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公开(公告)号：WO2018193900A1
公开(公告)日：2018-10-25
申请号：PCT/JP2018/014945
申请日：2018-04-09
Applicant: キヤノン株式会社
Abstract: 軟質磁性材料Ｓと硬質磁性材料Ｈとを含有する複合磁性材料であって、軟質磁性材料Ｓが鉄または鉄合金を含み、軟質磁性材料Ｓの表面の少なくとも一部が結晶性の酸化鉄で被覆されていることを特徴とする複合磁性材料。
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公开(公告)号：WO2018163832A1
公开(公告)日：2018-09-13
申请号：PCT/JP2018/006376
申请日：2018-02-22
Applicant: 東洋ゴム工業株式会社
Inventor： 江 暁君
Abstract: 磁性フィラーを分散させて含有した高分子マトリックス層を有する可撓性永久磁石の製造方法において、熱硬化性樹脂系エラストマー成分からなるマトリックス材料に前記磁性フィラーを分散させて調製した磁性フィラー分散液１０をシート状に成形する分散液成形工程と、シート状に成形した磁性フィラー分散液１０の厚み方向に磁場を印加して前記磁性フィラーを配向させながら、磁性フィラー分散液１０を加熱して熱硬化させる熱硬化工程と、熱硬化を終えた前記高分子マトリックス層の厚み方向に磁場を印加して着磁し、配向度が０．５以上の可撓性永久磁石を得る着磁工程と、を備える。
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公开(公告)号：WO2018080129A1
公开(公告)日：2018-05-03
申请号：PCT/KR2017/011755
申请日：2017-10-24
Applicant: 주식회사 아모센스
Abstract: 저전류에서 자기유도에 의한 전력 취득 효율을 최적화하기 위해 고유전율을 형성하도록 한 변류기용 코어 및 이의 제조 방법을 제시한다. 제시된 변류기용 코어 제조 방법은 금속 리본을 권취하여 코어 베이스를 설정 온도로 열처리한 후 함침, 절단 및 폴리싱 공정을 통해 변류기용 코어를 제조하되, 열처리 단계시 금형에 삽입된 코어 베이스를 제1 설정 온도로 열처리하여 형상을 구현한 후 금형에서 분리된 코어 베이스를 제2 설정 온도로 열처리하여 고유전율을 갖는 변류기용 코어를 제조한다.
Abstract translation:
呈现出电流互感器铁芯和用于以一种方法，以便优化在低电流通过自感应获得的功率效率，以形成高介电常数。 芯的制备方法载电流互感器是通过卷绕一个金属带芯，然后热处理该基到设定温度通过浸渍，切割和抛光工艺中电流互感器磁芯制备用于，芯碱的热处理工序中的第一预定温度到模具 然后，在第二设定温度下热处理与模具分离的型芯基座，以制造具有高介电常数的电流互感器的型芯。
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公开(公告)号：WO2018066163A1
公开(公告)日：2018-04-12
申请号：PCT/JP2017/018523
申请日：2017-05-17
Applicant: 東洋ゴム工業株式会社
Inventor： 太田 貴啓
Abstract: 磁性フィラー２と、磁性フィラー２を分散させて含有した高分子マトリックス層３とを有する可撓性永久磁石の製造方法において、シート状をなす高分子マトリックス層３に圧縮力Ｐを加えて変形させ、その高分子マトリックス層３を圧縮変形させた状態で磁場を印加し、それによって磁極面の端部に対する中央部の表面磁束密度比を０．９５～１．０５とする。これにより、磁極面の端部と中央部とで表面磁束密度が略同等な可撓性永久磁石が得られ、検出の安定性向上に資することができる。
Abstract translation: 制造具有磁性填料2和含有分散状态的磁性填料2的聚合物基质层3的柔性永磁体的方法， 和施加压缩力P变形，磁场在其中聚合物基质层3压缩变形的状态下施加，它0.95到中央部分到极面的端部的表面磁通密度比由1.05 到。 由此，能够得到表面磁通密度在磁极面的端部与中央部之间大致相等的柔性永久磁铁，能够有助于提高检测稳定性。
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公开(公告)号：WO2018066162A1
公开(公告)日：2018-04-12
申请号：PCT/JP2017/018522
申请日：2017-05-17
Applicant: 東洋ゴム工業株式会社
Inventor： 太田 貴啓
CPC classification number: C08L101/00 , H01F7/02 , H01F41/02 , H01M10/42 , H01M10/48
Abstract: 磁性フィラー２と、磁性フィラー２を分散させて含有した高分子マトリックス層３とを有する可撓性永久磁石の製造方法において、シート状をなす高分子マトリックス層３に圧縮力Ｐを加えて変形させ、その高分子マトリックス層３を圧縮変形させた状態で磁場を印加し、それによって磁極面の端部よりも中央部での表面磁束密度を高くする。これにより、磁極面の端部よりも中央部での表面磁束密度が高い可撓性永久磁石が得られ、検出の感度向上に資することができる。
Abstract translation: 制造具有磁性填料2和含有分散状态的磁性填料2的聚合物基质层3的柔性永磁体的方法， 和施加压缩力P变形，磁场在其中聚合物基质层3压缩变形，从而增加了表面磁通量密度在比极面的端部的中央部的状态下施加。 由此，能够得到比磁极面的端部更靠中央部的表面磁通密度高的柔性永久磁铁，能够提高检测灵敏度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：WO2018038170A1
公开(公告)日：2018-03-01
申请号：PCT/JP2017/030165
申请日：2017-08-23
Applicant: NDFEB株式会社
Abstract: 長尺磁石全般にわたって磁気特性の均一な長尺磁気異方性希土類焼結磁石およびその製造方法を提供する。本発明による磁気異方性希土類焼結磁石は、切断後に複数個の磁気特性が均一である磁石を得るための、容易磁化方向が長尺方向である長尺磁気異方性焼結磁石である。さらに本発明の製造方法では、充填容器に適度の充填密度で充填した微粉末を配向して充填容器のまま、若しくは充填容器を外して焼結工程に移るため、磁界配向後の圧縮成型における配向度の乱れの少ない均一な磁気特性を有する長尺磁気異方性希土類焼結磁石を製造することができる。
Abstract translation: 本发明提供了长磁体中具有均匀磁性的长磁各向异性稀土烧结磁体及其制造方法。 本发明的磁各向异性稀土类烧结磁铁是为了得到切断后具有均匀的多个磁特性的磁铁而将易磁化方向作为长度方向的长尺寸的磁各向异性烧结磁铁 。 在又制造本发明的方法中，当适度取向填充容器填充在填充密度在填充容器的细粉末，或者由于去除填充的容器移动到烧结过程中，所述取向在压缩成型时的磁场取向后 可以制造具有均匀磁特性且程度扰动较小的长磁各向异性稀土烧结磁体。
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公开(公告)号：WO2017206714A1
公开(公告)日：2017-12-07
申请号：PCT/CN2017/084745
申请日：2017-05-17
Applicant: 深圳市瀚德标检生物工程有限公司
IPC: H01F1/36 , H01F41/02 , B01J13/02 , G01N33/531
CPC classification number: B01J13/02 , G01N33/531 , H01F1/36 , H01F41/02
Abstract: 一种免疫磁性纳米微粒的制备方法，利用硅酸酯对四氧化三铁磁纳米微粒进行表面包覆，得到表面硅包覆的磁微粒，降低其表面活化能，从而大大提高磁纳米微粒的稳定性，同时可调节硅酸酯的浓度包覆厚度，然后在其表面进行羧基修饰，将羧基修饰的磁微粒通过活化剂活化后与生物活性分子的游离氨基通过酰胺键共价结合，相较于醛胺缩合反应的亚胺结构以及胶体金的非共价结合更加牢固。整个过程反应条件温和，无需惰性气体环境、不用高温高压等苛刻条件，无需复杂装置与大型设备，原物料易得、无需大量有机溶剂，同时合成的磁微粒粒径可调控。
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公开(公告)号：WO2017191790A1
公开(公告)日：2017-11-09
申请号：PCT/JP2017/016506
申请日：2017-04-26
Applicant: 信越化学工業株式会社
Inventor： 大橋 健
CPC classification number: B22F3/00 , B22F3/24 , B22F9/04 , C21D6/00 , C22C38/00 , H01F1/057 , H01F41/02
Abstract: Ｙを含む希土類元素から選ばれる１種以上と、Ｆｅと、Ｂとを含み、不可避不純物を除く組成が（Ｒ 1-x ＡＥ x ） y （Ｆｅ 1-a Ｍ a ） 100-y-z Ｂ z （ＲはＹを含む希土類元素から選ばれる１種以上であり、かつＹ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ，Ｐｍ、Ｓｍ及びＥｕからなる群より選ばれる１種以上を７０原子％以上含み、Ｒの５０原子％以上はＣｅであり、ＡＥはＣａ、Ｓｒ及びＢａからなる群より選ばれる１種以上であり、ＭはＣｕ、Ｎｉ、Ｔｉ、Ｍｏ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｇａ、Ａｌ及びＳｉからなる群より選ばれる１種以上であり、ｘ、ｙ及びｚは各々、０＜ｘ≦０．４、１０≦ｙ≦２０、４≦ｚ≦１２を満たす正数、ａは０又は０＜ａ≦０．１を満たす正数である。）で示される希土類永久磁石により、重希土類元素の含有量を極力低減して、実用上十分な、保磁力Ｈｃ及び飽和磁化Ｍｓと、高温特性とを両立させた希土類永久磁石を提供する。
Abstract translation: 选自包括Y，Fe和B的稀土元素中的一种或多种，并且不包括不可避免的杂质的组合物是（R 1 -XE A 100-yz
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公开(公告)号：WO2017164350A1
公开(公告)日：2017-09-28
申请号：PCT/JP2017/011931
申请日：2017-03-24
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: C04B35/2658 , C01G49/00 , C04B35/6262 , C04B2235/3208 , C04B2235/3244 , C04B2235/3251 , C04B2235/3275 , C04B2235/3418 , C04B2235/401 , C04B2235/404 , C04B2235/405 , C04B2235/5436 , C04B2235/602 , C04B2235/656 , C04B2235/6562 , C04B2235/6565 , C04B2235/6567 , C04B2235/6583 , C04B2235/786 , C04B2235/83 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , H01F1/0315 , H01F1/34 , H01F1/344 , H01F41/02
Abstract: 主成分としてFe、Mn及びZnを含み、副成分としてCa、Si及びCoとともに、Ta、Nb及びZrから選ばれる少なくとも1種を含むMnZn系フェライトの製造方法であって、 MnZn系フェライトの原料粉末を成形して成形体を得る成形工程、及び前記成形体を焼結する焼結工程を有し、 前記焼結工程は、昇温工程と、高温保持工程と、降温工程とを備え、 前記降温工程は、1100°C～1250°Cの温度域において、0～20°C／時間の降温速度で1～20時間冷却する徐冷工程を有し、前記徐冷工程の前後での降温速度が20°C／時間超であり、 前記MnZn系フェライトは、室温における体積抵抗率が8.5Ω・m以上であり、平均結晶粒径が7～15μmであり、周波数100 kHz及び励磁磁束密度200 mTの条件で測定したときの23°Cから140°Cでの磁心損失が420 kW/m 3 以下であることを特徴とするMnZn系フェライトの製造方法。
Abstract translation: 其中Fe，Mn和Zn作为
的主要成分，钙作为副成分，有Si和Co，钽，含有从Nb和Zr中的MnZn系铁氧体的制造方法的至少一个一起 形成MnZn铁氧体的原料粉末而得到成形体的成形工序和烧结该成形体的烧结工序，其中，烧成工序包括升温工序，高温保持工序， 冷却步骤，在0℃至20℃/℃的冷却速率下在1100℃至1250℃的温度范围内冷却1至20小时1至20小时， 之前和之后的过程的冷却速度为20℃下;一个C /时间比所述锰锌铁氧体更大的是8.5Ω的体积电阻率·m以上，在室温下，为7〜15微米的平均晶粒尺寸，频率100 在4kHz /励磁磁通密度200mT下在23℃至140℃的铁芯损耗小于420kW / m 3， 其中生产MnZn基铁氧体。
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公开(公告)号：WO2017104788A1
公开(公告)日：2017-06-22
申请号：PCT/JP2016/087508
申请日：2016-12-16
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 異方性焼結磁石の作製工程でのシミュレーションを確立できて、合理的で適正な作製条件を得ることができる異方性焼結磁石の解析方法及び製造方法を提供する。磁粉を磁界配向させつつ成形し、成形体を得る工程と、作製した成形体を焼結して焼結体を得る焼結工程とを経て製造される異方性の焼結磁石を解析する方法において、前記焼結工程では、応力がかからない無応力過程と、応力がかかる応力過程との２段階に分けて、解析を行う。
Abstract translation: 并建立与
各向异性烧结磁体的制造工艺的模拟中，合理和各向异性烧结磁体，可以得到适当的制造条件分析方法和制造方法 提供。 如何磁性粉末模制而定向的磁场分析获得的成形体，通过烧结制备是通过烧结步骤制造的模制体的烧结磁铁的各向异性，以获得烧结体 所示，在烧结步骤中，无应力过程无应力，在应力的过程之间的两个阶段强调分析。
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