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    희토류원소계 초전도 산화물을 이용하는 유기금속증착용 전구용액 제조방법 및 유기금속증착법에 의한 박막형 초전도체 제조방법
    3.
    发明授权
    희토류원소계 초전도 산화물을 이용하는 유기금속증착용 전구용액 제조방법 및 유기금속증착법에 의한 박막형 초전도체 제조방법 有权
    使用超导氧化物和薄膜超导体制造金属有机沉积前体溶液的方法

    公开(公告)号：KR100529602B1

    公开(公告)日：2005-11-17

    申请号：KR1020030049157

    申请日：2003-07-18

    申请人： 학교법인 한국산업기술대학

    发明人： 홍계원 ,  이희균 ,  김찬중 ,  유상임 ,  위성훈

    IPC分类号： C01G3/00

    CPC分类号： H01L39/2425 ,  C01G3/006 ,  C01P2002/72 ,  C01P2006/40 ,  C04B35/4508 ,  C04B35/6264 ,  C04B35/6325 ,  C04B2235/3215 ,  C04B2235/3224 ,  C04B2235/3225 ,  C04B2235/3227 ,  C04B2235/3229 ,  C23C18/1216 ,  C23C18/1254 ,  C23C18/1291 ,  C23C18/1295

    摘要： 본 발명은, 초전도 산화물을 이용하는 유기금속증착용 전구용액 제조방법에 있어서, 첫째, 희토류원소계 초전도원료분말을 TFA용액에 녹인 후 열판내에서 용융시키는 단계와, 분말이 완전히 용해되어 용액이 맑아지면 상기 열판내의 온도를 높여서 용액을 증발시키며 점성이 있는 젤리 상태가 될 때까지 가열을 계속하는 단계와, 상기 용액의 유동성이 완전히 없어지는 상태가 되면 가열을 중단하고 상기 용액을 냉각하는 단계와, 상온에서 굳어진 젤리상태의 화합물을 메틸알콜에 녹여서 희토류원소계 초전도원료분말-TFA 전구용액을 얻는 단계를 포함하는 초전도 산화물을 이용하는 유기금속증착용 전구용액 제조방법과 둘째, 유기금속증착용 박막형 초전도체 제조방법에 있어서, 희토류원소계 초전도원료분말을 TFA용액에 녹인 후에 열판내에서 용융� ��키는 단계와, 분물이 완전히 용해되어 용액이 맑아지면 상기 열판내의 온도를 높여서 용액을 증발시키며 점성이 있는 젤리 상태가 될 때까지 가열을 계속하는 단계와, 상기 용액의 유동성이 완전히 없어지는 상태가 되면 가열을 중단하고 상기 용액을 냉각하는 단계와, 상온에서 굳어진 젤리상태의 화합물을 메틸알콜에 녹여서 희토류원소계 초전도원료분말-TFA 전구용액을 얻는 단계와, 집합조직을 가진 금속 기판 위 집합조직을 가지는 산화물완충층을 성막한 후, 혹은 금속 기판 위 집합조직을 가지는 산화물 피복재(Template)를 올리고 다시 그 위에 산화물 완충층을 성막한 후, 혹은 단결정 금속 기판 위에 상기 초전도 원료분말-TFA 전구용액을 떨어뜨려서 얇은 막을 도포하는 단계와, 얇은 막을 도포한 다음 건조시켜 박막을 형성하는 단계와, 상기 박� ��을 하소 및 소성열처리 하여 막이 초전도 특성을 가지는 단계를 포함하는 유기금속증착용 박막형 초전도체 제조방법을 제시함으로써, REBa
    2 Cu
    3 O
    7-x (RE=Y, La, Nd, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu 등 희토류 원소 또는 이들의 조합)계 초전도 박막형 전도체를 제조하는데 있어서, REBa
    2 Cu
    3 O
    7-x (RE=Y, La, Nd, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu 등 희토류 원소 또는 이들의 조합)계 산화물을 TFA에 용해시켜 전구용액을 만들면, 기존의 방법으로 전구용액을 만드는데 필요한 비용보다 훨씬 경제적으로 전구용액을 만들수 있고, 이러한 전구용액을 사용하여 초전도 전도체를 만들수 있는 것이다.

    이트륨계 초전도체의 제조방법
    4.
    发明授权
    이트륨계 초전도체의 제조방법 失效
    YTTRIUM超导体的制造方法

    公开(公告)号：KR100209580B1

    公开(公告)日：1999-07-15

    申请号：KR1019910015194

    申请日：1991-08-31

    申请人： 삼성전기주식회사

    发明人： 이은홍 ,  윤석열

    IPC分类号： C22C1/10

    CPC分类号： C04B35/653 ,  C04B35/4508 ,  H01L39/2419 ,  H01L39/2483 ,  Y10S505/733 ,  Y10S505/742

    摘要： 본 발명은 Y
    2 Ba
    1 Cu
    1 O
    5 조성을 갖는 성형체를 열처리 기판과 Y
    1 Ba
    2 Cu
    3 O
    7 -y 조성의 성형체 사이에 삽입한 후 부분용융시켜 초전도체를 제조하는 방법에 대한 것으로서, 결정립이 균일하게 배향되고, 결정립간의 결합도 치밀해지는 것 뿐만이 아니라 시편내에 Y
    2 Ba
    1 Cu
    1 O
    5 입자가 미세하게 분포됨으로써 임계전류밀도가 크게 향상된다.

    YBa₂Cu₃O_7-x 초전도체의 개선된 제조 방법
    5.
    发明授权
    YBa₂Cu₃O_7-x 초전도체의 개선된 제조 방법 失效
    改进的YBa 2 Cu 3 O 7-x超导体的制造方法

    公开(公告)号：KR1019960000500B1

    公开(公告)日：1996-01-08

    申请号：KR1019920021432

    申请日：1992-11-14

    申请人： 한국과학기술원

    发明人： 서정훈 ,  지영아 ,  강석중 ,  윤덕용

    IPC分类号： C01G55/00

    CPC分类号： C04B35/4508 ,  C04B35/653 ,  H01L39/2419 ,  Y10S505/725 ,  Y10S505/74 ,  Y10S505/741 ,  Y10S505/742 ,  Y10S505/78 ,  Y10S505/785 ,  Y10S505/813 ,  Y10S505/821

    摘要： The improved method comprises (A) synthesizing liquid phase generated powder (3BaCuO2+2CuO) by mixing Ba and Cu in a ratio of 3:5, followed by calcining the mixture at 870 deg.C for 26 hours, (B) synthesizing Y2BaCuO5 powder by mixing Y, Ba and Cu in a ratio of 2:1:1, followed by calcinating the mixture at 925 deg.C for 23 hours and sintering the cold pressure moulded Y2BaCuO5 powder at 1,050 deg.C for 15 hours, and (C) surrounding Y2BaCuO5 sintered body with the liquid-phase generated powder and thermal-treating at 800-1,000 deg.C for 15-50 hours under the oxygen atmosphere.

    摘要翻译： 改进的方法包括（A）通过混合比例为3:5的Ba和Cu合成液相产生的粉末（3BaCuO2 + 2CuO），然后在870℃下煅烧26小时，（B）合成Y2BaCuO5粉末 通过将Y，Ba和Cu以2:1:1的比例混合，然后在925℃下煅烧该混合物23小时，并将冷压成型的Y2BaCuO5粉末在1050℃下烧结15小时，和（C ）将Y2BaCuO5烧结体与液相产生粉末并在氧气氛下在800-1,000℃热处理15-50小时。