽면(31)이 형성되고, 다른 쪽의 내벽(2a)을 연장하여 설치함으로써, 광투과 용착 벽면(31)을 통해 조사되는 레이저광에 대하여 흡수성을 가지며, 레이저광의 조사에 의해 광투과 용착 벽면(31)과 용착되는 광흡수 용착 벽면(21)이 형성된다.
Abstract:
본 발명은 초음파 용착을 이용하여 미세유체소자 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 하판에 일정한 높이 및 일정한 간격으로 좌우로 형성된 두 개의 용착 방지턱 및 상기 두 개의 용착 방지턱 사이의 좌우로 깊은 파인 홈을 형성하고, 상판에 상기 용착 방지턱 간의 간격보다 넓은 간격으로 상기 각 용착 방지턱 외부에 각각 위치하는 두 개의 용착선을 형성하고, 상기 하판과 상기 상판을 초음파 용착을 이용하여 용접함으로써 상기 두 개의 용착 방지턱 사이에 형성된 채널에 별도의 용착선을 두지 않고 미세유체소자를 제조함을 특징으로 하며, 이에 따라 용착선이 녹으면서 채널측면에 형성되는 불규칙한 표면에 의해 유체가 불균일하게 흐르는 현상을 방지할 수 있다. 미세유체소자, 초음파 용착, 용착 방지턱, 용착선, 홈, 채널, 급속확장.
Abstract:
본 발명에 따른 차량용 라이트모듈 접합장치는, 외부 전원을 공급받는 파워부; 여러 개의 암들이 회전축을 기준으로 연결되어 단부가 3차원 공간을 움직이는 로봇관절부; 상기 파워부에서 인가되는 전기에너지를 전달받아서 상기 로봇관절부를 움직이는 구동부; 상기 파워부에서 인가되는 전기 에너지를 레이저빔으로 변경시키는 레이저헤드부; 상기 로봇관절부의 단부에 체결되고 상기 레이저헤드부에서 형성된 레이저빔이 전달되는 체결부재; 상기 체결부재 단부면에 형성된 홈에 슬라이딩 회전 가능하도록 삽입되고 일부가 상기 체결부재 단부면에서 돌출되며 상기 레이저빔이 통과하는 볼; 및 상기 구동부를 제어하며 상기 볼이 라이트모듈을 구성하는 제 1 부재와 제 2 부재가 겹쳐진 부분을 따라 이동하게 하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 레이저, 볼, 석영, 접합, 용접, 용융, 자동차, 라이트
Abstract:
An ultrasonic welding-based microfluidic device and a manufacturing method thereof are provided to prevent generation of an irregular surface on a channel side while a welding line melts with ultrasonic welding. An ultrasonic welding-based microfluidic device includes a lower plate(110), an upper plate(120), and a channel(113). The lower plate has two melting prevention protrusions(111) formed into constant height and intervals. The upper plate has two welding lines(121). The welding line is formed with intervals wider than the intervals of the melting prevention protrusion. The welding line is welded with the lower plate, and located on an outer side of the melting prevention protrusion. The channel is formed between two melting prevention protrusions.
Abstract:
과제 용착 후의 양 수지재의 치수 정밀도를 확보할 수 있고, 게다가 과잉한 레이저광 조사에 의한 접합 강도의 저하를 방지할 수 있는 수지재의 용착 방법 및 용착 장치를 제공한다. 해결 수단 레이저광(9)에 대해 투과성이 있는 수지재(1)와, 레이저광(9)에 대해 흡수성이 있는 수지재(2)를 겹침과 함께, 상기 레이저광 투과성의 수지재측(1)에서 레이저광(9)을 조사하여 상기 수지재끼리를 용착하는 방법에 있어서, 상기 레이저광(9)의 조사중에 있어서의 상기 양 수지재(1, 2)의 접근 속도의 저하에 의거하여, 상기 레이저광(9)의 조사를 종료시킨다. 용착 방법, 용착 장치, 수지재
Abstract:
The invention relates to a hotplate (2) for a mobile or fixed cooker (6), said hotplate (2) having a sidewall (20) and an upper cooking surface (26) and is provided with a housing (3) made from plastic material or a mixture of plastic materials extending at least partly to the edge of said hotplate, characterised in that said housing (3) cooperates with the cooking surface (26) such that an internal wall (31) of the housing is set back towards the centre of said hotplate (2) with relation to the sidewall (20) of said hotplate.