용융 도금 설비 및 용융 도금 방법
    1.
    发明授权
    용융 도금 설비 및 용융 도금 방법 有权
    热浸镀膜设备和热浸镀膜方法

    公开(公告)号:KR101837137B1

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:KR1020160134325

    申请日:2016-10-17

    发明人: 김정훈

    摘要: 도금층의표면조도를보다높이고균일화할수 있도록, 강판을용융도금욕조에담가도금강판을제조하는단계, 도금강판을용융도금욕조에서인출하여상부로이동하는단계, 도금강판의상부이동과정에서도금강판표면의도금부착량을조절하는단계, 도금부착량이조절된도금강판의도금층을냉각하는단계, 냉각된도금강판을스킨패스압연하여표면조도를부여하는스킨패스압연단계, 및상기도금강판을냉각하는단계에서도금강판의도금층이완전히냉각되기전에예비스킨패스압연을실시하는예비스킨패스압연단계를포함하는용융도금방법을제공한다.

    摘要翻译: 步骤,以确保变得均匀增加比所述镀覆层的表面粗糙度,浸泡钢板的热浸镀浴中,以制备表面处理钢板,其特征在于所述涂覆的钢带移动到上部分从所述热浸渍浴撤出,并在钢板的镀覆钢带表面的上运动过程电镀步骤 调整意图金涂层重量,在步骤涂覆重量时,表皮光轧,以赋予在表皮光的表面粗糙度轧制,冷却的表面处理钢板,以及冷却所述涂覆的钢带的步骤,以冷却控制镀层钢板的镀层 前的镀覆钢板完全冷却,以提供一个热浸镀方法,包括初步的表皮光轧用于施加预皮肤通轧制步骤的镀覆层。

    표면 외관 및 내식성이 우수한 아연-알루미늄합금용융도금강판을 제조하는 방법
    2.
    发明授权
    표면 외관 및 내식성이 우수한 아연-알루미늄합금용융도금강판을 제조하는 방법 有权
    一种表面外观和耐腐蚀性优良的锌 - 铝合金热浸镀钢板的制造方法

    公开(公告)号:KR101758715B1

    公开(公告)日:2017-07-19

    申请号:KR1020170001245

    申请日:2017-01-04

    IPC分类号: C23C2/06 C23C2/20 C23C2/00

    CPC分类号: C23C2/06 C23C2/00 C23C2/20

    摘要: 용융도금을위한도금욕조표면과스트립의표면에부착되는도금금속의두께를제어하기위한에어나이프설비사이에설치되어상기도금욕조에서올라오는상기스트립의둘레에질소구름(장막)를형성하기위한장치를제공한다. 본발명의장치는도금욕조표면으로부터일정거리이격되어있고, 반원통형의몸체를가지고, 그저면이개방되어상기도금욕조표면을향하며, 상기몸체의상면에는상기스트립이통과하는슬릿이형성되어있으며, 상기몸체의하단부둘레에는외부공기를차단하기위해상기도금욕조표면을향하여질소가스를분사하는하부가스배출부가형성되고, 상기몸체의저면을상기스트립의폭방향으로가로질러, 상기스트립의양측에대향배치되되상기스트립을향해질소가스를분사하는내측가스배출부를포함하고, 상기몸체의내측에는상기스트립을향해질소가스를분사하는복수개의분사노즐이형성된것임을특징으로한다.

    摘要翻译: 一种用于在来自电镀槽的带材周围形成氮云(帘)的装置,设置在用于热浸涂覆的电镀槽表面和气刀设备之间,用于控制附着在条带表面上的电镀金属的厚度 等等。 本发明的装置是在预定距离远离所述镀浴表面,具有半筒状体,只是面被打开引导到电镀槽表面,并且所述主体的上表面,形成有缝隙,其中,带材通过, 被形成以阻挡外部空气,穿过所述主体的所述底表面中的带材的宽度方向上的体内有被添加的下部排放用于注入氮气朝向镀浴面的下端周围,相对于条带的两侧 并且在朝向包括气体排放到氮气注入到其内部形成有用于向所述主体的所述条注入氮气的多个喷嘴形成的内条带的是布置doedoe特性。

    금속대의 안정 장치 및 이를 이용한 용융 도금 금속대의 제조 방법
    3.
    发明公开
    금속대의 안정 장치 및 이를 이용한 용융 도금 금속대의 제조 방법 审中-实审
    稳定金属基的方法和制造热镀金属条的方法

    公开(公告)号:KR1020170067867A

    公开(公告)日:2017-06-16

    申请号:KR1020177012812

    申请日:2015-09-30

    IPC分类号: B65H23/188 C23C2/00 C23C2/20

    摘要: 본발명의일양태인금속대의안정장치는, 변위측정부와, 제어부와, 전자석유닛을구비한다. 변위측정부는, 주행중의금속대의변위를비접촉으로측정한다. 제어부는, 변위측정부에의한금속대의변위의측정신호를기초로, 금속대의진동억제를제어하기위한진동억제신호와금속대의위치교정을제어하기위한위치교정신호를생성한다. 전자석유닛은, 진동억제신호에기초하여제1 자력을발생하는진동억제용코일과, 위치교정신호에기초하는제2 자력을발생하는위치교정용코일과, 진동억제용코일및 위치교정용코일이동심으로감기고, 제1 자력및 제2 자력을금속대로유도하는코어를갖는다. 위치교정용코일의권회수는, 진동억제용코일의권회수의 2배이상, 5배이하의범위내이다. 전자석유닛은, 제1 자력에의해서금속대의진동을억제함과함께, 제2 자력에의해서금속대의위치를교정한다.

    摘要翻译: 根据本发明的金属带的稳定装置包括位移测量部分,控制部分和电磁体单元。 位移测量单元以非接触方式测量行进期间金属带的位移。 所述控制单元,所述单一金属位移的测量信号由位移测量部的基础上,并且产生用于控制振动抑制信号和用于控制所述金属带振动抑制金属带位置校正的位置校正信号。 电磁铁单元和所述第二磁位置校正线圈和,为对振动抑制线圈和用于基于所述振荡线圈和用于抑制第一磁力的基于振动抑制信号产生一位置校正信号的位置校正线圈 并具有同轴缠绕的核心,并将第一磁力和第二磁力引导至金属。 位置校正线圈的匝数在振动抑制线圈的匝数的两倍以上且五倍以下的范围内。 电磁铁单元通过第一磁力抑制金属带的振动,并通过第二磁力校正金属带的位置。

    처음에는 아직도 액상인 코팅 재료를 이용한 금속 스트립의 코팅 방법 및 그 장치
    4.
    发明公开
    처음에는 아직도 액상인 코팅 재료를 이용한 금속 스트립의 코팅 방법 및 그 장치 审中-实审
    首先,使用仍为液体的涂层材料涂覆金属条的方法,

    公开(公告)号:KR1020170052677A

    公开(公告)日:2017-05-12

    申请号:KR1020177009759

    申请日:2015-10-02

    IPC分类号: C23C2/20 C23C2/00

    CPC分类号: C23C2/003 C23C2/20 C23C2/26

    摘要: 본발명은, 처음에는아직도액상인코팅재료로, 예컨대아연으로금속스트립을코팅하기위한방법및 그장치에관한것이다. 상기유형의공지된장치들은액상코팅재료(300)를포함한코팅용기(110)를포함한다. 금속스트립(200)은코팅을위해코팅용기를통해안내된다. 코팅용기에서유출된이후, 아직도액상인코팅재료는금속스트립(200) 상에점착된다. 그런다음과량의코팅재료(300)는분출장치에의해금속스트립(200)의표면으로부터송풍제거된다. 분출장치이후, 금속스트립은통상분출장치(120) 상에서지지되는전자기식안정화장치를통과한다. 교란영향들로인해, 금속스트립은분출장치(120)의슬릿(122) 내부에서더 이상자신의사전설정된설정중앙위치에서안내되지않을필요가있을수 있다. 이런경우, 금속스트립이다시설정중앙위치에서안내되는방식으로분출장치(120)의변위또는재정렬이필요하다. 이런경우에, 전자기식안정화장치의의도되지않는변위를방지하기위해, 본발명은금속스트립의이송방향에대해횡방향인평면에서분출장치(120)에상대적으로전자기식안정화장치(140)를변위시키기위한제1 변위장치를포함한다.

    摘要翻译: 本发明涉及用静态涂层材料(例如锌)初始涂覆金属带的方法和设备。 这种类型的已知装置包括包括液体涂覆材料300的涂覆容器110。 金属条200被引导穿过涂布容器进行涂布。 在流出涂布容器之后,仍为液体形式的涂料附着在金属条200上。 然后通过吹风装置将多余的涂层材料300从金属带200的表面吹走。 在吹风装置之后,金属带通过通常支撑在吹风装置120上的电磁稳定器。 由于干扰效应,金属条可能不需要在其预定的预设中心位置处在其排出装置120的狭缝122内被引导。 在这种情况下,必须以这样的方式移动或重新对准喷射装置120,即金属带在复位中心位置被引导。 在这种情况下,为了防止电磁稳定器的意外位移,本发明在横向于金属带的输送方向的平面中相对于喷射器120提供了电磁稳定器140 以及用于移位第一移位装置的第一移位装置。

    연속 용융 금속 도금 방법 및 용융 아연 도금 강대와 연속 용융 금속 도금 설비
    6.
    发明公开
    연속 용융 금속 도금 방법 및 용융 아연 도금 강대와 연속 용융 금속 도금 설비 审中-实审
    连续熔融金属电镀法和热浸镀锌钢带以及连续熔融金属电镀设备

    公开(公告)号:KR1020170048549A

    公开(公告)日:2017-05-08

    申请号:KR1020177009127

    申请日:2015-09-16

    CPC分类号: C22C18/04 C23C2/06 C23C2/20

    摘要: 가스와이핑노즐을이용해서도금부착량의제어를실행하는용융금속도금강대의제조방법에있어서, 도금표면결함의발생을억제하고, 고품질의용융금속도금강대를더욱저비용으로안정하게제조할수 있는연속용융금속도금방법및 용융아연도금강대와연속용융금속도금설비를제공하는것을목적으로한다. 용융금속도금욕에연속적으로강대를침지하고, 용융금속도금욕으로부터인출된직후의강대에가스와이핑노즐로부터기체를내뿜어도금부착량을제어하는연속용융금속도금방법에있어서, 가스와이핑노즐선단과강대의거리 D와, 가스와이핑노즐갭 B의비로나타나는 D/B값에따라, 가스와이핑노즐로부터분사되는와이핑가스의온도 T를제어하는연속용융금속도금방법.

    摘要翻译: 一种通过使用气体擦拭喷嘴来控制电镀的沉积量的制造熔融金属硫化物基体的方法,其特征在于包括以下步骤:抑制电镀表面缺陷的发生; 金属电镀方法,热浸镀锌钢带和连续熔融金属电镀设备。 一种连续的熔融金属镀覆方法,用于将钢带连续地浸入熔融金属镀浴中,并且从熔融金属镀浴中拉出后立即从气体擦拭喷嘴向钢带喷射气体以控制沉积的金属量, 其中,从气体擦拭喷嘴喷射的擦拭气体的温度T根据由钢带的距离D和气体擦拭喷嘴间隙B彼此的比率表示的D / B值来控制。

    용융도금을 위한 에어나이프 제어 장치
    8.
    发明公开
    용융도금을 위한 에어나이프 제어 장치 无效
    控制空调的设备进行热拔插

    公开(公告)号:KR1020160075161A

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:KR1020140184800

    申请日:2014-12-19

    IPC分类号: C23C2/16

    CPC分类号: C23C2/16 C23C2/20

    摘要: 본발명의한 실시예에따른용융도금을위한에어나이프제어장치는사용자로부터에어나이프의배플(baffle)에대한설정정보를수신하는제1 수신유닛, 라인제어장치로부터용접부의위치정보를수신하는제2 수신유닛, 상기라인제어장치로부터라인의속도정보를수신하는제3 수신유닛, 그리고상기배플에대한설정정보, 상기용접부의위치정보및 상기라인의속도정보를이용하여상기에어나이프의배플이열리거나닫히도록제어하는제어부를포함한다.

    摘要翻译: 根据本发明的实施例,一种用于热浸的气刀控制器包括:第一接收单元,其从用户接收关于气刀的挡板的设置信息; 第二接收单元,其从线路控制器接收焊接部分的位置信息; 第三接收单元,其从线路控制器接收线路的速度信息; 以及控制器,其使用挡板的设置信息,焊接部的位置信息和线的速度信息来控制气刀的打开或关闭。

    표면외관 및 도장성이 우수한 용융 Al-Zn계 도금강판의 제조방법
    9.
    发明授权
    표면외관 및 도장성이 우수한 용융 Al-Zn계 도금강판의 제조방법 有权
    制造基于AL-ZN的热镀锌钢板的方法,具有优异的表面外观和可涂性

    公开(公告)号:KR101591982B1

    公开(公告)日:2016-02-05

    申请号:KR1020140100975

    申请日:2014-08-06

    发明人: 홍갑식 김우성

    摘要: 표면외관및 도장성이우수한용융 Al-Zn계도금강판의제조방법이개시된다. 본발명의일 측면인표면외관및 도장성이우수한용융 Al-Zn계도금강판의제조방법은중량%로, 아연(Zn): 35~55%, 실리콘(Si): 0.5~3.0%, 잔부알루미늄(Al) 및불가피한불순물을포함하는 Al-Zn계도금욕을준비하는단계; 상기 Al-Zn계도금욕에소지강판을침지하고, 도금을행하여용융 Al-Zn계도금강판을제조하는단계; 및상기용융 Al-Zn계도금강판을냉각하는단계를포함하며, 상기냉각시, 용융 Al-Zn계도금강판의표면에입자크기가 18~32㎛인알루미늄분말을 40~80g/m/min의속도로분사하는것을특징으로한다.

    摘要翻译: 公开了一种制造具有优异外观和可涂装性的Al-Zn基镀覆钢板的方法。 本发明的一个方面的制造具有优异的外观和可喷涂性的Al-Zn系镀覆钢板的方法包括:制备包含35-55wt%锌(Zn ),0.5-3.0重量%的硅(Si),其余由铝(Al)和不可避免的杂质组成; 通过将钢板基材料浸渍并镀覆到Al-Zn基电镀浴中来制造Al-Zn基电镀钢板的步骤; 以及冷却熔融的Al-Zn系镀覆钢板的工序。 在冷却步骤中,以40-80g / m 2 / min的速度将熔融的Al-Zn基镀覆钢板的表面上注入了粒径为18-32μm的铝粉末。