利索-全球专利检索

  1. 登录
  2. 注册

搜索结果

54 条记录 (耗时 0.026 秒)

    티타늄 의료용 제품의 제조방법
    2.
    发明授权
    티타늄 의료용 제품의 제조방법 有权
    制造钛医疗产品的方法

    公开(公告)号：KR101840609B1

    公开(公告)日：2018-03-21

    申请号：KR1020170145706

    申请日：2017-11-03

    申请人： 김복문

    发明人： 김복문

    IPC分类号： C04B35/515 ,  C04B35/626 ,  C04B35/628 ,  C04B35/634 ,  C04B35/638 ,  C04B41/88 ,  A61B17/80 ,  A61L17/04 ,  A61B17/00

    CPC分类号： C04B35/515 ,  A61B17/80 ,  A61B2017/00526 ,  A61L17/04 ,  C04B35/6261 ,  C04B35/62665 ,  C04B35/62802 ,  C04B35/63408 ,  C04B35/638 ,  C04B41/88 ,  C04B2235/6022

    摘要： 본발명은티타늄의료용제품의제조방법에관한것으로서, 티타늄또는티타늄합금분말을이용하여골절용본 플레이트를비롯한티타늄의료용제품을제조하기위한티타늄의료용제품의제조방법에있어서,(A) 수소화티타늄분말을제조하되, 입자크기가다른 2군의입경을갖는수소화티타늄분말을제조및 배합하는단계; (B) 상기수소화티타늄분말에결합제를혼합하여수소화티타늄혼합분말을제조하는단계; (C) 상기수소화티타늄혼합분말을사출성형하여일정형상을갖는티타늄의료용제품으로성형하는단계; (D) 상기성형된티타늄의료용제품을진공및 불활성가스분위기에서열처리하여결합제를제거하는단계; (E) 상기결합제가제거된티타늄의료용제품을진공및 불활성가스분위기에서소결하는단계; (F) 상기소결단계를마친티타늄의료용제품에대해도금이나증착에의한지르코늄막을형성하여표면처리또는플라즈마처리를통해표면처리하는단계;를포함하여이루어지는것을특징으로한다. 본발명에따르면, 생체적합성과부식저항성이우수하고고밀도제품을얻을수 있고, 표면에대한평활성및 전단탄성계수를향상시키는등 우수한기계적특성을갖는양질의제품을제조할수 있다.

    摘要翻译： 另外，本发明中所述的方法制备用于生产钛 - 医疗产品用于生产钛或钛合金的，通过使用用于医疗产品钛合金粉末包括骨折yongbon板，（A）的氢化钛粉末涉及生产钛医疗用品的方法 制备并混合具有不同粒度的两组粒度的氢化钛粉末; （B）将氢化钛粉末与粘合剂混合以制备氢化钛混合粉末; （C）通过注射成型将氢化钛混合粉末成型为具有预定形状的钛医疗产品; （D）在真空和惰性气体气氛中热处理成型钛医疗制品以除去粘合剂; （E）在真空和惰性气体气氛中烧结已除去粘合剂的钛医药产品; （F）在烧结步骤后，通过电镀或气相沉积在成品钛医疗产品上形成锆膜，并通过等离子体处理进行表面处理或表面处理。 根据本发明，yiwoosu生物相容性和耐腐蚀性，并已获得了高密度的产品，可制造具有优异的机械性能，例如，以改善平滑度和表面的剪切模量高品质的产品。

    312상 재료의 형성방법 및 이의 소결방법
    6.
    发明授权
    312상 재료의 형성방법 및 이의 소결방법 有权
    形成312相材料的工艺及其烧结工艺

    公开(公告)号：KR100705511B1

    公开(公告)日：2007-04-10

    申请号：KR1020027007995

    申请日：2000-12-21

    申请人： 산드빅 인터렉츄얼 프로퍼티 에이비 ,  드렉셀유니버시티

    发明人： 엘-라히태머 ,  바숨미첼더블유 ,  준트버그마츠 ,  페터손한스

    IPC分类号： C04B35/515

    CPC分类号： C04B35/5615 ,  C04B35/56 ,  C04B35/573 ,  C04B35/58 ,  C04B35/5805 ,  C04B35/6365 ,  C04B35/64

    摘要： (a) (i) 하나 이상의 전이금속종, (ii) 알루미늄종, 게르마늄종 및 규소종으로 구성된 그룹에서 선택된 하나 이상의 조금속종 및 (iii) 붕소종, 탄소종 및 질소종으로 구성된 그룹에서 선택된 하나 이상의 비금속종의 혼합물을 제공하는 단계; 및 (b) 실질적으로 봉해진 가열영역 내의 대기에서 상기 M
    3 X
    1 Z
    2 상을 형성하기에 충분한 시간동안 상기 혼합물을 약 1000℃ 내지 약 1800℃의 온도까지 가열하되, 상기 대기가 약 1×10
    -6 atm 이하의 O
    2 분압을 가지는 것을 특징으로 하는 단계를 포함하는, M
    3 X
    1 Z
    2 상을 포함하는 재료를 형성하는 방법이 제공된다. 이 방법은 매우 적은 MZ
    x 상을 포함하는 실질적 단일상 재료를 제공한다. 밀집한 실질적 단일상 M
    3 X
    1 Z
    2 상 가공품을 제조하는 방법은, 고순도 M
    3 X
    1 Z
    2 상 분말 사전형성물을 제공하는 단계; 및 상기 사전형성물을 약 1000℃ 내지 약 1800℃의 온도에서, 실질적으로 봉해진 가열영역 내의 대기 중에서, 밀집한 실질적 단일상 M
    3 X
    1 Z
    2 상 가공품을 형성하기에 충분한 시간 동안 소결하는 단계를 포함하며, 상기 대기가 약 1×10
    -6 atm 이하의 O
    2 분압을 가지는 것을 특징으로 한다.

    세라믹절삭공구
    7.
    发明授权
    세라믹절삭공구 失效

    公开(公告)号：KR100528558B1

    公开(公告)日：2006-03-14

    申请号：KR1019980057988

    申请日：1998-12-24

    申请人： 닛폰토쿠슈도교주

    发明人： 가토히데키

    IPC分类号： C04B35/515

    摘要： 본 발명은 세라믹 절삭 공구에 관한 것으로, 세라믹 절삭 공구는 티탄 카르보니트라이드계 경질상과 알루미늄계상을 필수성분으로 포함하고, 여기서 세라믹 재료는 다음의 관계들을 만족하며,
    10wt% ≤ Al
    2 O
    3 의 중량 ≤ 45wt%,
    51wt% ≤ TiCN의 중량 ≤ 89.5wt%,
    96wt% ≤ Al
    2 O
    3 의 중량 + TiCN의 중량 ≤ 99.5wt%
    여기서 Al
    2 O
    3 의 중량은 Al
    2 O
    3 로 환산된 알루미늄의 중량 함량을 나타내고, TiCN의 중량은 상기 티탄 카바이드 경질상의 중량 함량이고, TiC의 중량은 Ti의 중량 + C의 중량으로 정의되고, Ti의 중량, C의 중량 및 N의 중량은 각각 티탄 성분, 탄소 성분 및 질소 성분의 중량 함량이다.

    은과 세라믹 복합체를 이용한 전도체 제조방법 및 그방법으로 제조된 전도체
    8.
    发明公开
    은과 세라믹 복합체를 이용한 전도체 제조방법 및 그방법으로 제조된 전도체 无效
    使用银和陶瓷复合材料制成的导体的制备方法和生产的导体

    公开(公告)号：KR1020020023039A

    公开(公告)日：2002-03-28

    申请号：KR1020000055717

    申请日：2000-09-22

    申请人： 박판호

    发明人： 박판호 ,  양대모

    IPC分类号： C04B35/515 ,  H01B1/02

    CPC分类号： C04B35/515 ,  C04B35/14 ,  C04B35/653 ,  C04B2103/0097 ,  C04B2103/69 ,  C04B2111/94

    摘要： PURPOSE: Conductors using silver and ceramic composite, granite, as raw materials are provided, which maximize resistivity, improve strength and workability, lower specific gravity, and emit far infrared rays. CONSTITUTION: The preparation method of conductors is as follows: heating 90-99.5wt.% of Ag at 672-864deg.C, in a vacuum furnace, wherein the temperature is correspondent to 70-90% of Ag melting point (960deg.C); adding 0.5-10wt.% of each granite powder(A, B), being less than 0.1 micrometer in size, with 0.5-10wt.% of inert gas flowing, where the gas and granite powder are supplied to the lower part of molten Ag in the furnace; heating to the temperature of 30deg.C higher than the melting point of Ag,and stirring for inserting granite powder into the lattice of Ag; and molding. Granite powder(A) comprises 79.76wt.% of SiO2, 9.87wt.% of Al2O3, 0.21wt.% of Fe2O3, 3.79wt.% of K2O, 2.81wt.% of Na2O, 1.59wt.% of CaO, 0.86wt.% of MgO, 0.5-2ppm of Ge and 1.29wt.% of trace constituents. Granite powder(B) comprises 79.89wt.% of SiO2, 14.92wt.% of Al2O3, 0.31wt.% of Fe2O3, 1.24wt.% of K2O, 0.64wt.% of Na2O, 1.89wt.% of CaO, 0.17wt.% of MgO, and 0.94wt.% of trace constituents.

    摘要翻译： 目的：提供使用银和陶瓷复合材料，花岗岩作为原料的导体，其最大限度地提高电阻率，提高强度和可加工性，降低比重，并发射远红外线。 构成：导体的制备方法如下：在真空炉中加热Ag的90-99.5wt。％，其中温度相当于Ag熔点的70-90％（960℃） ）; 加入0.5-10重量％的每个花岗岩粉末（A，B），尺寸小于0.1微米，流动的惰性气体为0.5-10重量％，其中气体和花岗岩粉末供应到熔融Ag的下部 在炉中 加热至比Ag熔点高30℃的温度，并搅拌将花岗岩粉末插入Ag的晶格中; 并成型。 花岗岩粉末（A）包含79.76重量％的SiO 2，9.87重量％的Al 2 O 3，0.21重量％的Fe 2 O 3，3.79重量％的K 2 O，2.81重量％的Na 2 O，1.59重量％的CaO，0.86重量％ 的MgO，0.5〜2ppm的Ge和1.29重量％的微量成分。 花岗岩粉末（B）包括79.89重量％的SiO 2，14.92重量％的Al 2 O 3，0.31重量％的Fe 2 O 3，1.24重量％的K 2 O，0.64重量％的Na 2 O，1.89重量％的CaO，0.17重量％ ％的MgO和0.94wt％的微量成分。

    이트륨계 세라믹 및 그 제조 방법
    9.
    发明公开
    이트륨계 세라믹 및 그 제조 방법 审中-公开

    公开(公告)号：KR20210027765A

    公开(公告)日：2021-03-11

    申请号：KR20190108593

    申请日：2019-09-03

    IPC分类号： C04B35/505 ,  C04B35/515 ,  C04B35/622 ,  C04B41/50

    摘要： 세라믹모 기판으로서세라믹기판또는이트륨계소재를포함하는코팅막이형성된세라믹기판을, 이트륨계화합물형성용염 용액으로코팅하여크랙속에염 용액들이침투되도록함으로써, 크랙내부또는크랙주변에침착되는불순물, 이물질을억제할수 있도록하여이트륨계세라믹부품의클리닝, 시즈닝의횟수를감소시켜공정비용을절감하고생산성을증가시키는이트륨계세라믹및 그제조방법에대하여개시한다. 본발명에따른이트륨계세라믹제조방법은 (a) 이트륨계화합물형성용염을용매에용해하여이트륨계화합물형성용염 용액을마련하는단계; (b) 상기이트륨계화합물형성용염 용액을세라믹모 기판표면에코팅하는단계; 및 (c) 상기이트륨계화합물형성용염 용액이코팅된세라믹모 기판을열처리하는단계;를포함하고, 상기세라믹모 기판은세라믹기판이거나, 상기세라믹기판에이트륨계소재를포함하는코팅막이형성된것을특징으로한다.