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公开(公告)号:KR20180030136A
公开(公告)日:2018-03-21
申请号:KR20187004386
申请日:2016-08-17
申请人: ELEMENT SIX UK LTD
IPC分类号: C04B35/80 , C04B35/5831 , C04B35/626 , C04B35/76
CPC分类号: C04B35/16 , C04B35/20 , C04B35/522 , C04B35/583 , C04B35/76 , C04B35/80 , C04B35/83 , C04B2235/386 , C04B2235/427 , C04B2235/5216 , C04B2235/5224 , C04B2235/5244 , C04B2235/5248 , C04B2235/526 , C04B2235/5264 , C04B2235/5436 , C04B2235/786
摘要: 활석, 운모, 흑연및 육방정질화붕소로이루어진군으로부터선택된 1차재료의그레인 50 내지 95 질량%, 및 0.05 내지 20 ㎜의길이, 및적어도 5의직경에대한길이의비를갖는섬유 0.01 내지 40 질량%를포함하는복합재료가제공된다. 1차재료의그레인은 3 내지 50 마이크로미터의평균크기를갖는다.
摘要翻译: 滑石,云母,石墨,和第一50至95%(重量)选自氮化硼的六边形组中选择的材料的晶粒,和0.05〜20㎜uigil此,纤维0.01〜40的长度比至少5点的直径 提供了按质量计的复合材料。 主要材料的颗粒具有3至50微米的平均尺寸。
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公开(公告)号:KR1020160140604A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:KR1020167023977
申请日:2015-03-09
申请人: 블루 큐브 아이피 엘엘씨
IPC分类号: C04B35/52 , C04B35/83 , C04B35/634 , C04B35/626 , C04B41/45 , F16D69/02 , F16D65/12
CPC分类号: C04B35/83 , C04B35/6269 , C04B35/634 , C04B35/64 , C04B2235/422 , C04B2235/48 , C04B2235/5248 , C04B2235/5252 , C04B2235/614 , C04B2235/616 , C04B2235/656 , C04B2235/6562 , C04B2235/661 , C04B2235/77 , F16D69/023 , F16D2200/0091 , C04B35/521 , C04B35/63452 , C04B41/4529 , F16D65/12
摘要: 액상탄소전구체조성물을제공하는단계로서, 상기액상전구체조성물은선택성분의첨가전, 경화전 및탄화전 25℃에서약 10,000 mPa-s 미만의순점도를가지며, 경화되는액상전구체조성물은선택성분부재시 측정된탄소생성량이적어도약 35 중량%인, 액상탄소전구체조성물을제공하는단계; (b) 단계 (a)의액상탄소전구체조성물을주입하는데적합화된섬유성또는다공성탄소재료를제공하는단계; (c) 단계 (b)의섬유성또는다공성탄소재료를, 적어도 1회, 단계 (a)의액상탄소전구체조성물로주입하여, 액상탄소전구체-주입된프리폼을형성시키는단계; (d) 단계 (a)의액상탄소전구체-주입된프리폼을가열하여탄소-탄소복합체프리폼을형성시키는단계; 및 (e) 단계 (d)의탄소-탄소복합체프리폼의밀도를증가시켜탄소-탄소복합체물품을형성시키는단계를포함하는탄소-탄소복합체물품을제조하는방법.
摘要翻译: 一种制造碳 - 碳复合制品的方法,包括以下步骤:(a)提供液态碳前体组合物; 其中所述液体前体组合物在25℃下具有小于约10,000mPa·s的洁净粘度,然后在固化之前和在碳化之前添加任选组分。 并且其中固化的液体前体组合物具有至少约35重量%的碳收率,在不存在任选组分的情况下测量; (b)提供适于与步骤(a)的液态碳前体组合物一起注入的纤维或多孔碳材料; (c)至少一次将步骤(b)的纤维或多孔碳材料与步骤(a)的液体碳前体组合物一起注入以形成液体碳前体注入的预制件; (d)加热步骤(c)的液态碳前体注入的预成型件以形成碳 - 碳复合预制件; 和(e)增加步骤(d)的碳 - 碳复合预型体的密度以形成碳 - 碳复合制品。
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公开(公告)号:KR101568453B1
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:KR1020117005799
申请日:2009-09-23
申请人: 에스엔에쎄엠아 프로폴지옹 솔리드
CPC分类号: C04B35/83 , B82Y30/00 , C04B35/571 , C04B35/6286 , C04B35/62865 , C04B35/62873 , C04B35/62884 , C04B35/62894 , C04B35/62897 , C04B35/806 , C04B2235/3821 , C04B2235/3826 , C04B2235/3843 , C04B2235/386 , C04B2235/424 , C04B2235/427 , C04B2235/5248 , C04B2235/5252 , C04B2235/5445 , C04B2235/5454 , C04B2235/614 , C04B2235/616
摘要: 열구조적복합재부품의제작방법은얀 또는토우로형성되고탄소- 또는세라믹-전구체를함유하는강화조성물에함침된섬유예비성형체를제조하고, 탄소- 또는세라믹-전구체를열분해로변형하고, 그리고나서예비성형체를화학증기침착으로조밀화하는것을포함한다. 부가적으로평균입자크기가 200 나노미터미만인분말형태의내화성고형충전재를추가로함유하고그리고, 열분해후, 전구체로부터유래된탄소또는세라믹이예비성형체의겉보기부피의 3% 내지 10%를나타내는부피를점유하고그리고고형충전재가예비성형체의겉보기부피의 0.5% 내지 5%를나타내는부피를점유하는강화고형상이되도록하는강화조성물이사용된다.
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公开(公告)号:KR101565164B1
公开(公告)日:2015-11-02
申请号:KR1020090065935
申请日:2009-07-20
申请人: 에스엔에쎄엠아 프로폴지옹 솔리드
CPC分类号: C04B35/80 , C04B35/571 , C04B35/6286 , C04B35/62865 , C04B35/62873 , C04B35/62884 , C04B35/62894 , C04B35/62897 , C04B35/83 , C04B2235/5224 , C04B2235/5244 , C04B2235/5248 , C04B2235/5252 , C04B2235/5256 , C04B2235/614 , C04B2235/616 , Y10S427/10 , Y10T428/24975 , Y10T428/249928 , Y10T428/25 , Y10T428/265
摘要: ·화학증기침투를사용하여내화성섬유로만들어진섬유구조의섬유 (30) 위에제1 연속계면상 (32)을형성하고 (제1 계면상층은 100 나노미터이하의두께를가진다); ·제1 계면상층이공급되고탄소또는세라믹전구체수지를포함하는고결화조성물이주입된섬유구조를형상화하여고결화된섬유예비성형체를형성하고; ·수지를열분해에의해탄소또는세라믹결정으로형성된불연속고체잔류물 (34)로변환하고; ·그다음, 화학증기침투를사용하여제1 계면상층과고체열분해잔류물결정을덮는제2 연속계면상층 (36)을형성하고; 그리고 ·그다음, 예비성형체를내화성매트릭스 (38)로조밀화하는것을포함하는방법. 이것은복잡한모양을갖는섬유예비성형체가얻어질수 있도록변형에대한섬유구조의능력을보존하고, 그럼에도불구하고섬유와매트릭스사이의연속계면상의존재를보장한다.
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公开(公告)号:KR1020140106777A
公开(公告)日:2014-09-04
申请号:KR1020130020604
申请日:2013-02-26
申请人: 진양특수강 주식회사
发明人: 박상효
CPC分类号: C04B35/806 , C04B2235/3826 , C04B2235/428 , C04B2235/5248 , C04B2235/5256
摘要: The present invention relates to a process of manufacturing a C-SiC composite material which improves strength, prevents oxidation, and prevents generation of cracks, and more particularly to a method of manufacturing a C-SiC composite material which remarkably shorten a process to reduce manufacturing costs, and facilitates regulation of an amount of silicon powder to prevent deterioration of a final product. The C-SiC composite material to which the technology of the present invention applied is finished trough a preform manufacturing step of manufacturing a carbon fiber by applying a suitable amount of Si powder to the interior of a 2-directional preform arranged in a 2-dimension of the X axis and the Y axis and the interior of a 3-directional preform arranged in a 3-dimension of the X axis, the Y axis, and the Z axis; a concentrating step of making the tissues of the carbon composite material dense by filling methane gas, propane gas, or matrixes formed of liquefied pitches between apertures of carbon fibers constituting the preform; and a hybrid process step of simultaneously performing a process of melting the Si -powder in the interior of the concentrated carbon composite material to give properties of SiC to the melted Si powder and a graphite step of stabilizing the tissues of the C-SiC composite material.
摘要翻译: 本发明涉及一种提高强度,防止氧化,防止裂纹产生的C-SiC复合材料的制造方法,更具体地说,涉及一种显着缩短制造工序的C-SiC复合材料的制造方法 成本,并且有助于调节一定量的硅粉以防止最终产品的劣化。 本发明的技术应用的C-SiC复合材料通过预制棒制造步骤完成,该预成型件制造步骤通过将适量的Si粉末施加到二维预成型件的内部而制造碳纤维 X轴和Y轴以及配置在X轴,Y轴和Z轴的3维中的3方向预成型体的内部。 通过在构成预成型体的碳纤维的孔之间填充由液化沥青形成的甲烷气体,丙烷气体或基体而使碳复合材料的组织致密的浓缩步骤; 以及混合工艺步骤,同时进行熔融浓缩碳复合材料内部的Si粉末的过程以给出熔融Si粉末的SiC性质和使C-SiC复合材料的组织稳定的石墨步骤 。
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公开(公告)号:KR101375592B1
公开(公告)日:2014-03-17
申请号:KR1020070035585
申请日:2007-04-11
申请人: 에스지엘 카본 에스이
发明人: 크래트쉬머,잉그리트 , 킨츨,안드레아스
CPC分类号: B29B15/10 , B29K2061/04 , C04B35/522 , C04B35/573 , C04B35/6269 , C04B35/62873 , C04B35/83 , C04B2235/3813 , C04B2235/3826 , C04B2235/3839 , C04B2235/5248 , C04B2235/526 , C04B2235/5264 , Y10T428/249924 , Y10T428/249927 , Y10T428/249928 , Y10T428/268 , Y10T428/2933
摘要: 본 발명의 방법은 함침된 섬유 번들들이 서로 들러붙지 않으면서 탄소 섬유 번들들이 경화가능한 액체 수지로 함침될 수 있도록 한다. 이는 함침동안 섬유 번들들이 기계적으로 발생된 유동층 내에 존재하고 수지가 경화되거나 적어도 건조될 때까지 이 유동층 내에 유지됨으로써 달성된다.
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公开(公告)号:KR1020140008413A
公开(公告)日:2014-01-21
申请号:KR1020137025037
申请日:2012-01-26
申请人: 다이메이카가쿠코교가부시키가이샤
CPC分类号: H01B1/18 , B82Y30/00 , C01P2004/04 , C01P2004/13 , C01P2004/51 , C01P2004/61 , C04B35/117 , C04B35/624 , C04B35/62839 , C04B35/62892 , C04B35/63488 , C04B35/803 , C04B2235/3217 , C04B2235/3218 , C04B2235/445 , C04B2235/5248 , C04B2235/5264 , C04B2235/5288 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/5481 , C08K7/00 , C30B7/02 , C30B29/20 , C30B29/60 , H01B1/04 , Y10T428/2982
摘要: 알루미나와 무기재료와의 일체성을 더욱 높인 알루미나 컴포지트를 얻는 것을 목적으로, 유기물 첨가제가 용해된 알루미나 원료액에 대하여 카본재료 등의 무기재료가 균일하게 분산된 분산액을 조제하는 분산액 조제공정(ST1)과, 당해 분산액을 건조시켜서 고화원료를 얻는 고화공정(ST2)과, 염화수소를 당해 고화원료에 접촉시키면서 상기 고화원료를 비산화 분위기에 있어서 소성하는 소성공정(ST3)을 실시한다. 그 결과, 알루미나 입자를 구성하는 α-알루미나 단결정 입자의 내부에, 카본재료 등의 무기재료의 적어도 일부가 매설되어 있는 알루미나 컴포지트를 얻을 수 있다.
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公开(公告)号:KR1020130120503A
公开(公告)日:2013-11-04
申请号:KR1020137020057
申请日:2011-12-30
CPC分类号: F16D65/126 , B32B18/00 , C04B35/565 , C04B35/573 , C04B35/634 , C04B35/63448 , C04B35/63452 , C04B35/6346 , C04B35/63476 , C04B35/63488 , C04B35/63496 , C04B35/806 , C04B37/008 , C04B2235/3821 , C04B2235/3826 , C04B2235/3873 , C04B2235/404 , C04B2235/422 , C04B2235/425 , C04B2235/428 , C04B2235/5248 , C04B2235/526 , C04B2235/528 , C04B2235/5436 , C04B2235/602 , C04B2235/6022 , C04B2235/656 , C04B2235/6581 , C04B2235/661 , C04B2237/30 , C04B2237/32 , C04B2237/363 , C04B2237/365 , C04B2237/38 , C04B2237/50 , C04B2237/582 , C04B2237/62 , C04B2237/704 , F16D65/12 , F16D69/023 , F16D2065/1328 , F16D2069/009 , F16D2200/0039 , F16D2200/0047 , F16D2200/0086
摘要: The invention relates to a multi-layered carbon ceramic brake disk having at least one carrier body, and at least one ventilation layer that comprises ventilation ducts, and optionally, at least one friction layer, made by joining green bodies of at least one individual carrier body, and of at least one individual ventilation layer, and optionally, of at least one individual friction layer, which green bodies comprise thermoplastic or thermoset polymeric materials, in their solid or cured states, and by subsequent carbonisation and ceramicisation by infiltration with carbide-forming elements.
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公开(公告)号:KR101316797B1
公开(公告)日:2013-10-15
申请号:KR1020087015810
申请日:2006-11-27
申请人: 유니버시티 오브 하와이 , 렌슬러 폴리테크닉 인스티튜트
发明人: 네자드,모하마드,나기,가세미 , 비두,비노드,피. , 카오,안유안 , 아자얀,퓨리켈 , 아스카리,다부드
CPC分类号: C04B35/62863 , B29C70/02 , B29C70/081 , B29C70/24 , B29K2105/124 , B82Y30/00 , C04B35/62884 , C04B41/009 , C04B41/52 , C04B2235/5244 , C04B2235/5248 , C04B2235/5268 , C04B2235/5288 , C08J5/005 , C08J5/047 , C08J2363/00 , Y10S977/742 , Y10S977/753 , Y10T442/20 , Y10T442/2418 , Y10T442/2426 , Y10T442/2926 , Y10T442/2975 , Y10T442/2984 , Y10T442/2992 , Y10T442/3472 , C04B14/026 , C04B41/4529 , C04B41/4853 , C04B41/4826 , C04B41/522 , C04B14/386 , C04B30/02 , C04B14/4693
摘要: 삼차원 복합 강화물, 삼차원 강화 다기능 나노복합재, 및 이들의 제조 방법이 개시되었다. 삼차원 강화물은 탄소 나노튜브가 섬유 클로스 면에 거의 수직으로 성장하는 이차원 섬유 클로스를 함유한다. 나노복합재는 삼차원 강화물과 주위 매트릭스 재료를 함유한다. 실시예는 이차원 섬유 클로스만으로만 강화된 기본 복합재와 비교하여, 온도 변화와 진동 댐핑에 대해 기하 안정성이 실질적으로 개선된 것과 덧붙여, 나노복합재의 두께방향 기계적, 열적 및 전기적 특성의 개선을 보여주고 있다. 나노복합재의 구현예는 또한 나노복합재내 손상의 상태를 또한 모니터닝하면서 열적 또는 기계적 하중을 동시에 가지거나, 혹은 기계적 하중을 가지는 것과 같이 동시적으로 다중 기능을 수행하도록 구성될 수 있다.
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公开(公告)号:KR1020130107356A
公开(公告)日:2013-10-01
申请号:KR1020137019904
申请日:2011-12-28
申请人: 에스지엘 카본 에스이
IPC分类号: F16D65/12 , F16D69/02 , C04B35/573 , C04B35/80
CPC分类号: F16D13/64 , C04B35/573 , C04B35/62873 , C04B35/76 , C04B35/806 , C04B35/83 , C04B37/005 , C04B37/008 , C04B2235/3813 , C04B2235/3826 , C04B2235/425 , C04B2235/48 , C04B2235/522 , C04B2235/5232 , C04B2235/524 , C04B2235/5248 , C04B2235/5256 , C04B2235/5276 , C04B2235/5436 , C04B2237/08 , C04B2237/083 , C04B2237/086 , C04B2237/363 , C04B2237/365 , C04B2237/385 , C04B2237/61 , F16D69/023 , F16D2069/004 , F16D2200/0047 , F16D2200/0052 , F16D2200/006 , F16D2200/0082 , Y10T156/10 , Y10T428/213
摘要: The cylindrical ring-shaped friction disc comprises a support body and a friction layer, where an intermediate layer is arranged between the support body and friction layer. The intermediate layer has mutually adjoining flat regions with different coefficients of thermal expansion. The difference in the thermal expansion of flat regions lies with different thermal expansion of 10% of the higher value for the linear thermal expansion coefficient. The regions in the intermediate layer exhibit dimensions in the plane parallel to a bottom surface or a top surface of the disc of 0.5-10 mm. An independent claim is included for a method of preparing a cylindrical ring-shaped friction disc.
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