希土類焼結磁石とその製造方法
    2.
    发明申请
    希土類焼結磁石とその製造方法 审中-公开
    稀土烧结磁体及其制造方法

    公开(公告)号:WO2018038170A1

    公开(公告)日:2018-03-01

    申请号:PCT/JP2017/030165

    申请日:2017-08-23

    CPC classification number: H01F1/057 H01F41/02

    Abstract: 長尺磁石全般にわたって磁気特性の均一な長尺磁気異方性希土類焼結磁石およびその製造方法を提供する。本発明による磁気異方性希土類焼結磁石は、切断後に複数個の磁気特性が均一である磁石を得るための、容易磁化方向が長尺方向である長尺磁気異方性焼結磁石である。さらに本発明の製造方法では、充填容器に適度の充填密度で充填した微粉末を配向して充填容器のまま、若しくは充填容器を外して焼結工程に移るため、磁界配向後の圧縮成型における配向度の乱れの少ない均一な磁気特性を有する長尺磁気異方性希土類焼結磁石を製造することができる。

    Abstract translation: 本发明提供了长磁体中具有均匀磁性的长磁各向异性稀土烧结磁体及其制造方法。 本发明的磁各向异性稀土类烧结磁铁是为了得到切断后具有均匀的多个磁特性的磁铁而将易磁化方向作为长度方向的长尺寸的磁各向异性烧结磁铁 。 在又制造本发明的方法中,当适度取向填充容器填充在填充密度在填充容器的细粉末,或者由于去除填充的容器移动到烧结过程中,所述取向在压缩成型时的磁场取向后 可以制造具有均匀磁特性且程度扰动较小的长磁各向异性稀土烧结磁体。

    希土類永久磁石及びその製造方法
    3.
    发明申请
    希土類永久磁石及びその製造方法 审中-公开
    稀土永磁体及其制造方法

    公开(公告)号:WO2017191790A1

    公开(公告)日:2017-11-09

    申请号:PCT/JP2017/016506

    申请日:2017-04-26

    Inventor: 大橋 健

    Abstract: Yを含む希土類元素から選ばれる1種以上と、Feと、Bとを含み、不可避不純物を除く組成が(R 1-x AE x ) y (Fe 1-a M a ) 100-y-z B z (RはYを含む希土類元素から選ばれる1種以上であり、かつY、La、Ce、Pr、Nd,Pm、Sm及びEuからなる群より選ばれる1種以上を70原子%以上含み、Rの50原子%以上はCeであり、AEはCa、Sr及びBaからなる群より選ばれる1種以上であり、MはCu、Ni、Ti、Mo、Zr、Hf、Ga、Al及びSiからなる群より選ばれる1種以上であり、x、y及びzは各々、0<x≦0.4、10≦y≦20、4≦z≦12を満たす正数、aは0又は0<a≦0.1を満たす正数である。)で示される希土類永久磁石により、重希土類元素の含有量を極力低減して、実用上十分な、保磁力Hc及び飽和磁化Msと、高温特性とを両立させた希土類永久磁石を提供する。

    Abstract translation: 选自包括Y,Fe和B的稀土元素中的一种或多种,​​并且不包括不可避免的杂质的组合物是(R 1 -XE A 100-yz a (R是选自包括Y的稀土元素和选自Y,La,Ce,Pr,Nd,Pm,Sm和Eu中的至少一种的一种或多种)设定为70 至少50原子%的R是Ce,AE是选自Ca,Sr和Ba中的一种或多种,​​M是至少一种选自Cu,Ni,Ti,Mo,Zr,Hf,Ga ,Al和Si,x,y和z各自为满足0

    異方性焼結磁石の解析方法及びそれを用いた異方性焼結磁石の製造方法
    4.
    发明申请
    異方性焼結磁石の解析方法及びそれを用いた異方性焼結磁石の製造方法 审中-公开
    分析各向异性烧结磁体的方法和使用其的各向异性烧结磁体的制造方法

    公开(公告)号:WO2017104788A1

    公开(公告)日:2017-06-22

    申请号:PCT/JP2016/087508

    申请日:2016-12-16

    CPC classification number: B22F3/00 C22C38/00 H01F1/057 H01F41/02 H02K15/03

    Abstract: 異方性焼結磁石の作製工程でのシミュレーションを確立できて、合理的で適正な作製条件を得ることができる異方性焼結磁石の解析方法及び製造方法を提供する。磁粉を磁界配向させつつ成形し、成形体を得る工程と、作製した成形体を焼結して焼結体を得る焼結工程とを経て製造される異方性の焼結磁石を解析する方法において、前記焼結工程では、応力がかからない無応力過程と、応力がかかる応力過程との2段階に分けて、解析を行う。

    Abstract translation: 并建立与

    各向异性烧结磁体的制造工艺的模拟中,合理和各向异性烧结磁体,可以得到适当的制造条件分析方法和制造方法 提供。 如何磁性粉末模制而定向的磁场分析获得的成形体,通过烧结制备是通过烧结步骤制造的模制体的烧结磁铁的各向异性,以获得烧结体 所示,在烧结步骤中,无应力过程无应力,在应力的过程之间的两个阶段强调分析。

    循环式磁电感应反应系统及其应用

    公开(公告)号:WO2017045434A1

    公开(公告)日:2017-03-23

    申请号:PCT/CN2016/084142

    申请日:2016-05-31

    Applicant: 江南大学

    CPC classification number: B01J19/12 C12M1/00 H01F1/057

    Abstract: 一种循环式磁电感应反应系统及其应用。系统包括:由闭合铁芯(103)、初级线圈(104)、次级线圈、感应电压腔体(200)组成的交变感应电压单元,以及由C形铁芯(107)、初级线圈(106)、磁场腔体(300)组成的交变感应磁场单元,与交变感应电压单元及交变感应磁场单元中的初级线圈(104,106)连接并向各初级线圈(104,106)提供激励电压的低频电源(101),以及料液容器(110);次级线圈包括可供作为料液流通管路的绝缘管路,绝缘管路两端从感应电压腔体(200)内露出并分别作为进料口(203)和出料口(204);料液容器(110)与交变感应电压单元和交变感应磁场单元内的料液流通管路连通而形成料液循环回路。

    希土類磁石
    8.
    发明申请
    希土類磁石 审中-公开
    稀土磁铁

    公开(公告)号:WO2016153057A1

    公开(公告)日:2016-09-29

    申请号:PCT/JP2016/059734

    申请日:2016-03-25

    Abstract: 【課題】高温環境下においても使用可能な高温減磁率を抑制した希土類磁石を提供すること。 【解決手段】主相粒子内にGaの濃度差を有する主相粒子を含むように希土類焼結磁石を構成する。即ち、R 2 T 14 B型結晶構造を有する結晶粒子を主相として含有する希土類磁石であって、主相粒子は粒子内にGa濃度差を有する主相粒子を含み、前記濃度差を有する主相粒子におけるGaの最高濃度をαGa、最低濃度をβGaとした場合、αGaとβGaの濃度比率A(A=αGa/βGa)が1.20以上とすることで、主相内に結晶磁気異方性の分布を生じさせ、これにより熱による影響を受けにくくし、高温減磁率を抑制する。

    Abstract translation: [问题]提供即使在高温环境下也能够使用并且抑制高温退磁的稀土类磁体。 [解决方案]烧结稀土类磁铁被构造为包括在主相晶粒内具有Ga浓度差的主相晶粒。 换句话说,本发明提供一种含有具有R2T14B晶体结构的晶粒作为主相的稀土类磁体,其中:主相晶粒包括在晶粒内具有Ga浓度差的主相晶粒; 通过配置αGa和βGa之间的浓度比A(A =αGa/βGa),当具有浓度差的主相晶粒中的Ga的最大浓度称为αGa,最小浓度称为βGa时,为1.20以上 在主相中产生晶体磁各向异性分布; 由此,能够减少热量的影响,抑制高温退磁。

    一种耐高温径向异性磁环
    9.
    发明申请

    公开(公告)号:WO2016127683A1

    公开(公告)日:2016-08-18

    申请号:PCT/CN2015/095046

    申请日:2015-11-19

    Inventor: 卞文进

    CPC classification number: H01F1/057 H01F7/02 H01F41/02

    Abstract: 本发明提供了一种耐高温径向异性磁环,从内到外,依次由磁环本体、绝缘涂层和耐高温涂层组成,所述的磁环本体为钕铁硼磁环,所述的绝缘涂层为环氧涂层,所述的耐高温涂层为有机硅涂层,所述的环氧涂层的厚度为100-200微米,所述的有机硅涂层的厚度为100-200微米。本发明的耐高温径向异性磁环,具有如下技术效果:即使磁体受到较强的腐蚀,也不会引起磁性下降。

    希土類薄膜磁石及びその製造方法
    10.
    发明申请
    希土類薄膜磁石及びその製造方法 审中-公开
    稀土薄膜磁铁及其生产方法

    公开(公告)号:WO2016067949A1

    公开(公告)日:2016-05-06

    申请号:PCT/JP2015/079420

    申请日:2015-10-19

    Abstract:  Si基板上に成膜したNd-Fe-Bからなる希土類薄膜磁石であって、前記希土類薄膜の膜厚が70μm以下の場合、Nd含有量が原子数比で0.15≦Nd/(Nd+Fe)≦0.25の条件式を満たし、前記希土類薄膜の膜厚が70μm~115μm(但し、70μmは除く)の場合、Nd含有量が原子数比で0.18≦Nd/(Nd+Fe)≦0.25の条件式を満たし、前記希土類薄膜の膜厚が115μm~160μm(但し、115μmは除く)の場合、Nd含有量が原子数比で0.20≦Nd/(Nd+Fe)≦0.25の条件式を満たすことを特徴とする希土類薄膜磁石。本発明は、膜の剥離や基板の破壊が生じない、最大膜厚160μmの希土類薄膜磁石及び当該薄膜を安定して成膜できる希土類薄膜磁石の製造方法を提供することを課題とする。 

    Abstract translation: 一种稀土薄膜磁体,由在Si衬底上形成的Nd-Fe-B膜组成,其特征在于,如果稀土薄膜的膜厚为70μm以下,则Nd含量 满足条件表达式0.15≤Nd /(Nd + Fe)≤0.25的原子比; 如果稀土类薄膜的膜厚为70〜115μm(不含70μm),则Nd含量以原子比计为0.18≤Nd/(Nd + Fe)≤0.25)。 如果稀土类薄膜的膜厚为115〜160μm(不包含115μm),则Nd含量以原子比计为0.20≤Nd/(Nd + Fe)≤0.25的条件式。 本发明解决了以下问题:提供一种稀土薄膜磁体,其具有最大膜厚度为160μm并且不会分离膜或基板的断裂; 以及能够稳定地形成薄膜的稀土类薄膜磁铁的制造方法。

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