熱交換器フィン用のアルミニウム合金材及びその製造方法、ならびに、当該アルミニウム合金材を用いた熱交換器
    22.
    发明申请
    熱交換器フィン用のアルミニウム合金材及びその製造方法、ならびに、当該アルミニウム合金材を用いた熱交換器 审中-公开
    用于换热器的铝合金及其制造方法,如使用铝合金的热交换器

    公开(公告)号:WO2013111884A1

    公开(公告)日:2013-08-01

    申请号:PCT/JP2013/051664

    申请日:2013-01-25

    摘要:  熱交換器のフィン材として単層状態で接合可能であり、接合前後で変形のないアルミニウム合金材を提供することを課題とする。 上記課題を解決するためのアルミニウム合金材は、Si:1.0~5.0質量%、Fe:0.1~2.0質量%、Mn:0.1~2.0質量%を含有し、残部Al及び不可避的不純物からなり、0.5~5μmの円相当径を有するSi系金属間化合物が、前記アルミニウム合金材断面において250個/mm 2 以上7×10 4 個以下存在し、5μmを超える円相当径を有するAl-Fe-Mn-Si系金属間化合物が、前記アルミニウム合金材断面において10個/mm 2 以上1000個以下存在する、単層で加熱接合機能を有する熱交換器フィン材用のアルミニウム合金材である。この合金は、必要に応じて、Mg、Cu、Zn、In、Sn、Ti、V、Zr、Cr、Ni、Be、Sr、Bi、Na、Caをさらに含有してもよい。

    摘要翻译: 本发明解决的问题是提供一种铝合金,其可以以单层状态结合为热交换器的翅片材料,并且在接合之前和之后不改变形状。 用于解决该问题的铝合金是具有作为单层的热粘合功能的热交换器翅片材料铝合金。 该合金含有1.0-5.0质量%的Si,0.1-2.0质量%的Fe和0.1-2.0质量%的Mn,其余由Al和不可避免的杂质获得。 在铝合金的横截面中存在250个/ mm 2 -7×104个具有当量圆半径为0.5-5μm的Si金属间化合物。 在铝合金的横截面中存在10个/ mm2-1000个具有当量圆半径超过5μm的Al-Fe-Mn-Si金属间化合物。 该合金还可以根据需要含有Mg,Cu,Zn,In,Sn,Ti,V,Zr,Cr,Ni,Be,Sr,Bi,Na或Ca。

    VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINER AlScCa-LEGIERUNG SOWIE AIScCa-LEGIERUNG
    26.
    发明申请
    VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINER AlScCa-LEGIERUNG SOWIE AIScCa-LEGIERUNG 审中-公开
    生产ALSCCA合金和AISCCA合金的方法

    公开(公告)号:WO2012075993A2

    公开(公告)日:2012-06-14

    申请号:PCT/DE2011/002050

    申请日:2011-11-30

    发明人: PALM, Frank

    IPC分类号: C22C21/00

    摘要: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zulegieren von Calcium (14) zu einer Aluminium-Scandium-Legierung (20) zum Herstellen einer Aluminium-Scandium-Calcium-Legierung (36), wobei Aluminium (15), Scandium (12) und Calcium (14) gemeinsam in Schmelze gebracht werden und die gemeinsame Schmelze (22) mit einer hohen Geschwindigkeit abgeschreckt wird.

    摘要翻译: 本发明涉及一种用于将钙(14)合金化成铝钪合金(20)以生产铝钪钙合金(36)的方法,其中铝(15), 钪(12)和钙(14)一起熔化,并且普通熔体(22)以高速急冷。

    METHOD OF CASTING LIGHT ALLOY AND CASTING
    27.
    发明申请
    METHOD OF CASTING LIGHT ALLOY AND CASTING 审中-公开
    铸造轻合金和铸造的方法

    公开(公告)号:WO2012028954A1

    公开(公告)日:2012-03-08

    申请号:PCT/IB2011/002323

    申请日:2011-08-25

    摘要: In a method of casting a light alloy to manufacture a casting product through casting, a light alloy composed of a light metal as a base material and an additional element is heated to be melted, and a molten coarse material (the light alloy) is coagulated through cooling. In cooling the molten coarse material (the light alloy), when the coagulated coarse material (the light alloy) is held at a predetermined temperature, the cooling of the coarse material (the light alloy) is carried out such that the time during which the coarse material remains within a separation temperature range, namely, a temperature range corresponding to a shortest elapsed time needed for separation of a solid solution element, which is contained in the light alloy, from the light metal when the light alloy has the solid solution element therein before being heated and when the light alloy is held at a predetermined temperature.

    摘要翻译: 在通过铸造铸造轻合金制造铸造制品的方法中,将由轻金属作为基材的轻合金和附加元件加热熔化,使熔融的粗材料(轻合金)凝固 通过冷却。 在冷却熔融粗材料(轻合金)时,当凝固粗材料(轻合金)保持在预定温度时,粗材料(轻合金)的冷却是这样进行的: 粗材料保持在分离温度范围内,即当轻合金具有固体溶液元素时,与轻金属中包含的固溶体元素分离所需的最短经过时间相对应的温度范围 其中在加热之前和当轻合金保持在预定温度时。

    СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ
    30.
    发明申请

    公开(公告)号:WO2011031183A1

    公开(公告)日:2011-03-17

    申请号:PCT/RU2009/000473

    申请日:2009-09-14

    IPC分类号: C22C21/06 C22F1/047

    CPC分类号: C22C21/06 C22F1/047

    摘要: Способ получения конструкционного материала из сплава на основе алюминия Изобретение относится к литейному и прокатному производству. Получают конструкционный материал из сплава на основе алюминия, содержащий компоненты при следующих соотношениях, вec.%: Магний 10,50-15,50 Марганец 0,05-0,10 Цирконий 0,01-0,15 Титан 0,15 Кремний Не более 0,2 и железо Алюминий остальное. Кристаллизацию расплава производят во вращающемся кристаллизаторе при коэффициенте гравитации, равном 50-350, и скорости охлаждения не выше 5°С/c. Слиток подвергают термообработке и прокатке. Сначала его нагревают в течение 2-4 часов при температуре 340-380°C, затем при этой температуре производят его горячую прокатку до толщины 4-8 мм со степенью деформации в каждом цикле до 30% и окончательной температурой подката в пределах 310-330°C. Затем производят холодную прокатку подката со степенью деформации в каждом цикле до 50% с промежуточными отжигами в течение 0,5-2,0 часов при температуре 310- 390°C до требуемой толщины 0,5-2,0 мм и производят окончательный отжиг проката в течение 5-40 минут при температуре 400-450°C. Способ позволяет повысить относительную прочность при сохранении пластичности конструкционного материала из сплава на основе алюминия с содержанием магния до 15 вec.%.

    摘要翻译: 本发明涉及铸造和轧制工业的领域,涉及从铝基合金制造建筑材料,该组合物包含以下重量百分比的以下组分:镁:10.50-15.50; 锰:0.05-0.10; 锆:0.01-0.15; 钛:0.15; 硅:不大于0.2; 和铁 余量由铝组成。 合金的结晶在旋转结晶器中以重力系数在50和350之间,冷却速率不超过5℃/秒进行。 对锭进行热处理和轧制。 首先将锭在340〜380℃的温度下加热2〜4小时,然后在所述温度下热轧至4〜8mm的厚度,每个循环的变形量不超过30 %,最终库存温度在310至330℃之间。 然后,在310〜390℃的温度下,在每个循环不变性的情况下,将该坯料冷轧,中间退火0.5〜2.0小时,直至所需的厚度达到0.5〜2.0mm, 坯料的最终退火在400-450℃的温度下进行5至40分钟。 该方法可以提高相对强度,同时保持由铝基合金制成的镁含量高达15重量%的构造材料的可塑性。