表面改質鉄系酸化物磁性粒子粉およびその製造方法
    2.
    发明申请
    表面改質鉄系酸化物磁性粒子粉およびその製造方法 审中-公开
    基于氧化铁的表面改性磁粉颗粒及其生产工艺

    公开(公告)号:WO2016148092A1

    公开(公告)日:2016-09-22

    申请号:PCT/JP2016/057878

    申请日:2016-03-11

    摘要: 【課題】製造プロセス中での固液分離性が良好で、塗布型磁気記録媒体を形成するための塗料中での分散性が良好、かつ、配向性も良好で、さらに水溶性アルカリ金属の溶出量が少ない表面改質鉄系酸化物磁性粒子粉およびその表面改質鉄系酸化物磁性粒子粉の製造方法を提供する。 【解決手段】3価の鉄イオンもしくは3価の鉄イオンとFeサイトを一部置換する金属のイオンを溶解した溶液をアルカリ水溶液で中和して生成した前駆体にシリコン酸化物を被覆し、それを加熱して得られたεタイプの鉄系酸化物磁性粉に、AlイオンおよびYイオンの一種または二種の水酸化物もしくは含水酸化物を被着させることにより、製造プロセス中での固液分離性が良好で、塗料中での分散性の良好、かつ水溶性アルカリ金属の溶出量が少ない表面改質鉄系酸化物磁性粒子粉が得られる。

    摘要翻译: [问题]提供:在制造方法中固溶分离良好的铁系氧化物的表面改性磁性粉末颗粒在涂布液的形成用磁性记录介质的涂布材料中表现出令人满意的分散性,具有 令人满意的取向性能,并降低水溶性碱金属的溶解度; 以及制造铁基氧化物的表面改性磁性粉末颗粒的方法。 [溶液]用碱性水溶液中和三价铁离子或三价铁离子和金属离子用于取代一些Fe部位的溶液,得到前体。 前体用氧化硅涂覆,然后加热得到ε型铁基氧化物的磁性粉末。 将Al和/或Y离子的氢氧化物或水合氧化物粘附到所得的磁性粉末上,从而获得在制备过程中固溶分离良好的铁基氧化物的表面改性磁性粉末颗粒,显示出令人满意的分散性 在涂层材料中,并且由此降低了水溶性碱金属的溶解。

    酸化物超電導バルクマグネット
    4.
    发明申请
    酸化物超電導バルクマグネット 审中-公开
    氧化物超级大容量磁铁

    公开(公告)号:WO2016076433A1

    公开(公告)日:2016-05-19

    申请号:PCT/JP2015/082044

    申请日:2015-11-13

    摘要:  超電導バルク体を複数組み合わせた超電導バルクマグネットにおいて、超電導バルク体の破損を防止し、強磁場を発生できる超電導バルクマグネットを提供する。 単結晶状RE 1 Ba 2 Cu 3 O y (REはY又は希土類元素から選ばれる1種以上。6.8≦y≦7.1)中にRE 2 BaCUO 5 が分散し、上面と下面と側面とを備える超電導バルク体を複数組み合わせた超電導バルクマグネットであって、超電導バルク体とその側面を覆うように配置されたバルク体補強部材とからなるバルク体ユニットが、同一方向を向き、互いに接するように配置されて集合体を形成し、集合体の側面は集合体側面補強部材により覆われ、集合体の上面および下面は集合体上部補強部材および集合体下部補強部材により覆われ、集合体側面補強部材と集合体上部補強部材と集合体下部補強部材とが一体化された構成を有することを特徴とする超電導バルクマグネット。

    摘要翻译: 提供了一种超导本体磁体,其中组合有多个超导体本体,其中可以防止对超导体本体的损坏并产生强磁场。 一种超导体磁体,其中RE2BaCUO5分散在单晶RE1Ba2Cu3Oy(RE为Y或选自稀土元素中的一种或多种元素,6.8≤y≤7.1)中,其中多个超导散装体设置有 上表面,底表面和侧表面被组合,其中超导体磁体的特征在于具有这样的构造:其中:包括超导体本体和体本体加强构件的本体单元设置成覆盖 超导体本体被设置成沿相同方向定向并且彼此接触以形成骨料体,聚集体的侧表面被骨料体侧表面加强件覆盖,顶表面和底表面 由骨料体顶部加强构件和骨料体底部加强构件覆盖的聚集体的主体侧表面 强化构件,骨架体顶部加强构件和骨料体底部加强构件一体化。

    ボンド磁石用フェライト粉末とその製造方法、並びにフェライト系ボンド磁石
    5.
    发明申请
    ボンド磁石用フェライト粉末とその製造方法、並びにフェライト系ボンド磁石 审中-公开
    用于粘结磁铁的铁粉,其生产方法和铁矿石磁铁

    公开(公告)号:WO2016052678A1

    公开(公告)日:2016-04-07

    申请号:PCT/JP2015/077876

    申请日:2015-09-30

    摘要:  低温環境下においても高いiHcの値を保持するボンド磁石用フェライト粉末とその製造方法、および、これを用いた低温環境下においても高いiHcの値を保持するボンド磁石を提供することである。比表面積が2.20m 2 /g以上3.20m 2 /g未満であり、圧縮密度が3.30g/cm 3 以上3.60g/cm 3 未満であり、圧粉体の保磁力が3250Oe以上3800Oe未満である、ボンド磁石用フェライト粉末を提供する。

    摘要翻译: 提供:即使在低温环境下也可用于粘结磁铁并保持高iHc值的铁氧体粉末; 一种生产方法; 以及使用铁氧体粉末作为粘结磁体并且即使在低温环境下也保持高的iHc值的粘结磁体。 粘结磁铁用铁氧体粉末的比表面积为2.20m 2 / g以上且小于3.20m 2 / g,压缩密度为3.30g / cm 3以上且小于3.60g / cm 3。 用于粘结磁体的铁氧体粉末的压坯具有3250Oe以上但小于3800Oe的内聚力。

    ボンド磁石用フェライト粉末とその製造方法並びにフェライト系ボンド磁石
    6.
    发明申请
    ボンド磁石用フェライト粉末とその製造方法並びにフェライト系ボンド磁石 审中-公开
    用于粘结磁铁的铁粉,其生产方法和铁矿石磁铁

    公开(公告)号:WO2016052677A1

    公开(公告)日:2016-04-07

    申请号:PCT/JP2015/077874

    申请日:2015-09-30

    IPC分类号: H01F1/11 H01F1/113 H01F41/02

    CPC分类号: H01F1/11 H01F1/113 H01F41/02

    摘要:  BH max の高いフェライト系ボンド磁石を製造でき、コンパウンド化をした際のMFRに優れ、p-iHcの高いボンド磁石用フェライト粉末を提供する。乾式レーザー回折式測定での平均粒径が5μm以下であり、比表面積が1.90m 2 /g以上3.00m 2 /g未満であり、圧縮密度が3.40g/cm 3 以上3.73g/cm 3 未満であり、圧粉体の保磁力が2800Oe以上3250Oe未満である、ボンド磁石用フェライト粉末を提供する。

    摘要翻译: 提供一种用于粘结磁体的铁氧体粉末,其可以生产具有高BHmax的铁氧体粘结磁体,当转化为化合物时具有优异的MFR,并且具有高的p-iHc。 粘结磁铁用铁氧体粉末通过干式激光衍射测定的平均粒径为5μm以下,比表面积为1.90m 2 / g以上且小于3.00m 2 / g,压缩密度为3.40g cm 3以上且小于3.73g / cm 3。 用于粘结磁体的铁氧体粉末的压坯具有2800Oe或更高但小于3250Oe的内聚力。

    ボンド磁石用フェライト粒子粉末、ボンド磁石用樹脂組成物ならびにそれらを用いた成型体
    7.
    发明申请
    ボンド磁石用フェライト粒子粉末、ボンド磁石用樹脂組成物ならびにそれらを用いた成型体 审中-公开
    用于粘结磁体的粉末颗粒粉末,用于粘结磁体的树脂组合物和使用其的模制体

    公开(公告)号:WO2014163079A1

    公开(公告)日:2014-10-09

    申请号:PCT/JP2014/059641

    申请日:2014-04-01

    摘要: 本発明は、射出成型時における流動樹脂中で、外部磁界に対してフェライト粒子が向き易く高配向である特徴を持つことで、高磁力及び複雑な多極波形を実現したボンドマグネット成型体を得ることができるボンド磁石用フェライト粒子粉末ならびにボンド磁石用樹脂組成物に関するものであり、該組成物が射出成型によって得られるボンド磁石成型体に関する。 本発明は、XRD測定における配向状態の結晶子サイズが500nm以上であり、フィッシャー法における平均粒子径が1.30μm以上であることを特徴とするボンド磁石用フェライト粒子粉末、ボンド磁石用樹脂組成物並びに射出成型により得られる成型体である。

    摘要翻译: 本发明涉及一种用于粘结磁体的铁氧体颗粒粉末和一种用于粘结磁体的树脂组合物,通过该粘合磁体树脂组合物可以获得具有高取向特性的大的磁力和复数多极波形, 其中铁氧体颗粒在挤出成型期间容易地定向到流动树脂内的外部磁场,并且还涉及通过挤出成型组合物获得的粘结磁体成型体。 本发明是一种用于粘结磁体的铁氧体颗粒粉末,其特征在于在XRD测量中的取向状态下的微晶尺寸为500nm或更大,并且根据Fisher方法的平均粒径为1.30μm或更大,粘结磁体的树脂组合物 和通过挤出成型得到的成型体。

    Srフェライト粉末及びSrフェライト焼結磁石の製造方法、並びにモータ及び発電機
    8.
    发明申请
    Srフェライト粉末及びSrフェライト焼結磁石の製造方法、並びにモータ及び発電機 审中-公开
    SR粉末粉末,制造铁素体烧结磁体,电机和发电机的方法

    公开(公告)号:WO2014058067A1

    公开(公告)日:2014-04-17

    申请号:PCT/JP2013/077837

    申请日:2013-10-11

    申请人: TDK株式会社

    发明人: 田口 仁

    IPC分类号: C04B35/26 H01F1/11 H01F41/02

    摘要:  鉄化合物の粉末、ストロンチウム化合物の粉末、及び、構成元素としてLiを有する化合物の粉末を含む混合物を、850~1050℃で焼成して、六方晶構造を有するSrフェライトを含み、LiをLi 2 Oに換算して0.01~0.5質量%含有する仮焼体を得る仮焼工程と、仮焼体を粉砕してSrフェライトを含む粉砕粉を得る粉砕工程と、粉砕粉を磁場中成形して得られた成形体を、1000~1250℃で焼成して、Srフェライト焼結磁石を得る焼結工程と、を有する、Srフェライト焼結磁石の製造方法を提供する。

    摘要翻译: 提供一种用于制造Sr铁氧体烧结磁体的方法,该方法具有:准烧结步骤,用于烧结含有铁化合物,粉末状锶化合物和具有Li作为构成元素的粉末状化合物的混合物, 1050℃,得到含有六方晶系结晶结构的Sr铁氧体的准烧结体,以Li 2 O计含有0.01〜0.5质量%的Li; 用于粉碎准烧结体以获得含有Sr铁氧体的粉碎粉末的粉碎步骤; 以及烧结步骤,用于烧结通过在1000-1250℃下在磁场中成型粉碎粉末而获得的成型体,以获得Sr铁氧体烧结磁体。

    Srフェライト焼結磁石の製造方法、並びにモータ及び発電機
    9.
    发明申请
    Srフェライト焼結磁石の製造方法、並びにモータ及び発電機 审中-公开
    用于生产铁素体烧结磁体,电动机和发电机的方法

    公开(公告)号:WO2014017551A1

    公开(公告)日:2014-01-30

    申请号:PCT/JP2013/070081

    申请日:2013-07-24

    申请人: TDK株式会社

    发明人: 田口 仁

    摘要:  鉄化合物の粉末及びストロンチウム化合物の粉末を含む混合粉末を1100~1450℃で仮焼して、Srフェライトを含む仮焼物を得る仮焼工程と、仮焼物を粉砕して仮焼粉末を得る粉砕工程と、仮焼粉末を磁場中成形して得られた成形体を、1100~1300℃で焼成して焼結体を得る焼成工程と、を有し、仮焼粉末に、K及びNaの少なくとも一方の元素を有するアルカリ金属化合物を添加し、K及びNaの合計含有量が、K 2 O及びNa 2 O換算で0.004~0.31質量%であり、且つ下記式(1)を満たす焼結体を得る、Srフェライト焼結磁石の製造方法である。 1.3≦(Sr F +Ba+Ca+2Na+2K)≦5.7 (1)

    摘要翻译: 一种Sr铁氧体烧结磁体的制造方法,其特征在于,包括:煅烧步骤,其中通过在1100〜1 450℃的温度下煅烧混合粉末而获得含有Sr铁氧体的煅烧物,所述混合粉末含有铁化合物的粉末和 锶化合物的粉末; 粉碎步骤,其中通过粉碎所述煅烧物获得煅烧粉末; 以及煅烧步骤,其中通过在1100-1300℃的温度下烧制成型体获得烧结体,所述成型体通过在磁场中成型煅烧粉末而获得。 在这种Sr铁氧体烧结磁体的制造方法中,将含有K和/或Na的碱金属化合物加入到煅烧粉末中,使得K和Na的总含量以K 2 O和Na 2 O计为0.004-0.31质量%。 通过该Sr铁氧体烧结磁体的制造方法得到满足式(1)的烧结体。 1.3 <=(SrF + Ba + Ca + 2Na + 2K)<= 5.7(1)