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    티타늄 기반 광센싱 와이어의 제조방법 및 광센싱 장치
    1.
    发明授权
    티타늄 기반 광센싱 와이어의 제조방법 및 광센싱 장치 有权

    公开(公告)号：KR102173739B1

    公开(公告)日：2020-11-03

    申请号：KR20180042958

    申请日：2018-04-12

    申请人： 제주대학교 산학협력단

    发明人： 김상재 ,  올루리나가말레스와라라오

    IPC分类号： C23C8/40 ,  C23C8/02 ,  C23C8/80 ,  C23F1/26 ,  H01L31/02 ,  H01L31/18

    摘要： 본발명은광센싱와이어의제조방법등에대한것으로, 티타늄을함유하는기본기재를산용액으로처리하여외표면이에칭된기본기재인 1차처리기재를마련하는 1차처리과정; 상기 1차처리기재를산화시켜표면거칠기가조절된 2차처리기재를마련하는 2차처리과정; 상기 2차처리기재를티타늄전구체용액내에침지하여화학적처리된화학처리기재를준비하는화학처리과정; 그리고상기화학처리기재를열처리하여상기기본기재상에이산화티타늄나노구조체가포함되는이산화티타늄기재층을포함하는광센싱와이어를마련하는열처리과정;을포함한다.

    주철부품의 열처리 방법
    2.
    发明授权
    주철부품의 열처리 방법 有权
    铸铁件的热处理方法

    公开(公告)号：KR101826999B1

    公开(公告)日：2018-02-07

    申请号：KR1020120049391

    申请日：2012-05-09

    申请人： 현대자동차주식회사 ,  기아자동차주식회사

    发明人： 이재영 ,  이승 ,  김성진 ,  한재민 ,  김윤철

    IPC分类号： C21D5/00 ,  C23C8/26 ,  C23C8/36 ,  C23C8/40

    摘要： 본발명은주철부품특히, 회주철디스크의마찰면의열처리방법에관한것으로, 더욱상세하게는주철부품의마찰면부식을방지하기위한주철부품의열처리방법에관한것이다. 이를위하여본 발명은, 질화로내 온도를승온시켜 700℃로유지한상태에서회주철부품을투입하는단계; 상기질화로내 온도를하강시켜 400 ~ 550℃로유지하며회주철부품을질화처리하여회주철부품의표면에질화층을생성하는단계; 상기질화층을가지는회주철부품을산화처리하여상기질화층위에산화층을생성하는단계; 상기산화층을가지는회주철부품을냉각하는단계;를포함하는것을특징으로하는주철부품의열처리방법을제공한다.

    摘要翻译： 特别是铸铁件的发明中，本发明涉及加热处理的灰铸铁，更特别的盘的摩擦表面，以的方法热处理铸铁部件用于防止铸铁件摩擦表面的腐蚀。 为此，本发明提供了一种制造钢板的方法，该方法包括以下步骤：在保持亚硝酸炉中的温度在700℃的同时注入灰铸铁件; 降低硝化炉中的温度并将温度保持在400至550℃以氮化灰铸铁组分以在灰铸铁组件的表面上产生氮化层的步骤; 氧化具有氮化层的灰铸铁部件以在氮化层上产生氧化层; 并且冷却具有氧化物层的灰铸铁部件。本发明还提供了一种热处理铸铁部件的方法。

    플라스틱과 금속 복합재료 및 그 제조방법
    3.
    发明公开
    플라스틱과 금속 복합재료 및 그 제조방법 有权
    塑料 - 金属复合材料及其制备方法

    公开(公告)号：KR1020150005517A

    公开(公告)日：2015-01-14

    申请号：KR1020147025391

    申请日：2013-07-19

    申请人： 자누스 ( 동관 ) 프리시전 컴포넌츠 컴퍼니 리미티드

    发明人： 장,샤오후아 ,  라이,유후아

    IPC分类号： B29C45/14 ,  B22F3/02 ,  B22F3/11 ,  C23C8/40

    CPC分类号： B29C45/14 ,  B22F3/225 ,  B22F2998/10 ,  B29C45/14778 ,  B29C59/002 ,  B29C2045/14327 ,  B29C2045/14868 ,  B29K2705/00 ,  Y10T428/24347 ,  B22F3/1025 ,  B22F2003/241 ,  B29C45/00

    摘要： 본 발명은 플라스틱과 금속 복합재료 및 그 제조방법에 대하여 공개하였고, 상기 방법은 금속 분말과 점착제의 혼합 재료를 사출기에서 일정한 형상의 금속 구조품으로 사출 성형하는 금속 분말 사출 성형 단계(S1)와, 상기 금속 구조품을 탈지 소결하여 그 중의 점착제를 제거함으로써 금속 구조품 표면에서 0.5-2μm의 마이크론급 미세공을 획득하는 금속 구조품 탈지 소결 단계(S2)와, 상기 마이크론급 미세공의 기초상에서 화학시제로 부식시켜 20-40nm의 나노급 미세공을 형성하는 20-40nm의 마이크론급 미세공 나노화 단계(S3) 및 화학시제가 충진되어 있는 금속 구조품을 플라스틱 금형에 방치하여 플라스틱과 일체화로 사출 성형시키는 금형 사출 성형 단계(S4)를 포함한다. 상기 복합재료는 전술의 방법에 의해 제조된 제품이다. 기존 기술에 비하여, 본 발명은 제조 원가를 절감하였고 제조 효율을 향상시켰으며 또한 금속 구조품의 성형이 어려운 문제를 해결함으로써 현저한 진보성을 가진다.

    라디에이터(Radiator)의 제조방법
    4.
    发明公开
    라디에이터(Radiator)의 제조방법 无效
    散热器生产方法

    公开(公告)号：KR1020120130663A

    公开(公告)日：2012-12-03

    申请号：KR1020110049309

    申请日：2011-05-23

    申请人： (주)에스케이지

    发明人： 김명수

    IPC分类号： B21D53/04 ,  F28F21/08 ,  C23C8/40 ,  B23K31/02

    CPC分类号： B21D53/04 ,  B21D13/04 ,  B23K31/02 ,  C23C22/07 ,  F28F21/08

    摘要： PURPOSE: A radiator manufacturing method is provided to prevent corrosion on the inside of pipelines of a radiator as well as on the radiator body by forming a phosphate chemical conversion coating layer in the pipelines. CONSTITUTION: A radiator manufacturing method comprises the steps of: cutting one set of steel sheets to a predetermined size; degreasing, washing, pickling, and washing the set of steel sheets, and drying the steel sheets with hot air or ultraviolet rays; inserting the set of steel sheets into a roll forming machine to form an embossment; dipping the set of steel sheets in a chamber for 5-10 minutes to form an anodic film of 1-40 g/m^2 on the whole surface of the set of steel sheets; coupling the edges of the steel sheets and spot welding two of the steel sheets into one body; welding a pipe to a radiator body to form a pipeline; injecting high-pressure water into the pipeline of the semi-finished radiator to remove welding slag and dust; charging an aqueous solution into the semi-finished radiator to implement a water pressure test; and moving the semi-finished radiator to a painting line and applying paint to the whole surface of the radiator by dipping, spraying, or electrostatic painting.

    摘要翻译： 目的：通过在管道中形成磷酸化学转化涂层，提供散热器制造方法，以防止散热器管道内部以及散热器主体的腐蚀。 构成：散热器制造方法包括以下步骤：将一组钢板切割成预定尺寸; 脱脂，洗涤，酸洗和洗涤该钢板，并用热空气或紫外线干燥钢板; 将一组钢板插入轧辊成型机中以形成压花; 将一组钢板浸入室中5-10分钟，以在该组钢板的整个表面上形成1-40g / m 2的阳极膜; 连接钢板的边缘，将两块钢板点焊成一体; 将管道焊接到散热器主体以形成管道; 将高压水注入半成品散热器的管道中，去除焊渣和灰尘; 将水溶液装入半成品散热器进行水压试验; 并将半成品散热器移至涂装线，并通过浸涂，喷涂或静电喷漆将油漆涂抹于散热器的整个表面。

    고전기전도성, 고내구성을 갖는 탄소 코팅 알루미늄 집전체 및 그 제조방법
    5.
    发明授权
    고전기전도성, 고내구성을 갖는 탄소 코팅 알루미늄 집전체 및 그 제조방법 有权
    具有高电导率和耐久性的碳化铝电流收集器及其制造方法

    公开(公告)号：KR101195081B1

    公开(公告)日：2012-10-29

    申请号：KR1020110040872

    申请日：2011-04-29

    申请人： 한국에너지기술연구원

    发明人： 김종휘 ,  이재영 ,  정범균

    IPC分类号： H01M4/64 ,  H01G9/04 ,  C23C8/02 ,  C23C8/40

    摘要： PURPOSE: A carbon-coated aluminum current collector is provided to minimize surface resistance between a surface of aluminum and carbon active material, and to able to maximize adhesive strength. CONSTITUTION: A carbon-coated aluminum current collector comprises an oxidation layer comprising a nanostructure with many pores through anode oxidation on a surface of aluminum, a electroplating layer formed by plating after activating the oxidation layer, and a carbon layer formed by a thermal decomposition on the coated layer. The diameter of the pores is 100±50 nm, and the depth is 1-50 micron. The aluminum having the oxidation layer extend the diameter of the pores to 300-500 nm by dipping in a chromic acid solution for 40-50 minutes. [Reference numerals] (AA, CC,FF,GG) Aluminum; (BB) Oxidation of a Positive electrode; (DD) Nickel catalyst electroless plating; (EE) Highly conductive carbon layer CVD

    摘要翻译： 目的：提供碳涂覆的铝电流集流器，以最小化铝和碳活性材料表面之间的表面电阻，并能够最大限度地提高粘合强度。 构成：碳涂覆的铝集电器包括氧化层，其包含具有许多孔的纳米结构，通过在铝表面上的阳极氧化，在活化氧化层之后通过电镀形成的电镀层和通过热分解形成的碳层 涂层。 孔的直径为100±50nm，深度为1-50微米。 具有氧化层的铝通过在铬酸溶液中浸渍40-50分钟将孔的直径延伸到300-500nm。 （标号）（AA，CC，FF，GG）铝; （BB）正极氧化; （DD）镍催化剂无电镀; （EE）高导电性碳层CVD

    표면 보호 피막이 형성된 알루미늄 부재 및 증착용 샤워 헤드
    6.
    发明授权
    표면 보호 피막이 형성된 알루미늄 부재 및 증착용 샤워 헤드 有权

    公开(公告)号：KR101754909B1

    公开(公告)日：2017-07-11

    申请号：KR1020160045123

    申请日：2016-04-12

    申请人： (주)아인스

    发明人： 한세충 ,  안병렬 ,  전찬봉 ,  이종윤

    IPC分类号： C23C22/00 ,  C23C22/05 ,  C23C22/68 ,  C23C22/77 ,  C23C22/83 ,  C23C8/40 ,  C23C28/04 ,  C23C16/455

    摘要： 알루미늄부재의내식성이향상되도록표면보호피막이형성된알루미늄부재와, 표면보호피막이형성된알루미늄부재를포함하여이루어진증착용샤워헤드가개시된다. 개시된표면보호피막이형성된알루미늄부재는, 알루미늄또는알루미늄합금으로이루어진것으로, 산화알루미늄으로이루어진피막이표면에형성되지않은모재, 및모재의표면에적층형성된표면보호피막(film)을구비한다. 표면보호피막은모재의표면에 0.5 내지 3㎛두께로적층된보에마이트층(boehmite layer)과, 보에마이트층에 0.5 내지 1㎛두께로적층된보강층을구비한다. 보강층은알루미늄플루오라이드(aluminum fluoride: AlF)를포함하여결정화된다.

    음극용 히터의 소결용 보트
    10.
    发明公开
    음극용 히터의 소결용 보트 无效
    用于阴极加热器烧结的船

    公开(公告)号：KR1019980083865A

    公开(公告)日：1998-12-05

    申请号：KR1019970019344

    申请日：1997-05-19

    申请人： 주식회사 엘지이아이

    发明人： 박공석

    IPC分类号： C23C8/40

    摘要： 본 발명은 산화물음극용 히터의 소결용보트에 관한 것으로, 특히 히터의 고온소결과정에서 녹지도, 변형도 극히 적은 텅스텐메시 시이트를 소결용보트에 적용하여 브라운관의 전자총과 관내에서 스트레이 발생이 줄어들도록 하며, 보트내의 알루미나 액의 스프레이를 하지 않으므로 실내청결, 액비용 완전절감 등의 경비를 절감시키고, 용해용지그에 일일이 삽입하는 공정삭제를 통해 취급부주의로 인한 파손, 변형, 크랙을 막아 제품의 생산성을 향상시키는 히터제조공정을 제공하는데 목적이 있다.
    이를 실현하기 위하여 본 발명은 히터 피복제의 소결시 이용되는 소결용보트에 텅스텐메시보트를 구비한 것이다.