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    DUAL MOTION PRESS
    31.
    发明申请
    DUAL MOTION PRESS 审中-公开
    双动态

    公开(公告)号：WO1982003577A1

    公开(公告)日：1982-10-28

    申请号：PCT/GB1982000110

    申请日：1982-04-08

    Applicant: SUPERFORM METALS LTD

    Inventor： SUPERFORM METALS LTD ,  BUCHANAN JOHN ANDREW FERGUSON

    IPC: B21D26/02

    CPC classification number: B21D26/055 ,  Y10T29/49805

    Abstract: Machine destinee a former des feuilles metalliques ductiles en les transformant en corps formes ayant une premiere et une seconde chambres annulaires a extremites ouvertes (3, 13) qui sont relativement mobiles tout en faisant coincider leurs extremites ouvertes (5, 12) l'une par rapport a l'autre, entre une position dans laquelle les extremites ouvertes se rencontrent (Figs. 2, 3 et 4) et une position dans laquelle les extremites ouvertes sont espacees l'une de l'autre (Fig. 1), une plaque (18) dans au moins 1, une des chambres (13) etant mobile independamment des deux chambres dans des directions paralleles aux directions du mouvement relatif entre les chambres, entre une premiere position (Fig. 2) dans laquelle elle constitue une base de fermeture etanche au gaz pour une chambre (13) et une seconde position (Fig. 4) dans laquelle elle est adjacente a l'extremite ouverte (12) de cette chambre.

    PROCÉDÉ DE PILOTAGE D'UNE MACHINE DE FORMAGE SUPERPLASTIQUE ET MACHINE CORRESPONDANTE
    32.
    发明申请
    PROCÉDÉ DE PILOTAGE D'UNE MACHINE DE FORMAGE SUPERPLASTIQUE ET MACHINE CORRESPONDANTE 审中-公开
    控制超塑成型机和相应机器的方法

    公开(公告)号：WO2016162642A1

    公开(公告)日：2016-10-13

    申请号：PCT/FR2016/050806

    申请日：2016-04-07

    Applicant: AUROCK ,  ASSOCIATION POUR LA RECHERCHE ET LE DÉVELOPPEMENT DES MÉTHODES ET PROCESSUS INDUSTRIELS (A.R.M.I.N.E.S.)

    Inventor： NAZARET, Fabien ,  LEBARD, Etienne ,  LE MAOULT, Yannick ,  PENAZZI, Luc ,  VIDAL, Vanessa ,  VELAY, Vincent

    IPC: G05B17/02 ,  B21D26/055

    CPC classification number: B21D26/027 ,  B21D26/055 ,  B21D26/06 ,  G05B17/02 ,  G05B19/042 ,  G05B2219/23006

    Abstract: L'invention concerne un procédé de pilotage d'une machine de formage superplastique pour l'impression d'une forme à une tôle, la machine comprenant : un couvercle; une cuve; une presse et un joint périphérique pour le maintien par pincement de la tôle à sa périphérie et pour l'étanchéité d'une chambre de formage sous pression délimitée par la tôle; des organes de chauffage direct de la tôle par rayonnement, agencés en regard de la tôle; un automate de contrôle. Le procédé est caractérisé en ce qu'il comprend; la détermination (201) d'une configuration initiale de chauffage; une simulation par éléments finis (202) portant sur la température de la tôle et effectuée de façon à avoir une température sensiblement homogène sur la tôle et sensiblement constante au cours du formage, pour l'obtention (204) d'une recette de formage comprenant au moins un cycle de puissance des organes de chauffage et un cycle de pression de la chambre de formage; programmation (207) de l'automate de contrôle en fonction de la recette de formage fournie par la simulation précédente.

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于控制用于在片材上压印形状的超塑性成形机的方法，该机器包括：盖; 大桶 压片机和周边密封件，用于在其周边夹持片材并密封由片材限定的加压成型室; 用于通过辐射直接加热片材的构件，它们面向片材布置; 一个可编程控制器。 该方法的特征在于它包括：确定（201）初始加热配置; 有限元模拟（202）涉及片材的温度，并且以这样的方式进行，使得在成形过程中具有在片材上基本一致的温度并且基本上恒定，以获得（204） 成形规格包括至少一个为加热构件供电的循环和成形室中的压力循环; 根据先前模拟产生的成形规格对可编程控制器进行编程（207）。

    HOLLOW FAN BLADE PREPARATION METHOD
    33.
    发明申请
    HOLLOW FAN BLADE PREPARATION METHOD 审中-公开
    中空风扇叶片制备方法

    公开(公告)号：WO2015088393A8

    公开(公告)日：2016-07-07

    申请号：PCT/RU2014000931

    申请日：2014-12-11

    Applicant: INST METALS SUPERPLASICITY PROBLEMS OF THE RUSSIAN ACADEMY OF SCIENCES IMSP RAS ,  OPEN JOINT STOCK COMPANY AVIADVIGATEL ,  JOINT STOCK COMPANY UFA ENGINE IND ASS

    Inventor： INOZEMTSEV ALEXANDER ALEXANDROVICH ,  MULYUKOV RADIK RAFIKOVICH ,  PAVLINICH SERGEY PETROVICH ,  ARTYUKHOV ALEXANDER VIKTOROVICH ,  SAFIULLIN RINAT VLADIKOVICH ,  TRIFONOV VADIM GENNADIEVICH ,  KHARIN SERGEY ALEXANDROVICH ,  MANAPOV IREK USMANOVICH ,  MOROZOV MIKHAIL ALEXANDROVICH

    IPC: B21D53/78 ,  B21D26/02 ,  B21K3/04 ,  B23P15/04

    CPC classification number: B21D53/78 ,  B21D26/055 ,  B23P15/04

    Abstract: The invention relates to the field of metal pressure processing using diffusion welding and superplastic forming. In accordance with a given stencil drawing, a protective coating is pre-applied to areas where the surfaces of skin and core preforms come into contact. The skin preforms are provided with a groove and the core preform is provided with a slot for the installation of at least one tube. The packet assembly is hermetically sealed along the edges, with the exception of the point for installation of the at least one tube. The tube is installed so as to be connected to a collector zone, and oxygen is removed from the cavities in the packet assembly, as is a binding agent of the protective coating. The packet assembly is fully hermetically sealed and heated, and diffusion welding is carried out on the preforms in specified areas, including along an inlet edge, an outlet edge and a peripheral edge. The whole structural preform is given an aerodynamic profile, and superplastic forming is carried out by means of feeding a working medium into the cavities between the skin and core preforms, also using the at least one tube. The collector zone is positioned on the side of the packet assembly which corresponds to the peripheral edge of a blade. For the purposes of the installation of one or a plurality of tubes intended for feeding working medium during superplastic forming, the groove in the skin preforms and the slot in the core preform are provided at a distance from the outer boundary of the inlet edge or outlet edge of less than L/3, where L is the length of the blade chord along the peripheral edge. It is thus possible to eliminate the risk of defects during blade forming without detriment to the operational properties of the blade and without increasing the labor intensity of producing same.

    Abstract translation: 本发明涉及使用扩散焊接和超塑性成形的金属压力加工领域。 根据给定的模版图纸，保护涂层预先施加到皮肤和纤维预制件的表面接触的区域。 皮肤预制件设置有凹槽，并且芯预制件设置有用于安装至少一个管的槽。 除了用于安装至少一个管的点之外，包装组件沿着边缘气密密封。 管被安装成连接到收集器区域，氧气从包装组件中的空腔中移除，保护涂层的粘合剂也是如此。 包装组件被完全密封和加热，并且在特定区域（包括沿着入口边缘，出口边缘和周缘）的预成型件上进行扩散焊接。 整个结构预制件被赋予空气动力学特性，并且通过使用至少一个管将工作介质输送到皮肤和芯预制件之间的空腔中来进行超塑性成形。 收集器区域位于分组组件的对应于叶片的周边边缘的一侧。 为了在超塑性成形期间安装用于供给工作介质的一个或多个管的目的，皮肤预制件中的槽和芯预制件中的槽设置在离入口边缘或出口的外边界一定距离处 边缘小于L / 3，其中L是沿边缘的叶片弦的长度。 因此，可以消除叶片成形时的缺陷的风险，而不损害叶片的操作性能，并且不增加产生叶片的劳动强度。

    A FORMING TOOL PORTION AND A METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
    36.
    发明申请
    A FORMING TOOL PORTION AND A METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME 审中-公开
    一种成形工具部件及其制造方法

    公开(公告)号：WO2007129980A1

    公开(公告)日：2007-11-15

    申请号：PCT/SE2007/050315

    申请日：2007-05-08

    Applicant: HYDROFORMING DESIGN LIGHT AB ,  HOLMSTRÖM, Martin

    Inventor： HOLMSTRÖM, Martin

    IPC: B21D26/02

    CPC classification number: B21D26/055

    Abstract: The present invention relates to a tool portion for a forming tool and a method for manufacturing such a tool portion. The tool portion comprises a material piece (2, 21) which has a specifically shaped surface (4, 4') and a material layer (8, 8') which is formed after the specifically shaped surface (4, 41) of the material pieces (2, 2') during a superplastic forming process. The material layer (8, 8') comprises a surface (9, 9') which is in- tended to come in contact with and form blanks which are formed by means of the tool portion.

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于成型工具的工具部分及其制造方法。 工具部分包括具有特定形状的表面（4,4'）和材料层（8,8'）的材料片（2,21），该材料层在材料的特定形状的表面（4,41）之后形成 在超塑性成形过程中的片（2,2'）。 材料层（8,8'）包括表面（9,9'），所述表面（9,9'）倾向于与工具部分形成接触并形成坯料。

    METHOD FOR PRODUCING AN ARTICLE BY SUPERPLASTIC SHAPING AND DIFFUSION WELDING
    37.
    发明申请
    METHOD FOR PRODUCING AN ARTICLE BY SUPERPLASTIC SHAPING AND DIFFUSION WELDING 审中-公开
    通过超塑形成和扩散焊接生产物品的方法

    公开(公告)号：WO2006101420A2

    公开(公告)日：2006-09-28

    申请号：PCT/RU2006000104

    申请日：2006-03-10

    Applicant: INST SVERKHAPLASTINOSTI METALL ,  KAIBYSHEV OSKAR AKRAMOVICH ,  KRUGLOV ALEXEI ANATOLIEVICH ,  LUTFULLIN RAMIL YAVATOVICH

    Inventor： KAIBYSHEV OSKAR AKRAMOVICH ,  KRUGLOV ALEXEI ANATOLIEVICH ,  LUTFULLIN RAMIL YAVATOVICH

    IPC: B21D26/055

    CPC classification number: B23P15/04 ,  B21D26/055 ,  B21D53/78 ,  B23K20/023 ,  B23K2201/18 ,  B23K2203/14

    Abstract: The invention relates to metal forming, more specifically, to methods for producing titanium alloy articles by superplastic shaping and diffusion welding. The inventive method is particularly suitable for aviation engine building for producing a fan blade-type part. The inventive method for producing an article by superplastic shaping and diffusion welding from at least two titanium alloy blanks consists in designating connectable and not-connectable sections on the surface of at least one blank, in assembling the blanks into a packet, in heating said packet to a specified temperature (T), in exposing it to a specified pressure (p) in such a way that the blanks are connected to each other by diffusion welding and a semi-finished product is obtained, in heating and supplying a pressurised working medium into the semi-finished product internal cavity for superplastically shaping at least one blank in such a way that a desirably shaped article is produced. Said method differs from known methods in that the diffusion welding is carried out through titanium alloy plates whose flow stress is less than the blank flow stress, mainly, when the article is made from at least three blanks and a connection preventing material is applied to the non-connectable sections of at least one part of at least one blank surface.

    Abstract translation: 本发明涉及金属成型，更具体地涉及通过超塑性成形和扩散焊接生产钛合金制品的方法。 本发明的方法特别适用于制造风扇叶片型部件的航空发动机制造。 用于通过来自至少两个钛合金坯料的超塑性成形和扩散焊接来制造制品的本发明的方法包括在将所述坯料组装成包装时，在至少一个坯料的表面上指定可连接和不可连接的部分，在加热所述包装 达到指定温度（T）时，将其暴露于指定压力（p），使得坯料通过扩散焊接彼此连接并获得半成品，在加热和供应加压工作介质 进入半成品内部空腔，以使得至少一个坯料成形为使得产生期望成型制品的方式。 所述方法与已知方法的不同之处在于，通过钛合金板的流动应力小于坯料流动应力进行扩散焊接，主要是当制品由至少三个坯料制成并且防止连接材料施加到 至少一个空白表面的至少一部分的不可连接部分。

    WORKPIECE FORMING
    38.
    发明申请
    WORKPIECE FORMING 审中-公开
    工作成型

    公开(公告)号：WO03013757A8

    公开(公告)日：2004-03-18

    申请号：PCT/GB0203634

    申请日：2002-08-07

    Applicant: UNIV BRISTOL ,  ACKERMAN MICHAEL COLIN ,  FLOWER TERRY ,  KEEVIL ALLAN ,  WAY JEROME ,  JOCELYN ALAN ,  NASH DOUGLAS ,  KAR ARAVINDA

    Inventor： ACKERMAN MICHAEL COLIN ,  FLOWER TERRY ,  KEEVIL ALLAN ,  WAY JEROME ,  JOCELYN ALAN ,  NASH DOUGLAS ,  KAR ARAVINDA

    IPC: B21D26/055 ,  B23K26/00 ,  B21D26/02

    CPC classification number: B21D26/055

    Abstract: A method of forming a workpiece (18) comprises: holding the workpiece adjacent a mould (20); using a laser (30) to heat at least a part of the workpiece to a temperature sufficient to induce superplasticity; and applying a fluid pressure to the workpiece, so that it takes the shape of the mould. This has the advantage that the superplastic properties of the material can be used to form the workpiece precisely to the required shape, without needing to heat all of the processing chamber to the superplastic temperature. Before using the laser to heat the workpiece to its superplastic temperature, the laser can be used to heat the whole of the workpiece to a substantially uniform temperature to anneal it. Similarly, after using the laser to superplastically form the workpiece, the laser is used to heat the whole of the workpiece to a substantially uniform temperature to remove any residual stresses. This has the advantage that the whole of the forming can be carried out as a single process, in a single processing apparatus.

    Abstract translation: 一种形成工件（18）的方法包括：将工件保持在模具（20）附近; 使用激光器（30）将至少一部分工件加热到足以引起超塑性的温度; 并向工件施加流体压力，从而使其具有模具的形状。 这具有这样的优点：材料的超塑性能可用于将工件精确地形成为所需形状，而不需要将所有的处理室加热到超塑性温度。 在使用激光将工件加热到其超塑性温度之前，激光可用于将整个工件加热至基本均匀的温度以使其退火。 类似地，在使用激光器超塑性地形成工件之后，使用激光将整个工件加热到基本上均匀的温度以去除任何残余应力。 这具有以下优点：整个成型可以在单个处理装置中作为单个工艺进行。

    HEATING APPARATUS FOR FORMABLE METALS
    39.
    发明申请
    HEATING APPARATUS FOR FORMABLE METALS 审中-公开
    加热装置用于正常金属

    公开(公告)号：WO2003076096A1

    公开(公告)日：2003-09-18

    申请号：PCT/SG2003/000050

    申请日：2003-03-13

    Applicant: SINGAPORE INSTITUTE OF MANUFACTURING TECHNOLOGY ,  HU, Bang, Hong ,  YONG, Ming Shyan ,  CHOY, Chee Mun

    Inventor： HU, Bang, Hong ,  YONG, Ming Shyan ,  CHOY, Chee Mun

    IPC: B21B45/00

    CPC classification number: B21D26/055 ,  B21B45/004 ,  B21C9/00 ,  B21C29/00 ,  B21D37/16 ,  B21J1/06 ,  B21K29/00 ,  C21D1/34 ,  C21D11/00 ,  F27B9/062 ,  F27B9/28 ,  F27D2019/0003

    Abstract: Some metals, for example magnesium alloy, require pre-heating prior to fabrication processes such as forming. A conventional pre-heating practice of placing these metals in furnaces is time-consuming. An alternative practice of pre-heating the die of a forming maching may result in shortening the lifespan of the die or lowering the productivity of a production line. The invention achieves shorter heating time and reduces thermal shock induced, by heating the metal progressively using a heating apparatus. The heating process of a metal is segregated: first, by heating a second portion of a metal by conducting heat from a first portion of the metal that is being heated, and next, by directly heating the partially heated second protion of the metal to a formable temperature.

    Abstract translation: 一些金属，例如镁合金，在诸如成型之类的制造工艺之前需要预热。 将这些金属放置在炉中的常规预热实践是耗时的。 预成型加工模具的另一种做法可能会缩短模具的使用寿命或降低生产线的生产率。 通过使用加热装置逐渐加热金属，本发明实现了更短的加热时间并减少了引起的热冲击。 金属的加热过程被分离：首先，通过从被加热的金属的第一部分传导热量来加热金属的第二部分，接下来，通过将部分加热的金属的第二部分直接加热到 成形温度。

    CREEP FORMING A METALLIC COMPONENT
    40.
    发明申请
    CREEP FORMING A METALLIC COMPONENT 审中-公开
    形成金属部件

    公开(公告)号：WO2003006191A1

    公开(公告)日：2003-01-23

    申请号：PCT/GB2002/003061

    申请日：2002-07-04

    Applicant: AIRBUS UK LIMITED ,  LEVERS, Andrew

    Inventor： LEVERS, Andrew

    IPC: B21D26/02

    CPC classification number: B21D26/055 ,  B21D11/20 ,  B21D35/008

    Abstract: A method of creep forming a metallic component is provided. The method includes the steps of applying static loading and cyclic loading and/or vibration to the component during the creep forming thereof to act as a source of additional energy.

    Abstract translation: 提供了形成金属部件的蠕变方法。 该方法包括以下步骤：在构件的蠕变过程中将元件施加静态载荷和循环加载和/或振动作为额外能量的来源。

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